(Действующий) ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
4.1.1 Испытательное оборудование и средства контроля принимают по 3.1 со следующими дополнениями:
- дождевальное устройство, позволяющее поддерживать во время испытания на всей поверхности образца сплошную водяную пленку. Пропускная способность дождевального устройства должна быть рассчитана из условия обеспечения подачи воды на 1 м контрольной поверхности образца (2+0,5) л в минуту;
- термометр для измерения температуры воды с пределом измерения 0-50 °С с погрешностью ±1 °С;
- регулятор расхода и счетчик воды с пропускной способностью более 3,0 м /ч и порогом чувствительности не более 0,05 м /ч.
4.1.2 Различные способы дождевания и описание применяемого для этого оборудования указаны в приложении А.    

4.2 Порядок подготовки к испытанию

4.2.1 Перед началом проведения испытаний составляют программу испытаний, в которой должны быть отражены значения конечного контрольного давления и уточненный график перепадов давления.
4.2.2 Порядок подготовки к проведению испытания, включая отбор образцов, аналогичен приведенному в 3.2.1 со следующими дополнениями:
- температура воды для дождевания должна быть от 8 до 20°С;
- форсунки дождевального устройства располагают в камере таким образом, чтобы наружная поверхность образца орошалась равномерно и полностью;
- пропускная способность дождевального устройства должна быть отрегулирована согласно условиям 4.1.1.
4.2.3 Перед испытанием оконного блока проводят пробное включение дождевального устройства и убеждаются в правильности расположения форсунок, после этого образец протирают и производят предварительное воздействие на образец тремя импульсами заданного давления согласно 3.2.7 (рисунок 5).
После снятия давления створчатые элементы образца пять раз открывают и закрывают, проверяя его исправность и готовность к испытанию. При обнаружении неустранимых нарушений в конструкции образца его снимают с испытаний, о чем делается отметка в протоколе испытания.
4.2.4 В случае испытаний образцов, прошедших предварительные испытания на воздухопроницаемость или надежность оконных приборов, предварительное воздействие на образец давлением допускается не производить.   

4.3 Порядок проведения испытания

4.3.1 Испытания начинают спустя 15 мин после окончания циклов предварительного воздействия на образец заданным давлением согласно 4.2.3.
Испытание проводят путем непрерывного дождевания образца при одновременном изменении перепадов давления в соответствии с градацией,  приведенной в таблице 2.  
Таблица 2 - Значения перепадов давления и время их воздействия
Перепад давления, Па
Время воздействия, мин
20
10
30
10
50
5
100
5
150
5
200
5
300
5
Далее с интервалом 100
5 для каждого интервала
Примеры построения графиков испытаний для конечного контрольного давления 300 и 700 Па приведены на рисунке 5.
448 × 502 пикс.     Открыть в новом окне
    
Рисунок 5 - Примеры построения графиков испытаний оконных блоков на водопроницаемость
для конечного контрольного давления 300 и 700 Па
4.3.2 Испытание проводят до контрольного конечного перепада давления, установленного в программе испытаний (если не происходит сквозного проникновения воды через образец во время испытания).
4.3.3 При обнаружении сквозного проникновения воды через образец испытание прекращают и фиксируют в протоколе испытания перепад давления, при котором произошла протечка, время, прошедшее с начала испытания, и место, в котором произошло проникновение воды.

4.4 Правила обработки и оформления результатов испытания

4.4.1 Устанавливают значение предела водонепроницаемости согласно 4.4.2.
Места проникновения воды в образец, пути ее движения внутри образца и места выхода из образца указывают на чертеже изделия.
4.4.2. В зависимости от значения предела водонепроницаемости классифицируют образец, исходя из условий, что протечка не должна наступать при:
600 Па - для образца класса А;
500 "    -   "         "           "       Б;
400 "    -   "         "           "       В;
300 "    -   "         "          "        Г;
150 "    -   "        "          "        Д.
В случае, если предел водонепроницаемости имеет значение ниже 150 Па, буквенное обозначение класса образцу не присваивают.                  
4.4.3 Оформление результатов испытаний
Результаты испытаний оформляют протоколом испытаний, в котором указывают:
- наименование и номер аттестата аккредитации испытательного центра (лаборатории), проводившего испытания;
- наименование и юридический адрес организации - заказчика испытаний;
- наименование и юридический адрес организации - изготовителя испытываемой продукции;
- наименование испытываемой продукции и нормативного документа, регламентирующего требования к ее качеству;
- описание испытываемых образцов продукции: габаритные размеры, схема открывания, конструкция притворов, число рядов уплотняющих прокладок, наличие водосливных отверстий и др.;
- дату поступления образцов в испытательный центр (лабораторию);
- номер регистрации образцов в испытательном центре (лаборатории);
- дату испытаний образцов;
- данные результатов испытаний по 4.4.1 и значение предела водонепроницаемости;
- класс образца по водопроницаемости;
- подписи руководителя испытательного центра (лаборатории) и испытателя, печать испытательного центра.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое) Способы дождевания и описание применяемого оборудования

А.1 Способ дождевания № 1
Схема способа дождевания № 1 приведена на рисунке А.1.
При испытании по схеме № 1 образец орошается водой из распылительных форсунок горизонтальных трубок (см. рисунок А.2).
Две распределительные трубки устанавливают следующим образом: верхняя - на 150 мм выше верхнего бруска коробки оконного блока; вторая сверху - на 150 мм ниже верхнего бруска коробки.
Дополнительные трубки устанавливают в том случае, если конструкция имеет горизонтальные импосты или другие горизонтальные детали, мешающие стоку воды. В этом случае дополнительные трубки устанавливают на 100-150 мм ниже горизонтальной преграды.