Действующий
4.6. Отклонения от прямолинейности образующей образцов-цилиндров определяют с помощью поверочных плиты или линейки и щупов путем установления наибольшего зазора между боковой поверхностью образца и поверхностью плиты или линейки.
4.7. Отклонения от плоскостности опорных поверхностей образцов, отклонения от перпендикулярности смежных граней образцов-кубов и образцов-призм, а также опорных и боковых поверхностей цилиндров определяют по методике ГОСТ 10180 или ГОСТ 26433.1.
4.8. Если поверхности образцов-кубов или образцов-цилиндров, к которым прикладывают усилия, не удовлетворяют требованиям пп.1.4 и 1.5, они должны быть выравнены. Для выравнивания поверхностей применяют шлифование или нанесение слоя быстротвердеющего материала по методике приложения.
4.9. Для определения прочности на растяжение при раскалывании на боковые грани образцов наносят осевые линии, с помощью которых образец центрируют при испытании.
Испытание образцов на сжатие и все виды растяжения, а также выбор схемы испытания и нагружения производят по ГОСТ 10180.
6.1. Прочность бетона испытанного образца с точностью до 0,1 МПа 
при испытании на сжатие и с точностью до 0,01 МПа 
при испытаниях на растяжение вычисляют по формулам 1-4:
при испытании на сжатие и с точностью до 0,01 МПа при испытаниях на растяжение вычисляют по формулам 1-4: 
где  | - | разрушающая нагрузка, Н (кгс); |
 | - | площадь рабочего сечения образца,  ; |
 | - | соответственно ширина и высота поперечного сечения призмы и расстояние между опорами при испытании образцов на растяжение при изгибе, мм (см). |
6.2. Для приведения прочности бетона в испытанном образце к прочности бетона в образце базового размера и формы, прочности, полученные по формулам 1-4, пересчитывают по формулам 5-8:
где  и  | - | коэффициенты, учитывающие отношение высоты цилиндра к его диаметру, принимаемые при испытаниях на сжатие по табл.2 и при испытаниях на растяжение при раскалывании по табл.3 и равные единице для образцов другой формы; |
 | - | масштабные коэффициенты, учитывающие форму и размеры поперечного сечения испытанных образцов, которые принимают по табл.4 и 5 или определяют экспериментально по ГОСТ 10180. |
 | 1,04 и менее | От 1,05 до 1,24 | От 1,25 до 1,44 | От 1,45 до 1,64 | От 1,65 до 1,84 | От 1,85 до 2,00 |
 | 1,00 | 1,02 | 1,04 | 1,07 | 1,10 | 1,13 |
Форма и размеры образцов: ребро куба или сторона квадратной призмы, мм | Значение масштабных коэффициентов для образцов, испытанных на | |||||
сжатие  | растяжение при раскалывании  | растяжение при изгибе  | осевое растяжение  | |||
Все виды бетонов | Тяжелый бетон | Мелкозернистый бетон | Тяжелый бетон | |||
70 | 0,85 | 0,78 | 0,87 | 0,86 | 0,80 | |
100 | 0,95 | 0,88 | 0,92 | 0,92 | 0,92 | |
150 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | |
200 | 1,05 | 1,10 | 1,05 | 1,15 | 1,08 | |
 | Коэффициент при испытаниях на сжатие цилиндров диаметром, мм | ||||||
50±6 | 63±6 | 80±10 | более 90 | ||||
15 и менее | 1,10 | 1,06 | 1,02 | 1,0 | |||
Св. | 15 | до | 25 | 1,07 | 1,04 | 1,01 | 1,0 |
" | 25 | " | 35 | 1,03 | 1,01 | 1,0 | 1,0 |
" | 35 | " | 45 | 0,96 | 0,97 | 0,99 | 1,0 |
" | 45 | " | 55 | 0,88 | 0,92 | 0,97 | 1,0 |
" | 55 | " | 0,80 | 0,83 | 0,95 | 1,0 | |
Примечание. При отбраковке дефектных образцов прочность бетона в серии образцов определяют по всем оставшимся образцам.
6.4. Значения коэффициентов перехода от прочности бетона при одном виде испытаний к другому следует определять экспериментально по ГОСТ 10180.