Действующий
Вид бетона | Марка бетона по | Бетон автоклавный | Бетон неавтоклавный | ||
средней плотности | Класс по проч- ности на сжатие | Марка по морозо- стойкости | Класс по проч- ности | Марка по мо- розостойкости | |
D300 | B0,75; B0,50 | ||||
Теплоизоля- ционный | D350 | B1; B0,75 | Не норми- руется | - | - |
D400 | B1,5; B1 | B0,75; B0,5 | Не норми- | ||
D500 | - | - | B1; B0,75 | руется | |
D500 | B2,5; B2; B1,5; B1 | От F15 до F35 | - | - | |
Конструкционно- тепло- | D600 | B3,5; B2,5; В2; B1,5 | От F15 до F75 | B2; B1 | От F15 до F35 |
изоляционный | D700 | B5; H3,5*; B2,5; B2 | От F15 до | B2,5; B2; B1,5 | От F15 до F50 |
D800 | B7,5; B5; B3,5; B2,5 | F100 | B3,5; B2,5; B2 | От F15 до F75 | |
D900 | B10; B7,5; B5; B3,5 | От F15 до F75 | B5; B3,5; B2,5 | От F15 до F75 | |
Конструкци- | D1000 | B12,5; B10; B7,5 | B7,5; B5; | ||
онный | D1100 | B15; B12,5; B10; | От F15 до F50 | B10; B7,5; | От F15 до F50 |
D1200 | B15; B12,5 B5; B3,5 | B12,5; B10 |
Примечание. Для автоклавных бетонов марок по средней плотности D300, D350 и D400 и неавтоклавных бетонов по средней плотности D400 и D500 усадку при высыхании не нормируют.
1.3.6. Коэффициент теплопроводности бетонов не должен превышать значений, приведенных в табл. 2, более чем на 20%.
Марка бетона | Коэффициент | Сорбционная влажность бетона, %, не более | ||||||||
Вид бетона | по сред- ней плот- ности | теплопроводности, Вт/(м·°С), не бо- лее, бетона в су- хом состоянии, изготовленного | паропроницаемо- сти, мг/(м·ч·Па), не менее, бетона, изготовленного | при относи- тельной влажности воздуха 75% | при относи- тельной влажности воздуха 97% | |||||
на песке | на золе | на песке | на золе | Бетон, изготовленный | ||||||
на песке | на золе | на песке | на золе | |||||||
Теплоизо- ляционный | D300 D400 D500 | 0,08 0,10 0,12 | 0,08 0,09 0,10 | 0,26 0,23 0,20 | 0,23 0,20 0,18 | 8 8 8 | 12 12 12 | 12 12 12 | 18 18 18 | |
Конструк- ционно-теп- лоизоляци- онный | D500 D600 D700 D800 D900 | 0,12 0,14 0,18 0,21 0,24 | 0,10 0,13 0,15 0,18 0,20 | 0,20 0,17 0,15 0,14 0,12 | 0,18 0,16 0,14 0,12 0,11 | 8 8 8 10 10 | 12 12 12 15 15 | 12 12 12 15 15 | 18 18 18 22 22 | |
Конструк- ционный | D1000 D1100 D1200 | 0,29 0,34 0,38 | 0,23 0,26 0,29 | 0,11 0,10 0,10 | 0,10 0,09 0,08 | 10 10 10 | 15 15 15 | 15 15 15 | 22 22 22 |
Примечание. Для бетона марки по средней плотности D350 нормируемые показатели определяют интерполяцией.
1.3.8. В стандартах или ТУ на конструкции конкретных видов устанавливают показатели сорбционной влажности и паропроницаемости, приведенные в табл.2, и другие показатели, предусмотренные ГОСТ 4.212.
Кроме того, при изучении новых свойств бетонов и для данных, необходимых при нормировании расчетных характеристик бетонов, качество бетона характеризуют призменной прочностью, модулем упругости, прочностью при растяжении.
- портландцемент - по ГОСТ 10178 (не содержащий добавок трепела, глиежа, трассов, глинита, опоки, пеплов), содержащий трехкальциевый алюминат (С А) не более 6%, для изготовления крупноразмерных конструкций на цементном или смешанном вяжущем;
- известь негашенная кальциевая - по ГОСТ 9179, быстро и среднегасящаяся, имеющая скорость гашения 5 - 25 мин и содержащая активные СаО+МgО более 70%, "пережога" - менее 2%;
- зола высокоосновная - по ОСТ 21-60, содержащая СаО не менее 40%, в том числе свободную СаО - не менее 16%, SО - не более 6% и R O - не более 3,5 %.
- песок - по ГОСТ 8736, содержащий SiO (общий) не менее 90% или кварца не менее 75%, слюды - не более 0,5%, илистых и глинистых примесей - не более 3%;
- зола-унос ТЭС - по ОСТ 21-60, содержащая SiO не менее 45%, СаО - не более 10 %, R О - не более 3%, SО - не более 3%;
1.3.9.3. Удельную поверхность применяемых материалов принимают по технологической документации в зависимости от требуемой средней плотности, тепловлажностной обработки и размеров конструкции.
1.3.9.4. Допускается применять другие материалы, обеспечивающие получение бетона, отвечающего заданным физико-техническим характеристикам, установленным настоящим стандартом.
1.3.9.6. Регуляторы структурообразования, нарастания пластической прочности, ускорители твердения и пластифицирующие добавки: