(Действующий) ГОСТ 23444-79 Стойки железобетонные центрифугированные кольцевого...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
св. 7800  "  15600...................................±10
"   15600.................................................±15
б) по наружному диаметру ........................±5
в) по толщине стенки .................................+5; -3.
2.5.2. Отклонение от прямолинейности стойки по длине образующей цилиндра, равной 2 м, не должно превышать 2 мм.
Непрямолинейность по длине стойки не должна превышать при ее номинальной длине, мм:
от 3600 до 7800.....................................8
св. 7800  "  15600...................................13
"   15600.................................................20
2.5.3. Отклонения от проектного положения стальных закладных изделий оголовка стоек не должны превышать, мм:
вдоль образующей от торцевой грани ...............10
относительно боковой поверхности .....................3
2.5.4. Толщина наружного защитного слоя бетона должна быть, мм, не менее:
20 мм - для стоек со стенкой толщиной 60 мм и более;
15 мм - для стоек со стенкой толщиной 50 мм.
2.5.5. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона до поперечной арматуры не должно превышать +5 мм.
2.6. Качество поверхностей и внешний вид стоек
2.6.1. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на боковой поверхности стоек и их торцах, а также околов на торцах не должны превышать указанных в табл.2.
Таблица 2
 
Предельно допускаемые размеры, мм
  
Поверхность
раковин
местных наплывов (высота) и
околов бетона
  
Диаметр
Глубина
впадин (глубина)
Глубина
Боковая наружная
10
5
2
-
Торцевая
8
3
2
10
Шероховатость допускается не более чем на 5% боковой наружной поверхности стоек.
Открытые воздушные поры не допускаются.
2.6.2. Обвалы бетона с внутренней поверхности с обнажением арматуры не допускаются.
2.6.3. Трещины в стойках не допускаются, за исключением усадочных, ширина которых не должна превышать 0,05 мм, а количество - одной на 1 м длины стойки. Стойки не должны иметь щелей и наплывов по линиям разъема полуформ.
2.6.4. Околы, раковины, местные наплывы и впадины, а также шероховатость и открытые воздушные поры на наружных поверхностях стоек, аттестуемых по высшей категории качества, не допускаются.     

3. Правила приемки

3.1. Стойки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
Результаты приемочного контроля и испытаний должны быть записаны в журналах ОТК или заводской лаборатории.
3.2. Приемка стоек должна производиться партиями. В состав партии входят стойки, изготовленные предприятием в течение не более одних суток по одной технологии, из материалов одного вида и качества.
Объем партии устанавливается по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем.
3.3. Для контроля качества стоек от каждой партии отбирают образцы в количестве 10%, но не менее 3 шт.
Отобранные образцы подвергают поштучному осмотру и обмеру с проверкой соответствия их всем требованиям настоящего стандарта.
3.4. Оценку качества стоек проверяемой партии по результатам осмотра и измерений отобранных образцов производят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015-75 и настоящего стандарта.
3.5. Показатели физико-механических свойств бетона и другие показатели, которые не могут быть проверены на готовых стойках, следует определять по журналам операционного контроля или путем контроля и испытаний в соответствии с требованиями, приведенными в разд.4 настоящего стандарта.
3.6. Текущий приемочный контроль стоек должен производиться в соответствии с ГОСТ 8829-85.
3.7. Испытания бетона на морозостойкость и водонепроницаемость следует проводить при освоении производства стоек и изменении вида материалов, применяемых для приготовления бетона. Кроме того, следует проводить периодические испытания не реже:
на морозостойкость - одного раза в шесть месяцев;
на водонепроницаемость - одного раза в три месяца.
3.8. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества стоек на строительной площадке, применяя для этой цели правила отбора образцов и методы испытаний, предусмотренные настоящим стандартом.

4. Методы контроля и испытаний

4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78 на образцах-кубах, изготовленных вибрированием из той же бетонной смеси, что и стойки, и подвергнутых термообработке вместе со стойками. Прочность центрифугированного бетона по результатам испытаний вибрированных кубов принимается с коэффициентом перехода, величина которого определяется для каждого предприятия-изготовителя.
Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87, ГОСТ 21243-75, ГОСТ 22690.0-77 - ГОСТ 22690.4-77.
4.2. Контроль и оценку прочности и однородности бетона следует производить по ГОСТ 18105-86.
4.3. Морозостойкость бетона следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 10060-87.
4.4. Контроль марки бетона по водонепроницаемости следует производить по величине коэффициента фильтрации К , определяемой по ГОСТ 19426-74.
При отсутствии соответствующего оборудования допускается определять марку бетона по водонепроницаемости по ГОСТ 12730.5-84.
Величины коэффициента фильтрации К , соответствующие маркам бетона по водонепроницаемости, следует принимать по главе СНиП II-21-75.
4.5. Водопоглощение бетона следует определять по ГОСТ 12730.3-78.
4.6. Объемную массу (плотность) бетона следует определять по ГОСТ 12730.1-78.
Допускается определять объемную массу бетона по ГОСТ 17623-87.