Действующий
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
К сортовому относят прокат, у которого касательная к любой точке контура поперечного сечения данное сечение не пересекает (прокат круглый, квадратный, шестигранный, полосовой).
К фасонному относят прокат, у которого касательная хотя бы в одной точке контура поперечного сечения данное сечение пересекает (двутавр, швеллер, уголок и профили специального назначения).
ГОСТ 26020 - для двутавров с параллельными гранями полок и другим нормативным документам, утвержденным в установленном порядке.
3.4 Прокат изготовляют из стали марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп по ГОСТ 380.
3.4.1 Прокат для профилей СВП для крепи горных выработок по ГОСТ 18662 изготовляют из стали марок Ст5пс и Ст5сп.
3.6 Допускается изготовлять прокат из стали марок: Е 185 (Fe 310), Е 235 (Fe 360), E 275 (Fe 430), E 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 по ГОСТ 380 (приложение Б).
4.1 Прокат изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
4.3 Прокат изготовляют в горячекатаном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств может применяться термическая обработка.
4.4 По требованию потребителя прокат изготовляют с гарантией свариваемости ("св"). Свариваемость обеспечивается химическим составом стали и технологией изготовления проката.
) не должен превышать 0,45%. Кате- гория | Марка стали | Хими- ческий состав | Времен- ное сопроти- вление | Пре- дел теку- чести | Относи- тельное удли- нение | Изгиб в холодном состо- янии | Ударная вязкость | ||||
KCU | KCV | ||||||||||
При темпера- туре, °С | После механи- ческого старения | При темпера- туре, °С | |||||||||
+20 | -20 | +20 | -20 | ||||||||
1 | Ст0 | - | + | - | + | - | - | - | - | - | - |
| Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп | - | + | + | + | + | - | - | - | - | - | |
| Ст6пс, Ст6сп | - | + | + | + | - | - | - | - | - | - | |
2 | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс | + | + | + | + | + | - | - | - | - | - |
3 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст4пс, Ст4сп | + | + | + | + | + | + | - | - | - | - |
4 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп | + | + | + | + | + | - | + | - | - | - |
5 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп | + | + | + | + | + | - | + | + | - | - |
6 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп | + | + | + | + | + | - | - | - | + | - |
7 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп | + | + | + | + | + | - | - | - | - | + |
Примечания 1 Знак "+" означает, что показатель нормируется, знак "-" означает, что показатель не нормируется. 2 Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате - в соответствии с заказом. | |||||||||||
4.6 Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.
Марка стали | Временное сопротивление  , Н/мм (кгс/мм ), для проката толщин, мм | Предел текучести  , Н/мм (кгс/мм ), для проката толщин, мм | Относительное удлинение  , %, для проката толщин, мм | Изгиб до парал- лельности сторон (  - толщина образца,  - диаметр оправки), для проката толщин, мм | ||||||||
до 10 включ. | св. 10 до 20 включ. | св. 20 до 40 включ. | св. 40 до 100 включ. | св. 100 | до 20 включ. | св. 20 до 40 включ. | св. 40 | |||||
до 10 включ. | св. 10 | не менее | до 20 включ. | св. 20 | ||||||||
Ст0 | Не менее 300 (31) | - | - | - | - | - | 18 | 18 | 15 | - | - | |
