Действующий
трещины, за исключением единичных местных поверхностных усадочных и технологических трещин шириной не более 0,15 мм;
Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях и околов бетона ребер не должны превышать указанных в табл.4.
Предельно допустимые размеры, мм | ||||||
Вид поверхности | Категория поверхности | раковин | местных наплывов | околов бетона | ||
Диаметр | Глубина | (высота) и впадин (глубина) | Глубина | Длина на 1м ребра | ||
Лицевая. предназначенная под окраску | А3 | 3 | 2 | 2 | 5 | 50 |
Лицевая неотделываемая | А6 | 6 | 3 | 3 | 5 | 50 |
Нелицевая, невидимая в условиях эксплуатации | А7 | 15 | 5 | 5 | 10 | 100 |
2.12.3. Требуемая категория поверхностей должна быть указана в проекте здания и в заказе на изготовление балок.
2.12.4. Открытые поверхности балок, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны соответствовать категории поверхности не ниже А3.
2.12.5. Монтажные петли и открытые поверхности стальных закладных изделий должны быть очищены от наплывов бетона или раствора.
2.12.6. Открытые поверхности стальных закладных изделий должны иметь антикоррозионное покрытие, вид и техническая характеристика которого должны соответствовать установленным проектом здания согласно требованиям СНиП 2.03.11-85 и указанным в заказе на изготовление балок.
2.12.7. Бетонные поверхности балок, предназначаемых для эксплуатации во влажных строительно-климатических зонах СССР, а также для помещений с влажным и мокрым режимом, должны быть гидрофобизированы.
Для гидрофобизации поверхностей следует применять кремний - органические гидрофобизаторы и другие, вид и технические характеристики которых должны быть указаны в проекте и в заказе на изготовление балок.
2.12.8. Для поверхностей балок, подлежащих защитно-антикоррозионной окраске, гидрофобизация поверхности должна производиться до нанесения слоя окраски.
2.12.9. Отделка поверхностей балок должна соответствовать указанной в проекте и в заказе на изготовление балок.
2.13. Балки высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям, указанным ниже.
Коэффициент вариации прочности бетона в партии | не более 9% |
Морозостойкость бетона | марка по морозостойкости выше на 10% и более от указанной в проекте |
Влажность бетона | не более 90% от указанной в п. 2.6.5 |
Контрольная нагрузка | только с плюсовыми отклонениями по сравнению с указанной в табл.1, 2 приложения 2 |
Величина раскрытия трещин при нормативной нагрузке | не более указанной в табл.1, 2 приложения 2 |
Отклонения фактических размеров от проектных, мм, не более: | |
по длине балки | ±5 |
по ширине балки | ±4 |
по высоте балки | ±4 |
по размерам полки | ±3 |
Отклонения от проектного положения стальных закладных, изделий, мм, не более: | |
в плоскости поверхности балки | 5 |
из плоскости поверхности балки | 2 |
Качество поверхностей, качество и вид отделки | не должны иметь усадочных трещин и должны иметь отделку боковых (лицевых) поверхностей без отклонения от эталона |
3.1. Приемку балок следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.
3.2. Испытания балок по прочности, жесткости и трещиностойкости нагружением следует проводить перед началом массового их изготовления и в дальнейшем - при изменении технологии изготовления балок, вида и качества применяемых материалов.
3.3. Балки по показателям морозостойкости и водонепроницаемости бетона, пористости уплотненной смеси бетона на пористых заполнителях (объему межзерновых пустот) следует принимать по результатам периодических испытаний, которые проводят не реже:
3.4. Балки по показателям прочности бетона (марке бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), влажности бетона на пористых заполнителях, соответствия арматурных и закладных изделий требованиям ГОСТ 24893.1-81, прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия усадочных и других поверхностных технологических трещин, категории бетонной поверхности следует принимать по результатам приемо-сдаточных испытаний.
3.5. Приемку балок по показателям, проверяемым осмотром: по внешнему виду, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков, по наличию закладных изделий и монтажных петель, а также по наличию и качеству защитных покрытий от коррозии, - следует проводить сплошным контролем с отбраковкой балок, имеющих дефекты по указанным показателям.
3.6. Приемку балок по показателям точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, категории бетонной поверхности, контролируемых путем измерений, следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.
4.1. Размеры балок, непрямолинейность профиля наружных боковых поверхностей, неперпендикулярность смежных поверхностей, положение монтажных петель, закладных изделий, толщину защитного слоя бетона, качество поверхностей и внешний вид следует проверять по ГОСТ 13015-75.
4.2. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105-86.
Отпускную прочность бетона следует определять неразрушающими методами по ГОСТ 17624-87, ГОСТ 22690.0-77 - ГОСТ 22690.4-77, ГОСТ 21243-75.
4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-87 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.4. Водонепроницаемость бетона балок следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.5. Объем межзерновых пустот в уплотненной смеси бетона на пористых заполнителях следует определять по ГОСТ 10181.0-81 и ГОСТ 10181.3-81.