(Действующий) ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

2.4.10.1. Метод 15

2.4.10.1.1. Отбор образцов - по п.2.1; аппаратура - по пп.2.2.1, 2.2.4, 2.2.7, 2.2.8; подготовка к испытаниям - по п.2.3.
2.4.10.1.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (40±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 4 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5±1) мг/м , температуре (40±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (45±3) °С в течение 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60±2) °С в течение 7 ч, затем образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80% в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
2.4.10.1.3. Продолжительность перемещения образцов - по п.2.4.4.4; продолжительность перерыва между циклами - по п.2.4.5.1.3; осмотр образцов - по п.2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний - по п.2.4.4.6; оценка результатов испытаний - но п.2.4.4.7.

2.4.10.2. Метод 16

2.4.10.2.1. Отбор образцов - по п.2.1; аппаратура по пп.2.2.1, 2.2.4, 2.2.7, 2.2.8; подготовка к испытаниям - по п.2.3.
2.4.10.2.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (40±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5±1) мг/м , температуре (40±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (30±3) °С в течение 6 ч. Из камеры холода образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60±2) °С в течение 5 ч, затем образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (60±3) °С в течение 3 ч. Образцы извлекают из камеры холода и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80% в течение 6 ч.
Цикл повторяют не менее 15 раз.
2.4.10.2.3. Продолжительность перерыва между циклами - по п.2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов - по п.2.4.4.4; осмотр образцов - по п.2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний - по п.2.4.4.6; определение адгезии - по п.2.4.5.2.4; оценка результатов испытаний - по п.2.4.4.7.

2.4.10.3. Метод 17

2.4.10.3.1. Отбор образцов - по п.2.1; аппаратура - по п.2.2.4, 2.2.7, 2.2.8; подготовка к испытаниям - по п.2.3.
2.4.10.3.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 8 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 2 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5±1) мг/м , температуре (40±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60±2) °С в течение 10 ч. Образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80% в течение 2 ч.
Цикл повторяют для условий эксплуатации Т2 не менее 20 раз, для Т3 - не менее 10 раз.
2.4.10.3.3. Продолжительность перерыва между циклами - по п.2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов - по п.2.4.4.4; осмотр образцов - по п.2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний - по п.2.4.4.6; оценка изменения блеска покрытий - по п.2.4.3.5; оценка результатов испытаний - по п.2.4.4.7.

2.4.10.4. Метод 18

2.4.10.4.1. Отбор образцов - по п.2.1; аппаратура - по пп.2.2.1, 2.2.4, 2.2.7, 2.2.8; подготовка к испытаниям - по п.2.3.
2.4.10.4.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 7 ч, затем выключают обогрев и выдерживают в течение 1 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5±1) мг/м , температуре (40±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (60±3) °С в течение 3 ч. Из камеры холода образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60±2) °С в течение 10 ч. Образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80% в течение 1 ч.
Цикл повторяют не менее 20 раз.
2.4.10.4.3. Продолжительность перерыва между циклами - по п.2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов - по п.2.4.4.4; осмотр образцов - по п.2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний - по п.2.4.4.6; оценка изменения блеска - по п.2.4.3.5; определение адгезии - по п.2.4.5.2.4; оценка результатов испытаний - по п.2.4.4.7.

2.4.11. Определение стойкости покрытий к воздействию повышенной температуры, повышенной влажности и соляного тумана (метод 19)

2.4.11.1. Отбор образцов - по п.2.1; аппаратура - по пп.2.2.2, 2.2.4, 2.2.8; подготовка к испытаниям - по п.2.3.
2.4.11.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 5 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру соляного тумана и располагают под углом 20°±5° к вертикали испытуемой поверхностью вверх и выдерживают в течение 3 ч. Из камеры соляного тумана образцы переносят в камеру влаги и выдерживают при температуре (55±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 5 ч. Из камеры влаги образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60±2) °С в течение 10 ч. Образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80% в течение 1 ч.
Цикл повторяют для условий эксплуатации Т2 не менее 20 раз, для Т3 - не менее 10 раз.
2.4.11.3. Продолжительность перерыва между циклами - по п.2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов - по п.2.4.4.4; осмотр образцов - по п.2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний - по п.2.4.4.6; оценка блеска покрытий - по п.2.4.3.5; оценка результатов испытаний - по п.2.4.4.7.
2.4.12. Определение стойкости покрытий к воздействию изменения температуры, повышенной влажности, соляного тумана и сернистого газа (методы 20-21)

