(Действующий) ГОСТ 26134-84 Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
6. Проводят дальнейшее замораживание и оттаивание испытываемых образцов до достижения циклов.
7. Образцы испытывают на сжатие по ГОСТ 10180 и определяют их среднюю прочность и дисперсии и по формулам:
377 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
387 × 45 пикс.     Открыть в новом окне
569 × 56 пикс.     Открыть в новом окне
где - прочность на сжатие -го образца второй серии , МПа.
8. Результаты сопоставительных испытаний следует считать удовлетворительными если а для бетона дорожных и аэродромных покрытий, кроме того, потеря массы не превышает 3%. В противном случае определение морозостойкости бетона данного состава ультразвуковым методом проводить не следует.
7, 8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Приложение 2 (справочное) Технические характеристики специальных стендов и ультразвуковых приборов

Наименование прибора
Характеристика
Предприятие- изготовитель
  
Диапазон измерения времени распрос- транения ультра- звуковых колебаний, мкс
Режим измерения
Инди- кация
Электрическое питание
Нали- чие микро- процес- сора
Нали- чие ЭЛТ
Конструк-
тивное исполне- ние
  
Ультразвуковые приборы:
                       
Бетон-12
20-999,9
Автома- тический
Циф- ровая
Автономное
-
-
Портатив- ный
Опытный завод ВНИИже- лезобетон,
г. Москва
УК-14П
20-9000
То же
То же
Универ-
сальное
-
-
То же
"Электро- точприбор",
г. Кишинев
УК-10ПМС
10-9999
"
"
То же
Есть
Есть
Перенос- ной
То же
УФ-10П
20-999,9
"
"
220 В, 50 Гц
"
"
Стацио- нарный
"
Специальные стенды:
                       
ОСА-1
20-999,9
"
"
220 В, 50 Гц
-
-
То же
ВПО "Эталон",
г. Рига

Приложение 3 (рекомендуемое) Требования к дополнительному оборудованию

1. Дополнительное оборудование состоит из испытательной ванны, включающей комплект пьезоэлектрических преобразователей, и коммутирующего устройства, обеспечивающего переключение каналов измерения.
2. Испытательная ванна состоит из основания и стенок с отверстиями для установки пьезоэлектрических преобразователей. Стенки и основание изготовляют из листового органического стекла толщиной 10 - 20 мм по ГОСТ 17622 и склеивают дихлорэтаном по ГОСТ 1942 или другим заменяющим его клеем, обеспечивающим герметичность шва. Размеры ванны определяются размерами образцов.
Схема ванны для образцов размерами мм приведена на чертеже настоящего приложения.
Схема испытательной ванны для образцов размерами
  мм
377 × 657 пикс.     Открыть в новом окне
1 - стенка ванны; 2 - основание ванны; 3 - фиксатор;
 4 - пьезоэлектрические преобразователи
Отверстия для преобразователей, образующих один канал измерения, располагают соосно на противоположных стенках ванны таким образом, чтобы линия их центров совпадала с соответствующим направлением прозвучивания. При этом предельные отклонения между осями двух противоположных отверстий должны быть не более мм. Между стенками ванны и преобразователями должны быть предусмотрены герметизирующие прокладки.
Ванну снабжают фиксатором, обеспечивающим расположение образца на расстояние не более 5 мм от стенок ванны и постоянство его ориентации относительно преобразователей на протяжении всего испытания.
3. Коммутирующее устройство представляет собой систему переключателей, обеспечивающую (в ручном режиме или автоматически) независимое включение каждого из каналов измерения.

Приложение 4 (обязательное) Методика определения точки перелома на графике

" "
1. На графике " " ориентировочно намечают точку, соответствующую началу резкого увеличения времени распространения ультразвуковых колебаний. По журналу испытаний определяют соответствующее этой точке число циклов замораживания и оттаивания .
2. Точки, нанесенные на график, разбивают на две группы. К первой относят точки, для которых , ко второй - точки, для которых . Число точек во второй группе должно быть не менее четырех.
3. По точкам каждой группы графическим способом строят графики линейных зависимостей.
4. Абсциссу точки перелома определяют как проекцию точки пересечения построенных прямых на ось абсцисс.

