(Действующий) ГОСТ 26589-94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
м) гибкость - наличие (или отсутствие) трещин на поверхности образца при заданной температуре в К (°С);
н) теплостойкость - наличие (или отсутствие) вздутий и подтеков на поверхности образца и увеличение длины образца сверхнормативной при заданной температуре в К (° С);
о) температуру размягчения мастик в К (° С);
п) дату и место проведения испытания.
3.17 Допустимая погрешность испытания
Допустимая погрешность методов испытания - 15%.

Приложение А (рекомендуемое) Приготовление пленки для латексных мастик на примере мастики изолакт ЛСП-901

А.1 Приборы, принадлежности и материалы
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 473 К (200 град. С).     
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,05 г.
Линейка металлическая по ГОСТ 427.
Стеклянная пластинка размерами (150х150) 1 мм с бортиками высотой 2 - 3 мм.
Коробка из фильтровальной бумаги размерами (100х100) 1 мм с бортиками высотой (20 1) мм.
Уровень.
Емкость для воды.
Кальций хлористый по ГОСТ 450.
Секундомер.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Мастика Изолакт ЛСП-901
Марля.
А.2 Отливка пленки         
Коробку из фильтровальной бумаги устанавливают на стеклянную пластинку и на дно коробки наливают 20%-ный раствор хлористого кальция в количестве (10 1) г. Стеклянную пластинку и коробку устанавливают по уровню в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры (323 5)К [(50 5) ° С], и выдерживают в течение (30 1) мин. Затем, не вынимая из сушильного шкафа, на дно коробки наливают (80 1) г мастики, предварительно разбавленной дистиллированной водой в отношении 1:1 и отфильтрованной через два слоя марли, и выдерживают не менее 6 ч до образования геля. После этого стеклянную пластинку с коробкой и гелем вынимают из шкафа и переносят в емкость с водопроводной водой (высота слоя над коробкой не менее 10 мм) при температуре (281 8)К [(18 8) ° С], где выдерживают не менее 8 ч.     
Образовавшуюся пленку отделяют от коробки и подвергают термообработке в сушильном шкафу при температуре (343±5)К [(70 5) ° С] не менее 2 ч, а затем при температуре (373 5)К [(100 5) ° С] -(15 1) мин. После окончания термообработки пленку выдерживают при температуре (293 2)К [(20 2) ° С] не менее 24 ч.

Приложение Б (рекомендуемое) Приготовление пленки для латексных мастик на примере мастики ЛСП-145

Б.1 Приборы, принадлежности и материалы
Шкаф электрический, сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 473 К (200 ° С).
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,05 г.
Лампа инфракрасная мощностью 500 Вт.
Стеклянная пластинка размерами (150х150) 1 мм, толщиной 3-5 мм, с бортиками высотой 2-3 мм.
Секундомер.
Ступка фарфоровая.
Уровень.
Ткань хлопчатобумажная.
Марля.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Мастика ЛСП-145-1.
Мастика ЛСП-145-2.
Б.2 Отливка пленки
Стеклянную пластинку очищают, промывают теплой водой, насухо вытирают хлопчатобумажной тканью и устанавливают горизонтально по уровню на лабораторном столе под инфракрасной лампой таким образом, чтобы расстояние между нижней точкой стеклянной оболочки лампы и центром пластинки было (250 5) мм.
Мастику в количестве (20 1) г смешивают с дистиллированной водой в соотношении 1:1, растирают в ступке в течение 2-3 мин, процеживают через марлю, наливают на пластинку и выдерживают под лампой мастику ЛСП-145-1 не менее 4 ч, а мастику ЛСП-145-2 - в сушильном шкафу при температуре (358 2)К [(85 2) ° С] не менее 5 ч.
Пластинки со сформировавшимися пленками помещают в сушильный шкаф, нагретый до температуры (373 2)К [(100 2) ° С], на (15 1) мин.
После термообработки пластины охлаждают не менее 1 ч до температуры (293 2)К [(20 2) °С]. Образовавшиеся пленки снимают и выдерживают при этой же температуре не менее 23 ч.     

Приложение В (рекомендуемое) Приготовление пленки для битумно-полимерных эмульсионных мастик на примере мастики БЛЭМ-20

В.1 Приборы, принадлежности и материалы
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 473 К (200 ° С).
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,05 г.
Вискозиметр ВЗ-246.
Набор сит с металлическими сетками по ГОСТ 6613.
Стакан лабораторный вместимостью не менее 2 куб. дм и высотой не менее 230 мм.
Пробирка высотой не менее 250 мм с риской на высоте 200 мм.