(Действующий) ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
8.8 При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю повторную проверку проводят в соответствии с ГОСТ 7566.

9 Методы контроля    

9.1 Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.
9.2 Химический анализ - по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность анализа.
При разногласиях между изготовителем и потребителем применяют методы анализа, указанные в настоящем стандарте.
9.3 Углеродный эквивалент вычисляют по формуле
,                                                     (1)
где , - массовая доля углерода и марганца по плавочному анализу, %.
9.4 Методы отбора проб для механических и технологических испытаний - по ГОСТ 7564.
9.4.1 От каждого отобранного для контроля прутка, мотка, полосы или профиля отбирают:
- для испытания на растяжение и изгиб - по одному образцу;
- для испытания на ударный изгиб и определения ударной вязкости после механического старения - по два образца.
9.5 Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497.
9.6 Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019.
9.7 Испытание на ударный изгиб проводят по ГОСТ 9454.
Испытание на ударный изгиб проката толщиной 5 мм и менее проводят на образцах толщиной, равной толщине проката.
9.8 Определение ударной вязкости после механического старения проводят по ГОСТ 7268.
9.9 При контроле механических свойств допускается применение статистических и неразрушающих методов контроля по нормативным документам на методы контроля металлопродукции, прошедшим государственную регистрацию.
В арбитражных случаях и при периодических проверках качества применяют методы контроля, предусмотренные данным стандартом.
9.10 При изготовлении из стали одной плавки проката разной толщины (диаметра, стороны квадрата) образцы для механических испытаний отбирают от проката минимальной и максимальной толщины (диаметра, стороны квадрата) каждой группы размеров:
до  
10 мм
включ.;
св. 10    
до 20 мм
"
" 20     
"  40 мм
"
" 40    
" 100 мм
"
"
100 мм
Результаты испытаний распространяют на всю группу размеров.
При изготовлении фасонного проката из стали одной плавки образцы для механических испытаний отбирают от каждого типа или номера профиля.
9.11 Качество поверхности проката проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.
Расслоение проката проверяют внешним осмотром торцов и кромок проката.
9.12 Геометрические размеры и форму профиля проверяют согласно ГОСТ 26877 при помощи измерительных инструментов по ГОСТ 162, ГОСТ 166, ГОСТ 427, ГОСТ 3749, ГОСТ 5378, ГОСТ 6507, ГОСТ 7502 или инструментов, аттестованных в установленном порядке.
9.13 Контроль массы проката проводят путем взвешивания одного образца длиной не менее 0,3 м при массе 1 м длины до 100 кг, образца длиной менее 0,3 м при массе 1 м длины 100 кг и более.

Приложение А

(обязательное)
Примеры условных обозначений
Схема условного обозначения проката
415 × 374 пикс.     Открыть в новом окне
Примеры условных обозначений:
Прокат горячекатаный круглый обычной точности прокатки (В), II класса кривизны, диаметром 30 мм по ГОСТ 2590-88, из стали марки Ст5пс, категории 1, группы 1ГП:     
217 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
           
Уголок горячекатаный равнополочный высокой точности прокатки (А), размером 50х50х3 мм по ГОСТ 8509-93, из стали марки Ст3сп, категории 2:     
224 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
Двутавр горячекатаный повышенной точности прокатки (Б), номер 30 по ГОСТ 8239-89, из стали марки Ст3пс, категории 4:         
208 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
Рельс тавровый по ГОСТ 19240-73, из стали марки Ст5сп, категории 1:     
252 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
Двутавр с параллельными гранями полок, номер 40Б2 по ГОСТ 26020-83, из стали марки Ст3сп, категории 5:
208 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
Прокат горячекатаный угловой неравнополочный высокой точности прокатки (А), размером 63х40х4 мм по ГОСТ 8510-86, из стали марки Ст3сп, категории 4, с гарантией свариваемости (св):     
224 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
(Поправка).           

Приложение Б

(рекомендуемое)
Технические требования к прокату согласно ИСО 630:1995, ИСО 1052:1982
Б.1 Механические свойства проката при растяжении и работа удара должны соответствовать нормам, приведенным в таблице Б.1