(Действующий) ГОСТ 26589-94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,05 г.
Вискозиметр ВЗ-246.
Набор сит с металлическими сетками по ГОСТ 6613.
Стакан лабораторный вместимостью не менее 2 куб. дм и высотой не менее 230 мм.
Пробирка высотой не менее 250 мм с риской на высоте 200 мм.
Нож.
Подставка под пробирки (рисунок В.1).
811 × 1080 пикс.     Открыть в новом окне
           
Рисунок В.1
Кальций азотнокислый по ГОСТ 4142.
Каолин обогащенный по ГОСТ 21285.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Мастика БЛЭМ-20.
Тальк по ГОСТ 21235.
Бумага фильтровальная.
Бумага разделительная с силиконовым покрытием.
В.2 Приготовление фиксатора
Готовят фиксатор следующего состава в процентах (по массе): азотнокислый кальций - 28, каолин - 25, вода дистиллированная - 47.
Азотнокислый кальций растворяют в воде, затем в раствор при непрерывном перемешивании вводят каолин и продолжают перемешивание до получения однородной массы (без комков). Полученный фиксатор протирают через сито с сеткой № 014 или № 016 и оставляют не менее чем на 24 ч. Затем проверяют вязкость готового фиксатора, которая должна быть 14-16 с при диаметре сопла 4 мм. При загустении (в случае длительного хранения) в фиксатор добавляют дистиллированную воду до получения заданной вязкости.
В.3 Отливка пленки
В стакан наливают не менее 1500 г фиксатора, опускают в него пробирку до риски, затем пробирку вынимают, переворачивают и устанавливают горизонтально на подставку (рисунок В.1), которую помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры 293-323 К (20-50 ° С), и выдерживают не менее 1 ч.
Во второй стакан наливают не менее 1500 г мастики и перемешивают. Перед погружением пробирки, обработанной фиксатором, с поверхности мастики удаляют пузырьки при помощи фильтровальной бумаги. Пробирку опускают в мастику до риски, закрепляют в штативе таким образом, чтобы пробирка не касалась стенок и дна стакана, и выдерживают в таком положении не менее 10 мин до отложения геля. Затем пробирку вынимают из штатива, переворачивают вверх дном и устанавливают на подставку, выдерживают при температуре (293 2)К [(20 2) ° С] не менее 1 ч, затем помещают в сушильный шкаф при температуре (328 5)К [(55 5) ° С] и выдерживают не менее 5 ч.
Подставку с пробирками вынимают из сушильного шкафа и выдерживают при температуре (293 2)К [(20 2) ° С] не менее 30 мин.
Пленку разрезают вдоль по высоте пробирки, снимают, промывают проточной водой, припудривают тальком и заворачивают в разделительную бумагу.

Приложение Г (рекомендуемое) Приготовление пленки для битумно-полимерных отверждающихся мастик на примере мастики Кровлелит

Г.1 Приборы, принадлежности и материалы
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 473 К (200 ° С).
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,05 г.
Пластинка стеклянная размерами (250х250) 10 мм с бортиками высотой 5-7 мм.
Эмульсия мыльная.
20%-ный раствор полиизобутилена в бензине.
Мастика Кровлелит.
Г.2 Отливка пленки        
На стеклянную пластинку, предварительно покрытую мыльной эмульсией, наливают мастику в три приема равными порциями массой по (185 1) г каждая.
После налива первого и второго слоев мастику выдерживают при температуре (293 2)К [(20 2) ° С] не менее 4 ч, после налива третьего слоя - при той же температуре не менее 48 ч.
Затем стеклянную пластинку с мастикой помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры (338 5)К [(65 5) ° С], и выдерживают в течение не менее 2 ч, после чего вынимают, охлаждают до температуры (293 2) К [(20 2) ° С] и отделяют полученную пленку.
Пленка после изготовления должна быть выдержана не менее 12 ч при температуре (293 2) К [(20 2) ° С].

Приложение Д (обязательное) Формы и угол заточки режущей кромки ножа для вырубки образцов-лопаток

832 × 1094 пикс.     Открыть в новом окне
Материал - сталь Р9 по ГОСТ 19265.
Термообработать до твердости 61...63 HRCэ.
Рисунок Д.1 - Форма и угол заточки режущей кромки
ножа для вырубки образцов-лопаток типа 1
1064 × 878 пикс.     Открыть в новом окне
Материал - сталь Р9 по ГОСТ 19265.
Термообработать до твердости 61...63 HRCэ.
Рисунок Д.2 - Форма и угол заточки режущей кромки ножа для вырубки образцов-лопаток типа 2
____________________________________________________