(Действующий) ГОСТ 26589-94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
А.2 Отливка пленки         
Коробку из фильтровальной бумаги устанавливают на стеклянную пластинку и на дно коробки наливают 20%-ный раствор хлористого кальция в количестве (10 1) г. Стеклянную пластинку и коробку устанавливают по уровню в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры (323 5)К [(50 5) ° С], и выдерживают в течение (30 1) мин. Затем, не вынимая из сушильного шкафа, на дно коробки наливают (80 1) г мастики, предварительно разбавленной дистиллированной водой в отношении 1:1 и отфильтрованной через два слоя марли, и выдерживают не менее 6 ч до образования геля. После этого стеклянную пластинку с коробкой и гелем вынимают из шкафа и переносят в емкость с водопроводной водой (высота слоя над коробкой не менее 10 мм) при температуре (281 8)К [(18 8) ° С], где выдерживают не менее 8 ч.     
Образовавшуюся пленку отделяют от коробки и подвергают термообработке в сушильном шкафу при температуре (343±5)К [(70 5) ° С] не менее 2 ч, а затем при температуре (373 5)К [(100 5) ° С] -(15 1) мин. После окончания термообработки пленку выдерживают при температуре (293 2)К [(20 2) ° С] не менее 24 ч.

Приложение Б (рекомендуемое) Приготовление пленки для латексных мастик на примере мастики ЛСП-145

Б.1 Приборы, принадлежности и материалы
Шкаф электрический, сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 473 К (200 ° С).
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,05 г.
Лампа инфракрасная мощностью 500 Вт.
Стеклянная пластинка размерами (150х150) 1 мм, толщиной 3-5 мм, с бортиками высотой 2-3 мм.
Секундомер.
Ступка фарфоровая.
Уровень.
Ткань хлопчатобумажная.
Марля.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Мастика ЛСП-145-1.
Мастика ЛСП-145-2.
Б.2 Отливка пленки
Стеклянную пластинку очищают, промывают теплой водой, насухо вытирают хлопчатобумажной тканью и устанавливают горизонтально по уровню на лабораторном столе под инфракрасной лампой таким образом, чтобы расстояние между нижней точкой стеклянной оболочки лампы и центром пластинки было (250 5) мм.
Мастику в количестве (20 1) г смешивают с дистиллированной водой в соотношении 1:1, растирают в ступке в течение 2-3 мин, процеживают через марлю, наливают на пластинку и выдерживают под лампой мастику ЛСП-145-1 не менее 4 ч, а мастику ЛСП-145-2 - в сушильном шкафу при температуре (358 2)К [(85 2) ° С] не менее 5 ч.
Пластинки со сформировавшимися пленками помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры (373 2)К [(100 2) ° С], на (15 1) мин.
После термообработки пластины охлаждают не менее 1 ч до температуры (293 2)К [(20 2) °С]. Образовавшиеся пленки снимают и выдерживают при этой же температуре не менее 23 ч.     

Приложение В (рекомендуемое) Приготовление пленки для битумно-полимерных эмульсионных мастик на примере мастики БЛЭМ-20

В.1 Приборы, принадлежности и материалы
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 473 К (200 ° С).
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,05 г.
Вискозиметр ВЗ-246.
Набор сит с металлическими сетками по ГОСТ 6613.
Стакан лабораторный вместимостью не менее 2 куб. дм и высотой не менее 230 мм.
Пробирка высотой не менее 250 мм с риской на высоте 200 мм.
Нож.
Подставка под пробирки (рисунок В.1).
811 × 1080 пикс.     Открыть в новом окне
           
Рисунок В.1
Кальций азотнокислый по ГОСТ 4142.
Каолин обогащенный по ГОСТ 21285.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Мастика БЛЭМ-20.
Тальк по ГОСТ 21235.
Бумага фильтровальная.
Бумага разделительная с силиконовым покрытием.
В.2 Приготовление фиксатора
Готовят фиксатор следующего состава в процентах (по массе): азотнокислый кальций - 28, каолин - 25, вода дистиллированная - 47.
Азотнокислый кальций растворяют в воде, затем в раствор при непрерывном перемешивании вводят каолин и продолжают перемешивание до получения однородной массы (без комков). Полученный фиксатор протирают через сито с сеткой № 014 или № 016 и оставляют не менее чем на 24 ч. Затем проверяют вязкость готового фиксатора, которая должна быть 14-16 с при диаметре сопла 4 мм. При загустении (в случае длительного хранения) в фиксатор добавляют дистиллированную воду до получения заданной вязкости.
В.3 Отливка пленки
В стакан наливают не менее 1500 г фиксатора, опускают в него пробирку до риски, затем пробирку вынимают, переворачивают и устанавливают горизонтально на подставку (рисунок В.1), которую помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры 293-323 К (20-50 ° С), и выдерживают не менее 1 ч.
Во второй стакан наливают не менее 1500 г мастики и перемешивают. Перед погружением пробирки, обработанной фиксатором, с поверхности мастики удаляют пузырьки при помощи фильтровальной бумаги. Пробирку опускают в мастику до риски, закрепляют в штативе таким образом, чтобы пробирка не касалась стенок и дна стакана, и выдерживают в таком положении не менее 10 мин до отложения геля. Затем пробирку вынимают из штатива, переворачивают вверх дном и устанавливают на подставку, выдерживают при температуре (293 2)К [(20 2) ° С] не менее 1 ч, затем помещают в сушильный шкаф при температуре (328 5)К [(55 5) ° С] и выдерживают не менее 5 ч.
Подставку с пробирками вынимают из сушильного шкафа и выдерживают при температуре (293 2)К [(20 2) ° С] не менее 30 мин.
Пленку разрезают вдоль по высоте пробирки, снимают, промывают проточной водой, припудривают тальком и заворачивают в разделительную бумагу.

Приложение Г (рекомендуемое) Приготовление пленки для битумно-полимерных отверждающихся мастик на примере мастики Кровлелит