Действующий
8.4.5 Контроль по показателям пористости уплотненной смеси легкого бетона (объему межзерновых пустот, объему вовлеченного воздуха) следует проводить не реже одного раза в месяц.
8.4.6 Контроль по показателям теплопроводности легкого бетона должен проводиться не реже одного раза в шесть месяцев.
8.4.7 Прочность сцепления облицовочных плиток с раствором или бетоном панелей следует контролировать не реже одного раза в месяц. Оценку прочности следует проводить по среднему значению результатов испытаний образцов, отобранных из пяти готовых панелей, входящих в состав одной принятой партии панелей.
8.4.8 Контроль по показателям точности геометрических параметров панелей следует проводить не реже одного раза в месяц на выборке из одной партии панелей. Объем выборки и правила оценки результатов контроля - в соответствии с 8.5.5.
- соответствие закладных, арматурных изделий и прочности их сварных соединений, а также монтажных петель рабочим чертежам;
8.5.2 Прочность бетона контролируют в порядке, предусмотренном ГОСТ 18105. Контроль прочности раствора (в проектном возрасте и отпускной) проводят для каждой партии изделий по результатам испытаний не менее одной серии образцов, изготовленных из одной пробы раствора, но не реже одного раза в смену.
8.5.3 Контроль средней плотности легкого бетона основных слоев панели следует проводить в соответствии с ГОСТ 27005.
8.5.4 Соответствие закладных, арматурных изделий и прочности их сварных соединений, а также монтажных петель рабочим чертежам контролируют при их приемке в арматурном цехе.
8.5.5 Соответствие точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, качества бетонных поверхностей и массы изделий требованиям рабочей документации проверяют по результатам выборочного одноступенчатого контроля по ГОСТ 13015.
8.6 Соответствие установленным требованиям внешнего вида изделий (отсутствие жировых и ржавых пятен, наплывов бетона на закладных изделиях и монтажных петлях, обнажений арматуры, наличие и правильность нанесения маркировочных надписей и знаков, наличие гидроизоляционных и антикоррозионных покрытий, наличие, комплектность и качество отделки заполнения проемов, соответствие отделки наружных поверхностей утвержденному эталону) проверяется сплошным контролем изделий, входящих в партию. Дефектные изделия должны браковаться.
8.7 По результатам приемки составляют документ о качестве поставляемых панелей в соответствии с ГОСТ 13015.
- вид отделки наружных лицевых поверхностей с указанием вида отделочного или облицовочного материала и ссылки на соответствующие стандарты.
При наличии в панелях слоев из раствора в документе о качестве следует приводить показатели: марку раствора по прочности, фактическую отпускную прочность и марку по морозостойкости.
В качестве показателей средней плотности легкого бетона наружного и внутреннего слоев панелей следует указывать фактические значения средней плотности в высушенном до постоянной массы состоянии.
9.1.1 Соответствие требованиям, предъявляемым к параметрам панелей, характеризующим их сопротивление статическим силовым воздействиям (нагрузка на верхнюю грань панели), а также ветровым и сейсмическим воздействиям, определяют по результатам испытаний в соответствии с ГОСТ 8829 по схемам, приведенным в рабочей документации на эти панели.
Испытания должны проводиться на внецентренное сжатие внутреннего бетонного или железобетонного слоя и на взаимный сдвиг наружного и внутреннего слоев. По результатам испытаний определяют:
- несущую способность простенков панели при внецентренном сжатии, характеризуемую значением разрушающей статической нагрузки на верхнюю грань панели;
- максимальное смещение наружного бетонного слоя относительно внутреннего бетонного слоя при нагрузке, соответствующей расчетному значению нагрузки на наружный слой панели от вышележащей при эксплуатации здания панели.
9.1.2 Испытания с целью определения сопротивления панели навесным и ударным нагрузкам проводят по методикам, согласованным между предприятием-изготовителем и заказчиком.
9.1.3 Точность размеров и формы панелей, а также размеров, характеризующих качество поверхностей панелей, определяют по ГОСТ 26433.1.
9.1.4 Соответствие требованиям к внешнему виду панелей (отсутствие жировых и ржавых пятен, наплывов бетона на закладных изделиях и монтажных петлях, обнажений арматуры, наличие и правильность нанесения маркировочных надписей и знаков, наличие гидроизоляционных и антикоррозионных покрытий, наличие, комплектность и качество отделки заполнения проемов, соответствие отделки наружных поверхностей утвержденному эталону) проверяют визуально.
9.2.1 Прочность бетона на сжатие определяют по ГОСТ 10180. Оценка результатов испытаний - по ГОСТ 18105.
9.2.3 Фактическую отпускную прочность тяжелого бетона при испытаниях панелей определяют ультразвуковым методом по ГОСТ 17624. Фактическую отпускную прочность тяжелого бетона допускается определять также приборами механического действия по ГОСТ 22690.
Не допускается определять прочность бетона ультразвуковым методом на участках панелей, где имеются трещины.
Среднюю плотность бетона допускается определять также радиоизотопным методом по ГОСТ 17623. При этом проводят испытания не менее одной панели в смену.