2.4.12.1. Метод 20 (определение стойкости покрытий во внутренних помещениях судов)

2.4.12.1.1. Отбор образцов - по п.2.1; аппаратура - по пп.2.2.1, 2.2.3, 2.2.4; подготовка к испытаниям - по п.2.3.
2.4.12.1.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру соляного тумана под углом 45° и выдерживают при воздействии соляного тумана с агрессивными добавками, получаемого распылением раствора с концентрацией хлористого натрия (10±1) г/дм и сернистокислого натрия с концентрацией (5±0,5) г/дм , при температуре (35±2) °С в течение 2 ч. Из камеры соляного тумана образцы переносят в камеру влаги и выдерживают при температуре (60±2) °С и относительной влажности воздуха менее 50% в течение 12 ч, затем при относительной влажности воздуха (95±3)% и температуре (35±2) °С в течение 60 ч, затем в течение 1 ч температуру в камере понижают до (25±2) °С и выдерживают образцы при относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 14 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру холода и выдерживают при температуре минус (40±3) °С в течение 6 ч. Образцы извлекают из камеры холода и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80% в течение 2 ч.
Цикл повторяют для условий эксплуатации ОМ2 не менее 3 раз, для ОМ3 - не менее 2 раз.
Значение рН соляного раствора и периодичность его приготовления - по п.2.4.8.1.2.
2.4.12.1.3. Продолжительность перерыва между циклами - по п.2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов - по п.2.4.4.4; осмотр образцов после каждого цикла, оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний - по п.2.4.4.6; оценка результатов испытаний - по п.2.4.4.7.
Количественная оценка внешнего вида покрытий - по приложению 8, определение срока службы - по приложению 11.

2.4.12.2. Метод 21

2.4.12.2.1. Отбор образцов - по п.2.1; аппаратура - по пп.2.2.2, 2.2.4, 2.2.7, 2.2.8; подготовка к испытаниям - по п.2.3.
2.4.12.2.2. Проведение испытаний
Образцы помещают в камеру влаги и выдерживают при температуре (55±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 5 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру соляного тумана, располагают под углом (20±5)° к вертикали испытуемой поверхностью вверх и выдерживают в течение 3 ч. Из камеры соляного тумана образцы переносят в камеру влаги и выдерживают при температуре (55±2) °С и относительной влажности воздуха (97±3)% в течение 3 ч. Из камеры влаги образцы переносят в камеру сернистого газа и выдерживают при концентрации сернистого газа (5±1) мг/м и относительной влажности воздуха (97±3)% и температуре (40±2) °С в течение 2 ч. Из камеры сернистого газа образцы переносят в термокамеру и выдерживают при температуре (60±2) °С в течение 10 ч. Образцы извлекают из термокамеры и выдерживают на воздухе при температуре 15-30 °С и относительной влажности воздуха не более 80% в течение 1 ч.
Цикл повторяют для условий эксплуатации Т2 не менее 20 раз, для ТЗ - не менее 10 раз.
2.4.12.2.3. Продолжительность перерыва между циклами - по п.2.4.5.1.3; продолжительность перемещения образцов - по п.2.4.4.4; осмотр образцов - по п.2.4.4.5; оценка внешнего вида и оформление результатов испытаний - по п.2.4.4.6; оценка изменения блеска - по п.2.4.3.5; оценка результатов испытаний - по п.2.4.4.7.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Изготовление образцов покрытий и их испытания следует проводить в помещениях, отвечающих требованиям "Инструкции по санитарному содержанию помещений и оборудования производственных предприятий", утвержденной Главным санитарно-эпидемиологическим Управлением Министерства здравоохранения СССР и "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию", утвержденных Министерством здравоохранения СССР.
* На территории Российской Федерации действуют СП 2.2.2.1327-03.
3.2. Все работы по изготовлению образцов следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005 и "Санитарных правил при окрасочных работах с применением ручных распылителей", утвержденных Министерством здравоохранения СССР.
3.3. Метеорологические условия и содержание вредных веществ в рабочей зоне помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.005.