Ст1кп | 305-390 (31-40) | 195 (20) | 195 (20) | 185 (19) | 175 (18) | 165 (17) | 35 | 34 | 32 |  |  | |
Ст1пс | 315-410 (32-42) | 205 (21) | 205 (21) | 195 (20) | 185 (19) | 175 (18) | 34 | 33 | 31 |  |  | |
Ст1сп | ||||||||||||
Ст2кп | 325-410 (33-42) | 215 (22) | 215 (22) | 205 (21) | 195 (20) | 185 (19) | 33 | 32 | 30 | | | |
Ст2пс | 335-430 (34-44) | 225 (23) | 225 (23) | 215 (22) | 205 (21) | 195 (20) | 32 | 31 | 29 |  | | |
Ст2сп | ||||||||||||
Ст3кп | 360-460 (37-47) | 235 (24) | 235 (24) | 225 (23) | 215 (22) | 195 (20) | 27 | 26 | 24 | | | |
Ст3пс | 370-480 (38-49) | 245 (25) | 245 (25) | 235 (24) | 225 (23) | 205 (21) | 26 | 25 | 23 | | | |
Ст3сп | 380-490 (39-50) | 370-480 (38-49) | 255 (26) | 245 (25) | 235 (24) | 225 (23) | 205 (21) | 26 | 25 | 23 | | |
Ст3Гпс | 370-490 (38-50) | - | 245 (25) | 235 (24) | 225 (23) | 205 (21) | 26 | 25 | 23 | | | |
Ст3Гсп | 390-570 (40-58) | - | - | 245 (25) | - | - | - | 24 | - | - | | |
Ст4кп | 400-510 (41-52) | 255 (26) | 255 (26) | 245 (25) | 235 (24) | 225 (23) | 25 | 24 | 22 |  |  | |
Ст4пс | 410-530 (42-54) | 265 (27) | 265 (27) | 255 (26) | 245 (25) | 235 (24) | 24 | 23 | 21 |  | | |
Ст4сп | ||||||||||||
Ст5пс | 490-630 (50-64) | 285 (29) | 285 (29) | 275 (28) | 265 (27) | 255 (26) | 20 | 19 | 17 | |  | |
Ст5сп | 490-630 (50-64) | 295 (30) | 285 (29) | 275 (28) | 265 (27) | 255 (26) | 20 | 19 | 17 | |  | |
Ст5Гпс | 450-590 (46-60) | - | 285 (29) | 275 (28) | 265 (27) | 255 (26) | 20 | 19 | 17 | | | |
Ст6пс | Не менее 590 (60) | 315 (32) | 315 (32) | 305 (31) | 295 (30) | 295 (30) | 15 | 14 | 12 | - | - | |
Ст6сп | ||||||||||||
Примечания 1 По согласованию изготовителя с потребителем допускается: - снижение предела текучести на 10 Н/мм  (1 кгс/мм ) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм; - снижение относительного удлинения на 1% (абс.) для фасонного проката всех толщин. 2 Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм (5 кгс/мм ), а по согласованию с потребителем - без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается. | ||||||||||||
Марка стали | Толщина проката, мм | Ударная вязкость, Дж/см (кгс·м/см ), не менее | ||||||
KCU | KCV | |||||||
Тип образца по ГОСТ 9454 | При температуре, °С | После меха- нического старения | Тип образца по ГОСТ 9454 | При температуре, °С | ||||
+20 | -20 | +20 | -20 | |||||
Ст3пс | От 3,0 до 5,0 включ. | - | - | 49 (5) | 49 (5) | - | - | 9,8 (1,0) |
Ст3сп | Св. 5,0 до 10,0 включ. | 2,3 | 108 (11) | 49 (5) | 49 (5) | 12, 13 | 34 (3,5) | - |
Ст3Гпс | Св. 10,0 до 26,0 включ. | 1 | 98 (10) | 29 (3) | 29 (3) | 11 | 34 (3,5) | - |
Ст3Гсп | Св. 26,0 до 40,0 включ. | 1 | 88 (9) | - | - | - | - | - |
Ст4пс Ст4сп | От 3,0 до 5,0 включ. | - | - | - | - | - | - | - |
Св. 5,0 до 10,0 включ. | 3 | 98 (10) | - | - | 13 | - | - | |
Св. 10,0 до 26,0 включ. | 1 | 88 (9) | - | - | 11 | - | - | |
Св. 26,0 до 40,0 включ. | 1 | 69 (7) | - | - | - | - | - | |
Примечания 1 Знак "-" означает, что показатель не нормируется. 2 Определение ударной вязкости проката круглого сечения проводят начиная с диаметра 12 мм, квадратного - начиная со стороны квадрата 11 мм. 3 Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30%, при этом среднее значение должно быть не ниже норм, указанных в настоящей таблице. 4 Ударную вязкость KCV определяют при толщине проката до 20 мм включительно. | ||||||||