Действующий
8.5.2 Прочность бетона контролируют в порядке, предусмотренном ГОСТ 18105. Контроль прочности раствора (в проектном возрасте и отпускной) проводят для каждой партии изделий по результатам испытаний не менее одной серии образцов, изготовленных из одной пробы раствора, но не реже одного раза в смену.
8.5.3 Контроль средней плотности легкого бетона основных слоев панели следует проводить в соответствии с ГОСТ 27005.
8.5.4 Соответствие закладных, арматурных изделий и прочности их сварных соединений, а также монтажных петель рабочим чертежам контролируют при их приемке в арматурном цехе.
8.5.5 Соответствие точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, качества бетонных поверхностей и массы изделий требованиям рабочей документации проверяют по результатам выборочного одноступенчатого контроля по ГОСТ 13015.
8.6 Соответствие установленным требованиям внешнего вида изделий (отсутствие жировых и ржавых пятен, наплывов бетона на закладных изделиях и монтажных петлях, обнажений арматуры, наличие и правильность нанесения маркировочных надписей и знаков, наличие гидроизоляционных и антикоррозионных покрытий, наличие, комплектность и качество отделки заполнения проемов, соответствие отделки наружных поверхностей утвержденному эталону) проверяется сплошным контролем изделий, входящих в партию. Дефектные изделия должны браковаться.
8.7 По результатам приемки составляют документ о качестве поставляемых панелей в соответствии с ГОСТ 13015.
- вид отделки наружных лицевых поверхностей с указанием вида отделочного или облицовочного материала и ссылки на соответствующие стандарты.
При наличии в панелях слоев из раствора в документе о качестве следует приводить показатели: марку раствора по прочности, фактическую отпускную прочность и марку по морозостойкости.
В качестве показателей средней плотности легкого бетона наружного и внутреннего слоев панелей следует указывать фактические значения средней плотности в высушенном до постоянной массы состоянии.
9.1.1 Соответствие требованиям, предъявляемым к параметрам панелей, характеризующим их сопротивление статическим силовым воздействиям (нагрузка на верхнюю грань панели), а также ветровым и сейсмическим воздействиям, определяют по результатам испытаний в соответствии с ГОСТ 8829 по схемам, приведенным в рабочей документации на эти панели.
Испытания должны проводиться на внецентренное сжатие внутреннего бетонного или железобетонного слоя и на взаимный сдвиг наружного и внутреннего слоев. По результатам испытаний определяют:
- несущую способность простенков панели при внецентренном сжатии, характеризуемую значением разрушающей статической нагрузки на верхнюю грань панели;
- максимальное смещение наружного бетонного слоя относительно внутреннего бетонного слоя при нагрузке, соответствующей расчетному значению нагрузки на наружный слой панели от вышележащей при эксплуатации здания панели.
9.1.2 Испытания с целью определения сопротивления панели навесным и ударным нагрузкам проводят по методикам, согласованным между предприятием-изготовителем и заказчиком.
9.1.3 Точность размеров и формы панелей, а также размеров, характеризующих качество поверхностей панелей, определяют по ГОСТ 26433.1.
9.1.4 Соответствие требованиям к внешнему виду панелей (отсутствие жировых и ржавых пятен, наплывов бетона на закладных изделиях и монтажных петлях, обнажений арматуры, наличие и правильность нанесения маркировочных надписей и знаков, наличие гидроизоляционных и антикоррозионных покрытий, наличие, комплектность и качество отделки заполнения проемов, соответствие отделки наружных поверхностей утвержденному эталону) проверяют визуально.
9.2.1 Прочность бетона на сжатие определяют по ГОСТ 10180. Оценка результатов испытаний - по ГОСТ 18105.
9.2.3 Фактическую отпускную прочность тяжелого бетона при испытаниях панелей определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624. Фактическую отпускную прочность тяжелого бетона допускается определять также приборами механического действия по ГОСТ 22690.
Не допускается определять прочность бетона ультразвуковым методом на участках панелей, где имеются трещины.
Среднюю плотность бетона допускается определять также радиоизотопным методом по ГОСТ 17623. При этом проводят испытания не менее одной панели в смену.
9.4.1 Морозостойкость тяжелого и легкого бетонов определяют по ГОСТ 10060.0-ГОСТ 10060.4, а раствора - по ГОСТ 5802.
9.5.1 Влажность легкого бетона определяют по ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых панелей.
9.5.2 От каждой панели, входящей в выборку (8.4.4.), следует отбирать не менее двух проб. Пробы отбирают выбуриванием из внутреннего слоя панели при малой скорости или при помощи шлямбура.
Отверстия, образовавшиеся после отбора проб, должны быть заделаны материалом, обеспечивающим восстановление требуемых эксплуатационных свойств панелей в зонах отбора проб.
9.5.3 Масса каждой навески, используемой для определения влажности легкого бетона, должна быть не менее 100 г.
9.6.1 Теплопроводность легкого бетона в высушенном до постоянной массы состоянии определяют по ГОСТ 7076. Испытание теплопроводности следует проводить при температуре на поверхности образца от 10 °С до 40 °С.
9.7.1 Контроль и испытания сварных арматурных и закладных изделий проводят по ГОСТ 10922 и ГОСТ 23858.