(Действующий) ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
217 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
           
Уголок горячекатаный равнополочный высокой точности прокатки (А), размером 50х50х3 мм по ГОСТ 8509-93, из стали марки Ст3сп, категории 2:     
224 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
Двутавр горячекатаный повышенной точности прокатки (Б), номер 30 по ГОСТ 8239-89, из стали марки Ст3пс, категории 4:         
208 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
Рельс тавровый по ГОСТ 19240-73, из стали марки Ст5сп, категории 1:     
252 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
Двутавр с параллельными гранями полок, номер 40Б2 по ГОСТ 26020-83, из стали марки Ст3сп, категории 5:
208 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
Прокат горячекатаный угловой неравнополочный высокой точности прокатки (А), размером 63х40х4 мм по ГОСТ 8510-86, из стали марки Ст3сп, категории 4, с гарантией свариваемости (св):     
224 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
(Поправка).           

Приложение Б

(рекомендуемое)
Технические требования к прокату согласно ИСО 630:1995, ИСО 1052:1982
Б.1 Механические свойства проката при растяжении и работа удара должны соответствовать нормам, приведенным в таблице Б.1
Таблица Б.1
Марка стали
Кате-
гория
Временное сопротив-
ление , Н/мм
Верхний предел текучести , Н/мм для толщин, мм
Относительное удлинение , % для толщин, мм
Работа удара ( -образный надрез) KV, Дж
до 16
включ.
св. 16 до 40
включ.
св. 40 до 63
включ.
св. 63 до 80 включ.
св. 80 до 100 включ.
св. 100 до 150 включ.
св. 150 до 200 включ.
до 40 включ.
св. 40 до 63 включ.
св. 63 до 100 включ.
св .100 до 150 включ.
св. 150 до 200 включ.
при температуре, °С
+20
0
-20
не менее
Е 185
(Fe 310)
-
300-540
185
175
-
-
-
-
-
18
-
-
-
-
-
-
-
Е 235
(Fe 360)
А
340-470
235
225
215
215
215
195
185
26
25
24
22
21
-
-
-
В
340-470
235
225
-
-
-
-
-
26
-
-
-
-
-
-
-
B NF
340-470
235
225
215
215
215
195
185
26
25
24
22
21
27
-
-
С
340-470
235
225
215
215
215
195
185
26
25
24
22
21
-
27
-
D
340-470
235
225
215
215
215
195
185
26
25
24
22
21
-
-
27
E 275
(Fe 430)
А
410-540
275
265
255
245
235
225
215
22
21
20
18
17
-
-
-
В
410-540
275
265
255
245
235
225
215
22
21
20
18
17
27
-
-
С
410-540
275
265
255
245
235
225
215
22
21
20
18
17
-
27
-
D
410-540
275
265
255
245
235
225
215
22
21
20
18
17
-
-
27
E 355
(Fe 510)
С
490-640
355
345
335
325
315
295
285
22
21
20
18
17
-
27
-
D
490-640
355
345
335
325
315
295
285
22
21
20
18
17
-
-
27
Fe 490
-
490-640
295
285
275
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Fe 590
-
590-740
335
325
315
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Fe 690
-
690-840
365
355
345
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Примечания
1 Прокат из стали марки Е 185 (Fe 310) и Е 235 (Fe 360) категории В изготовляют толщиной менее 25 мм.
2 Для проката из стали марок Е 235 (Fe 360), Е 275 (Fe 430), Е 355 (Fe 510) толщиной свыше 100 мм допускается снижение нижнего значения временного сопротивления на 20 Н/мм .
3 Работу удара вычисляют как среднее значение испытаний трех образцов, при этом работа удара каждого образца должна быть не менее 70% от установленной нормы.
            Механические характеристики проката толщиной свыше 200 мм устанавливают по согласованию изготовителя и потребителя.
Б.2 Поверхность проката должна быть гладкой и не иметь дефектов поверхности, которые влияют на дальнейшую обработку проката или на его использование по назначению.
Б.3 Отдельные дефекты могут быть удалены изготовителем путем зачистки при условии, что толщина не должна выходить за пределы минусовых отклонений, которые определяют в соответствии с международными стандартами на сортовой и фасонный прокат, при отсутствии предельных отклонений в международных стандартах, толщина проката не должна уменьшаться локально больше чем на 6% от номинального размера.
Б.4 Если нет других указаний, дефекты глубиной, превышающей предельные отклонения по толщине проката, могут быть заварены и тогда наплавленный металл подлежит следующим ограничениям:
а) уменьшение толщины проката в результате удаления дефекта не должно до сварки превышать 2% номинальной толщины в одном сечении;
б) все сварочные операции должны выполняться квалифицированными сварщиками с применением сварочных электродов, соответствующих марке исправляемого материала, и затем сварочный процесс должен быть исследован и одобрен.
Б.5 Прокат принимают по плавкам.
Б.6 Объем контроля проката для испытаний должен быть не менее 50 т взятого от каждой плавки, масса которой должна быть не менее 50 т.
Б.7 От каждой контролируемой партии и диапазона толщины в соответствии с таблицей Б.1 проводят:
- одно испытание на растяжение;
- комплект из трех испытаний на удар при температуре 0 °С для марки категории С и комплект из трех испытаний при температуре минус 20 °С для марки категории Д
и, если оговорено в заказе,
- комплект из трех испытаний на удар при температуре 20 °С для марки категории В.

Библиография

[1] ИСО 630:1995 (ISO 630:1995)
Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили (Structural steels - Plates, wide flats, bars, sections and profiles)
[2] ИСО 1052:1982 (ISO 1052:1982)
Сталь общего назначения (Steels for general engineering purposes)
_____________________________________________