(Действующий) ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
1.1. Бетоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 25192, их следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Основные параметры
1.2.1. бетоны подразделяют:
- по назначению;
- по условиям твердения;
- по способу порообразования;
- по видам вяжущих и кремнеземистых компонентов.
1.2.2. По назначению бетоны подразделяют на:
- конструкционные;
- конструкционно-теплоизоляционные;
- теплоизоляционные.
1.2.3. По условиям твердения бетоны подразделяют на:
- автоклавные (синтезного твердения) - твердеющие в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
- неавтоклавные (гидратационного твердения) - твердеющие в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.
1.2.4. По способу порообразования бетоны подразделяют:
- на газобетоны;
- на пенобетоны;
- на газопенобетоны.
1.2.5. По виду вяжущих и кремнеземистых компонентов бетоны подразделяют:
по виду основного вяжущего:
- на известковых вяжущих, состоящих из извести-кипелки более 50% по массе, шлака и гипса или добавки цемента до 15% по массе;
- на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемента 50% и более по массе;
- на смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента от 15 до 50% по массе, извести или шлака, или шлакоизвестковой смеси;
- на шлаковых вяжущих, состоящих из шлака более 50% по массе в сочетании с известью, гипсом или щелочью;
- на зольных вяжущих, в которых содержание высокоосновных зол 50% и более по массе;
- по виду кремнеземистого компонента:
- на природных материалах - тонкомолотом кварцевом и других песках;
- на вторичных продуктах промышленности - золе-уносе ТЭС, золе гидроудаления, вторичных продуктах обогащения различных руд, отходах ферросплавов и других.
1.2.6. Наименования бетонов должны включать как основные, так и специфические признаки: назначение, условия твердения, способ порообразования, вид вяжущего и кремнеземистого компонентов.
1.3. Характеристики
1.3.1. Прочность автоклавного и неавтоклавного бетонов характеризуют классами по прочности на сжатие в соответствии с СТ СЭВ 1406.
Для бетонов установлены следующие классы: В0,5; В0,75; В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15.
Для конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406, показатели прочности бетона на сжатие характеризуются марками: М7,5; М10; М15; М25; М35; М50; М75; М100; М150; М200.
1.3.2. По показателям средней плотности назначают следующие марки бетонов в сухом состоянии: D300; D350; D400; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200.
1.3.3. Для бетонов конструкций, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают и контролируют следующие марки бетона по морозостойкости: F15; F25; F35; F50; F75; F100.
Назначение марки бетона по морозостойкости проводят в зависимости от режима эксплуатации конструкции и расчетных зимних температур наружного воздуха в районах строительства.
1.3.4. Показатели физико-механических свойств бетонов приведены в табл.1.
Таблица 1. Показатели физико-механических свойств бетонов
           Вид бетона      Марка    бетона по           Бетон автоклавный                Бетон неавтоклавный      
                                       средней   плотности           Класс по проч- ности на     сжатие        Марка по    морозо-     стойкости   Класс по проч- ности                 Марка по мо-   розостойкости               
                           D300     B0,75; B0,50                                                                                    
Теплоизоля- ционный       D350     B1; B0,75      Не норми- руется                     -             -  
                           D400     B1,5; B1                    B0,75; B0,5                    Не норми-   
              D500           -            -        B1; B0,75      руется       
                                        D500               B2,5; B2;     B1,5; B1      От F15 до      F35            -                               -                      
             Конструкционно- тепло-  D600               B3,5; B2,5;   В2; B1,5       От F15 до      F75        B2; B1                          От F15 до         F35      
изоляционный                            D700               B5; H3,5*;     B2,5; B2                              От F15 до     B2,5; B2;       B1,5            От F15 до         F50      
                                        D800               B7,5; B5;     B3,5; B2,5       F100                   B3,5; B2,5;     B2              От F15 до         F75      
                           D900               B10; B7,5;    B5; B3,5      От F15 до      F75        B5; B3,5;       B2,5            От F15 до         F75      
                          Конструкци-  D1000              B12,5;        B10; B7,5                                           B7,5; B5;                                                                 
онный                                   D1100              B15; B12,5;   B10;          От F15 до      F50                    B10; B7,5;                      От F15 до         F50                     
                           D1200              B15; B12,5    B5; B3,5                                B12,5; B10                                                 
Примечание. Рекомендуемая номенклатура изделий и конструкций из бетона приведена в приложении 1.
1.3.5. Усадка при высыхании бетонов, определяемая по приложению 2, не должна превышать, мм/м:
0,5 - для автоклавных бетонов марок D600 - D1200, изготовленных на песке;
0,7 - то же, на других кремнеземистых компонентах;
3,0 - для неавтоклавных бетонов марок D600 - D1200.
Примечание. Для автоклавных бетонов марок по средней плотности D300, D350 и D400 и неавтоклавных бетонов по средней плотности D400 и D500 усадку при высыхании не нормируют.
1.3.6. Коэффициент теплопроводности бетонов не должен превышать значений, приведенных в табл. 2, более чем на 20%.
Таблица 2. Нормируемые показатели физико-технических свойств бетонов
                                        Марка бетона        Коэффициент                                                      Сорбционная влажность    бетона, %, не более     
Вид        бетона                                                  по    сред- ней    плот- ности        теплопроводности, Вт/(м·°С), не бо- лее, бетона в су- хом состоянии,    изготовленного    паропроницаемо-   сти, мг/(м·ч·Па), не менее, бетона, изготовленного                      при относи- тельной    влажности воздуха 75%            при относи- тельной      влажности    воздуха 97%             
                                              на песке         на золе           на песке         на золе  Бетон, изготовленный   
                                                                                                            на    песке на   золе  на  песке на     золе  
Теплоизо- ляционный            D300   D400   D500    0,08      0,10      0,12      0,08    0,09    0,10    0,26      0,23      0,20      0,23    0,20    0,18     8     8     8    12  12  12  12     12     12      18     18     18  
Конструк- ционно-теп- лоизоляци- онный                 D500   D600   D700   D800   D900    0,12      0,14      0,18      0,21      0,24      0,10    0,13    0,15    0,18    0,20    0,20      0,17      0,15      0,14      0,12      0,18    0,16    0,14    0,12    0,11     8     8     8    10    10    12  12  12  15  15  12     12     12     15     15      18     18     18     22     22  
Конструк- ционный               D1000 D1100 D1200  0,29      0,34      0,38      0,23    0,26    0,29    0,11      0,10      0,10      0,10    0,09    0,08    10    10    10    15  15  15  15     15     15      22     22     22  
Примечание. Для бетона марки по средней плотности D350 нормируемые показатели определяют интерполяцией.
1.3.7. Отпускная влажность бетонов изделий и конструкций не должна превышать (по массе), %: