Действующий
- несущую способность простенков панели при внецентренном сжатии, характеризуемую значением разрушающей статической нагрузки на верхнюю грань панели;
- максимальное смещение наружного бетонного слоя относительно внутреннего бетонного слоя при нагрузке, соответствующей расчетному значению нагрузки на наружный слой панели от вышележащей при эксплуатации здания панели.
9.1.2 Испытания с целью определения сопротивления панели навесным и ударным нагрузкам проводят по методикам, согласованным между предприятием-изготовителем и заказчиком.
9.1.3 Точность размеров и формы панелей, а также размеров, характеризующих качество поверхностей панелей, определяют по ГОСТ 26433.1.
9.1.4 Соответствие требованиям к внешнему виду панелей (отсутствие жировых и ржавых пятен, наплывов бетона на закладных изделиях и монтажных петлях, обнажений арматуры, наличие и правильность нанесения маркировочных надписей и знаков, наличие гидроизоляционных и антикоррозионных покрытий, наличие, комплектность и качество отделки заполнения проемов, соответствие отделки наружных поверхностей утвержденному эталону) проверяют визуально.
9.2.1 Прочность бетона на сжатие определяют по ГОСТ 10180. Оценка результатов испытаний - по ГОСТ 18105.
9.2.3 Фактическую отпускную прочность тяжелого бетона при испытаниях панелей определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624. Фактическую отпускную прочность тяжелого бетона допускается определять также приборами механического действия по ГОСТ 22690.
Не допускается определять прочность бетона ультразвуковым методом на участках панелей, где имеются трещины.
Среднюю плотность бетона допускается определять также радиоизотопным методом по ГОСТ 17623. При этом проводят испытания не менее одной панели в смену.
9.4.1 Морозостойкость тяжелого и легкого бетонов определяют по ГОСТ 10060.0-ГОСТ 10060.4, а раствора - по ГОСТ 5802.
9.5.1 Влажность легкого бетона определяют по ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых панелей.
9.5.2 От каждой панели, входящей в выборку (8.4.4.), следует отбирать не менее двух проб. Пробы отбирают выбуриванием из внутреннего слоя панели при малой скорости или при помощи шлямбура.
Отверстия, образовавшиеся после отбора проб, должны быть заделаны материалом, обеспечивающим восстановление требуемых эксплуатационных свойств панелей в зонах отбора проб.
9.5.3 Масса каждой навески, используемой для определения влажности легкого бетона, должна быть не менее 100 г.
9.6.1 Теплопроводность легкого бетона в высушенном до постоянной массы состоянии определяют по ГОСТ 7076. Испытание теплопроводности следует проводить при температуре на поверхности образца от 10 °С до 40 °С.
9.7.1 Контроль и испытания сварных арматурных и закладных изделий проводят по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.
9.8.1 Контроль влажности материала теплоизоляционного слоя следует проводить испытанием образцов, отобранных из готовых панелей, методами, установленными в стандарте на этот материал. От каждой панели, входящей в выборку, отбирают не менее двух образцов теплоизоляционного материала.
9.8.2 Допускается не контролировать отпускную влажность теплоизоляционного слоя из плит полистирольного пенопласта по ГОСТ 15588, а также из других невлагоемких и влагостойких материалов и изделий в случаях, указанных в рабочей документации.
9.9.1 Сжимаемость и начальную влажность теплоизоляционных изделий и материалов контролируют в тех случаях, когда в процессе их хранения или транспортирования эти параметры могут измениться, а также перед началом изготовления каждой партии панелей.
9.9.2 Сжимаемость теплоизоляционных изделий следует проверять при давлении, указанном в 7.6.1, с помощью испытательного оборудования и по методикам, указанным в стандартах на эти изделия.
9.9.3 Начальную влажность теплоизоляционных материалов и изделий определяют испытанием отобранных от них образцов методами, указанными в стандартах на эти материалы и изделия.
9.10.1 Наличие сцепления защитно-декоративного и отделочного слоев с бетоном панелей проверяют простукиванием.
10.1 Транспортирование и хранение панелей - в соответствии с рабочей документацией на панели конкретных типов, разрабатываемой с соблюдением требований ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
Опирание панелей при складировании и транспортировании должно производиться только внутренним несущим бетонным слоем на специальные прокладки (деревянные, резиновые и т.п.) так, чтобы наружный и теплоизоляционный слои панели снизу имели воздушный зазор не менее 20 мм. Передача каких-либо усилий на эти слои не допускается.
При наличии в панелях выступающих вниз частей и деталей высота опор должна превышать их высоту не менее чем на 20 мм.
10.3 При хранении панелей на открытой площадке и при транспортировании горизонтальные и вертикальные торцы панелей по всей длине, а также по периметру проемов в местах выхода утеплителя наружу должны быть оклеены водонепроницаемым материалом.
10.4 Панели перевозят в вертикальном или наклонном положении на панелевозах, железнодорожных платформах и других транспортных средствах, оборудованных специальными крепежными и опорными устройствами, обеспечивающими неподвижность панелей и их сохранность, включая сохранность заполнения проемов и деталей, выступающих из плоскости панелей.
Окна и двери, установленные в панелях, при хранении и транспортировании должны быть закрыты и закреплены.
10.5 Подъем, погрузку и разгрузку панелей следует производить за монтажные петли или с применением специальных захватных устройств, предусмотренных рабочей документацией на эти панели.