Приложение 5 (справочное) Пример определения морозостойкости бетона

Морозостойкость бетона проектной марки F75 контролируют ультразвуковым методом. Режимы замораживания и оттаивания 3 образцов размерами   мм соответствуют первому методу испытаний на морозостойкость по ГОСТ 10060.
Ультразвуковые измерения в образцах производят с интервалом 5 циклов замораживания и оттаивания по 4 каналам измерения.
Результаты ультразвуковых измерений в образце № 1 приведены в таблице настоящего приложения.
Суммарное время распространения ультразвука рассчитывают по формуле (1) настоящего стандарта. Например, после пяти циклов замораживания и оттаивания
235 × 21 пикс.     Открыть в новом окне
мкс.
По данным таблицы определяют наименьшее суммарное время распространения ультразвука мкс. Это значение зафиксировано после 10 и после 15 циклов замораживания и оттаивания. В соответствии с п. 4.4 настоящего стандарта их этих значений выбирают большее. Таким образом, .    
После определения значений и по результатам последующих измерений вычисляют значения и , по которым строят график в логарифмических координатах в соответствии с п. 4.5 настоящего стандарта. График, построенный для образца № 1, приведен на чертеже настоящего приложения.
430 × 410 пикс.     Открыть в новом окне
         
На построенном графике ориентировочно выбирают точку, соответствующую началу резкого увеличения времени распространения ультразвука. Для этой точки .
Точки, нанесенные на график, разбивают на две группы в соответствии с п. 2 обязательного приложения 4. По точкам каждой группы проводят прямые и определяют точку их пересечения.
Образец № 1
Дата
прове-
дения ультразвуковых измерений
Число циклов замораживания и оттаивания
, циклы
Время распространения ультразвука
по каналам измерения, мкс
Суммарное время распрост- ранения ультразвука
, мкс
, мкс
        
1
2
3
4
     
  
0
-
28,9
29,1
29,0
29,3
116,3
-
  
5
-
28,8
29,0
28,9
29,0
115,7
-
  
10
-
28,8
28,9
28,8
29,0
115,5
-
  
15
-
28,7
28,9
28,8
29,1
115,5
-
  
20
5
28,8
29,0
29,0
29,0
115,9
0,4
  
25
10
28,9
29,0
29,0
29,2
116,1
0,8
  
30
15
28,9
29,0
29,1
29,3
116,3
0,6
  
35
20
28,9
29,1
29,1
29,4
116,5
1,0
  
40
25
29,0
29,1
29,2
29,3
116,6
1,1
  
45
30
29,0
29,2
29,1
29,4
116,7
1,2
  
50
35
29,1
29,1
29,2
29,5
116,9
1,4
  
55
40
29,3
29,2
29,3
29,8
117,6
2,1
  
60
45
29,5
29,3
29,4
30,2
118,4
2,9
  
65
50
29,7
29,6
29,7
30,5
119,5
4,0
Проектируя точку пересечения на ось абсцисс, получают .
Критическое число циклов вычисляют по формуле (2) настоящего стандарта
циклов.
Аналогичным образом получают значение критического числа циклов для образца № 2. Это значение составляет 44 цикла замораживания и оттаивания.
В соответствии с пп. 4.7 и 4.8 настоящего стандарта принимают и полагают критическое число циклов замораживания и оттаивания контролируемого состава бетона равным значению , т.е. циклов.
Сравнивая полученное значение с контрольным значением критического числа циклов замораживания и оттаивания, соответствующим марке F75, заключают, что испытываемый состав бетона удовлетворяет марке по морозостойкости F75.
Приложение 6 (рекомендуемое) Форма журнала испытания
Образец № 2
Дата
проведения ультразвуковых измерений
Число циклов замораживания и оттаивания
  
циклы
Время распространения ультразвука
по каналам измерения, мкс
Суммарное время распрост- ранения ультразвука
, мкс
, мкс
        
(номера каналов измерения)
     
                 
________________________________________________