(Действующий) ГОСТ 23444-79 Стойки железобетонные центрифугированные кольцевого...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
С4.36.5-К2аМ5 ГОСТ 23444-79
То же, диаметром 500 мм, длиной 4,2 м, со стенкой толщиной 70 мм, армированной каркасом марки К2.3.42, изготовляемой из бетона марки М400 и применяемой в газовой среде слабо- или среднеагрессивной степени воздействия:
С5.42.7-К
2.М4 - П ГОСТ 23444-79
1.3. Арматурные каркасы обозначаются марками, состоящими из буквенно-цифровых групп:
Х Х.           Х.         Х
           
Вид изделия - каркас (К)
           
Условное число, обозначающее диаметр и количество стержней продольной (рабочей) арматуры стойки
           
Наружный диаметр стойки в дециметрах
           
Длина стойки в дециметрах
Пример условного обозначения (марки) каркаса с продольной (рабочей) арматурой 14АIII для стойки диаметром 400 мм, длиной 3,6 м:     
К2.4.36 ГОСТ 23444-79
То же, каркаса, предназначенного для армирования стоек со стенкой толщиной 50 мм:     
К2а.4.36 ГОСТ 23444-79

2. Технические требования

2.1. Бетон
2.1.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и удовлетворять требованиям действующих стандартов или технических условий на эти материалы.
2.1.2. Для изготовления стоек следует применять тяжелый бетон марок по прочности на сжатие М300, М400, М500, М600, М700 и М800.
Требуемая марка бетона устанавливается в проекте конкретного здания или сооружения и указывается в заказах на изготовление стоек.
2.1.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны соответствовать установленным в проекте здания или сооружения и указанным в заказах на изготовление стоек.
2.1.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона стоек, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям, приведенным в главе СНиП II-28-73.
Толщина стенок стоек, предназначаемых для работы в условиях воздействия слабо- и среднеагрессивной газовых сред, должна быть не менее 60 мм, а в условиях воздействия сильноагрессивной газовой среды - не менее 80 мм.
2.1.5. Поставка стоек потребителю должна производиться после достижения бетоном отпускной прочности, которая назначается и согласовывается в соответствии с ГОСТ 13015-75. При этом величина отпускной прочности бетона должна быть не менее 60% проектной марки бетона по прочности на сжатие.
2.2. Арматура
2.2.1. В качестве продольной арматуры стоек следует применять стержневую арматуру класса АIII по ГОСТ 5781-82, а поперечной арматуры (спирали) - гладкую арматурную проволоку класса В-I по ГОСТ 6727-80.
2.3. Арматурные и закладные изделия
2.3.1. Стойки должны армироваться пространственными каркасами в соответствии с обязательным приложением 2 к настоящему стандарту.
2.3.2. Пространственные каркасы стоек должны изготовляться из продольных арматурных стержней и навиваемой на них проволочной арматуры (спирали), которая приваривается к продольным стержням контактной точечной сваркой.
2.3.3. Спираль следует приваривать к продольным стержням в каждом третьем пересечении или в каждом пересечении через два витка на третий.
На расстояние 0,5 м от концов каркаса спираль должна быть приварена в каждом пересечении с продольными стержнями.
2.3.4. Сварные арматурные и закладные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.
2.3.5. Арматурные каркасы следует изготовлять на навивочно-сварочных станках. Допускается изготовление арматурных каркасов на специализированных стендах с обязательной контактной точечной сваркой пересечений продольной и поперечной арматуры.
2.3.6. Соединение стержней продольной арматуры допускается только при помощи стыковой контактной сварки.
2.3.7. Все сварные соединения должны удовлетворять требованиям ГОСТ 14098-85, ГОСТ 10922-75 и СН 393-78.
2.3.8. Открытые поверхности закладных изделий стоек, предназначаемых для эксплуатации в неагрессивной среде, должны иметь лакокрасочное покрытие, а закладных изделий, предназначаемых для работы в условиях воздействия агрессивной газовой среды - комбинированное (лакокрасочное по металлическому подслою) покрытие.
Покрытие следует наносить на поверхности закладных изделий, очищенные от наплывов бетона.
Техническая характеристика покрытий и толщина металлического подслоя должны соответствовать приведенной в главе СНиП II-28-73.
2.4. Требования к изготовлению стоек
2.4.1. Стойки следует изготовлять на технологических линиях, оснащенных ременными или роликовыми центрифугами.
Технологические требования к изготовлению стоек приведены в рекомендуемом приложении 3 к настоящему стандарту.
2.4.2. Для обеспечения проектной толщины защитного слоя бетона к арматурному каркасу должны быть прикреплены пластмассовые фиксаторы (допускается применение бетонных фиксаторов).
Фиксаторы должны устанавливаться в количестве 3 шт. под углом 120° друг к другу по периметру каркаса, а по длине - не реже чем через 2 м.
2.4.3. Стойки в оголовках должны иметь закладные изделия для крепления опирающихся на них строительных конструкций. Закладные изделия оголовков должны соответствовать указанным в обязательном приложении 2 к настоящему стандарту.
2.4.4. Стойки, в зависимости от их применения, могут иметь дополнительные закладные изделия или отверстия для крепления стенового ограждения, коммуникаций и т.д. В этих случаях в составе рабочих чертежей конкретных объектов должны разрабатываться рабочие чертежи стоек и дополнительных закладных изделий.
2.4.5. Технологические отверстия в оголовках стоек должны быть заделаны на заводе-изготовителе бетонными заглушками высотой не менее 150 мм, для предотвращения попадания влаги во внутреннюю полость стойки.
2.5. Точность изготовления стоек
2.5.1. Отклонения фактических размеров стоек от номинальных не должны превышать, мм:
а) по длине стойки при номинальной длине
от 3600 до 7800.....................................±8
св. 7800  "  15600...................................±10
"   15600.................................................±15
б) по наружному диаметру ........................±5
в) по толщине стенки .................................+5; -3.