Действующий
Настоящий метод распространяется на неавтоклавный бетон в проектном возрасте и автоклавный бетон и устанавливает модуль упругости при испытании образцов-балочек на изгиб.
Метод основан на равенстве значений модуля упругости бетона при сжатии и растяжении с использованием графика (диаграммы) зависимости "нагрузка-деформация" растягиваемой поверхности образца, записанного при его непрерывном нагружении с постоянной скоростью до разрушения.
1.3. Образцы выпиливают из готовых изделий или из контрольных неармированных блоков, изготовленных одновременно с изделиями. Схемы выпиливания принимают по ГОСТ 10180. Продольная ось образцов должна соответствовать направлению определения модуля упругости с учетом условий работы конструкции или изделия при эксплуатации (перпендикулярно или параллельно направлению вспучивания бетона).
1.4. Отклонения размеров и формы образцов от номинальных не должны превышать значений, установленных ГОСТ 10180.
- испытательные машины или нагружающие установки и устройство для испытания бетона на растяжение при изгибе по ГОСТ 10180;
- электрический силоизмеритель, например, тензорезисторный датчик силы по ГОСТ 28836. Погрешность силоизмерителя не должна превышать ±1%;
- промежуточный измерительный преобразователь, например, тензометрический усилитель и согласованный с ним двухкоординатный самопишущий прибор по ГОСТ 24178;
- приборы и средства для взвешивания образцов, их измерения, определения геометрической точности и т.д. по ГОСТ 10180.
2.2. Испытательные машины, установки и приборы должны быть аттестованы и проверены в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 8.001.
3.1. На образцах выбирают грани, к которым должны быть приложены усилия в процессе нагружения, и растягиваемую поверхность, на которую должен быть наклеен тензорезистор, и отмечают места опирания, передач усилий и наклейки тензорезисторов согласно схеме нагружения опытного образца, приведенной на черт.3. Плоскость изгиба образцов при высыхании должна быть перпендикулярна к направлению вспучивания бетона при продольной оси образца и параллельна направлению вспучивания, если продольная ось образца параллельна направлению вспучивания бетона.
3.3. Перед испытанием образцы должны не менее 2 ч находиться в помещении лаборатории, где проводят испытание.
4.3. Устанавливают масштаб записи на двухкоординатном самописце. Ожидаемое разрушающее усилие (масштаб вертикальной оси) устанавливают испытанием одного-двух образцов без тензорезисторов. Ожидаемую максимальную деформацию (масштаб горизонтальной оси) принимают равной 1,2 мм/м.
4.4. Образец нагружают по схеме, приведенной на черт. 3, непрерывно возрастающей нагрузкой, обеспечивающей скорость прироста напряжений в образце (0,05 ± 0,2) МПа/с, [(0,5±0,2) кгс/(см
·с)] и записывают диаграмму "нагрузка-деформация" растянутой поверхности образца до момента его разрушения.
·с)] и записывают диаграмму "нагрузка-деформация" растянутой поверхности образца до момента его разрушения. 4.5. После разрушения образца осматривают сечение его разрыва и при наличии дефектов фиксируют их расположение и величину в виде схемы на записанной диаграмме.
5.1. Модуль упругости определяют для каждого образца по записанной диаграмме "нагрузка-деформация" растянутой поверхности образца 
следующим образом:
следующим образом: 
отрезок, длина которого равняется упругой составляющей предельной относительной деформации растяжения 
; 
-деформация растянутой поверхности
) рассчитывают по формуле 
(6)
- значение прочности на растяжение при изгибе, МПа (кгс/см
), рассчитываемое по формуле 
(7)
- разрушающий изгибающий момент, Н·м (кгс·см); 
- расстояние между опорами, м (см);