Действующий
Масса партии проката из заготовок, полученных на машинах непрерывного литья методом "плавка на плавку", не более 500 т.
- для сборной партии; 8.3 Для проверки качества проката по химическому составу, механическим и технологическим свойствам от партии отбирают:
- для химического анализа - одну пробу от плавки-ковша или одну пробу от готового проката каждой плавки-ковша;
- для испытания на растяжение и изгиб в холодном состоянии - один пруток, моток, полосу или профиль;
- для испытания на ударный изгиб для определения ударной вязкости - два прутка, мотка, полосы или профиля.
8.4 При прокатке плавки на различные толщины (диаметры, стороны квадрата) прутки, мотки, полосы или профили для механических испытаний отбирают от проката минимальной и максимальной толщины.
8.6 Для контроля формы, размеров проката и качества поверхности от партии отбирают 10% прутков, мотков, полос или профилей, но не менее 5 штук.
8.7 Химический анализ готового проката и испытание на изгиб в холодном состоянии допускается не проводить, установленные нормы обеспечивают технологией изготовления.
8.8 При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю повторную проверку проводят в соответствии с ГОСТ 7566.
9.2 Химический анализ - по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0 - ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность анализа.
При разногласиях между изготовителем и потребителем применяют методы анализа, указанные в настоящем стандарте.
, (1)
, 
- массовая доля углерода и марганца по плавочному анализу, %.- для испытания на ударный изгиб и определения ударной вязкости после механического старения - по два образца.
Испытание на ударный изгиб проката толщиной 5 мм и менее проводят на образцах толщиной, равной толщине проката.
9.9 При контроле механических свойств допускается применение статистических и неразрушающих методов контроля по нормативным документам на методы контроля металлопродукции, прошедшим государственную регистрацию.
В арбитражных случаях и при периодических проверках качества применяют методы контроля, предусмотренные данным стандартом.
9.10 При изготовлении из стали одной плавки проката разной толщины (диаметра, стороны квадрата) образцы для механических испытаний отбирают от проката минимальной и максимальной толщины (диаметра, стороны квадрата) каждой группы размеров:
При изготовлении фасонного проката из стали одной плавки образцы для механических испытаний отбирают от каждого типа или номера профиля.
9.12 Геометрические размеры и форму профиля проверяют согласно ГОСТ 26877 при помощи измерительных инструментов по ГОСТ 162, ГОСТ 166, ГОСТ 427, ГОСТ 3749, ГОСТ 5378, ГОСТ 6507, ГОСТ 7502 или инструментов, аттестованных в установленном порядке.
9.13 Контроль массы проката проводят путем взвешивания одного образца длиной не менее 0,3 м при массе 1 м длины до 100 кг, образца длиной менее 0,3 м при массе 1 м длины 100 кг и более.
Прокат горячекатаный круглый обычной точности прокатки (В), II класса кривизны, диаметром 30 мм по ГОСТ 2590-88, из стали марки Ст5пс, категории 1, группы 1ГП:
