Действующий
4. Фактический расход цемента (
), измельченной древесины (
) и хлорида кальция (
) на 1 м
уплотненного арболита для каждого из трех замесов вычисляют по следующим формулам:
), измельченной древесины ( ) и хлорида кальция ( ) на 1 м уплотненного арболита для каждого из трех замесов вычисляют по следующим формулам: 
, (1) 
- расход цемента соответственно на 1 м
- плотность свежеуложенного арболита, кг/м
- расход всех компонентов на замес, включая фактически потраченную воду, кг. 
, (2)
- расход древесины в сухом состоянии соответственно на 1 м
, (3) 
- расход хлористого кальция соответственно на 1 м5. Кубы извлекают из форм через 3 сут и переносят в камеру стандартного твердения по п.3.6 настоящего стандарта. Образцы испытывают на сжатие в 28-дневном возрасте.
6. Перед испытанием производят обмер и взвешивание образцов с определением плотности арболита 
по ГОСТ 10181.2-81.
по ГОСТ 10181.2-81. 7. После испытания образцов из кусков арболита берут навеску 500 г, высушивают при температуре 75-80 °С до постоянной массы и определяют влажность в % по массе (
), после чего вычисляют плотность арболита в сухом состоянии (
) по формуле
), после чего вычисляют плотность арболита в сухом состоянии ( ) по формуле 
. (4) 8. По результатам испытания прочности при сжатии арболита отдельных образцов определяют среднюю прочность его в серии образцов, для чего предварительно отбраковывают аномальные результаты испытаний по ГОСТ 10180-78.
9. Среднесерийные результаты испытаний трех серий образцов наносят на график с координатами: расход цемента, кг/м , прочность при сжатии, МПа и плотность , кг/м
, прочность при сжатии, МПа и плотность , кг/м 
.10. По построенным кривым, соединяющим три экспериментальные точки, определяют прочность при сжатии (
), МПа, соответствующих расходу цемента 360 кг/м при марке цемента М400, 380 кг/м при марке М300, 330 кг/м - при марке М5
), МПа, соответствующих расходу цемента 360 кг/м при марке цемента М400, 380 кг/м при марке М300, 330 кг/м - при марке М5 
) по формуле 
, (5)
; 
- прочность арболита при сжатии, МПа;
- активность цемента, МПа;
- марка цемента, принимаемая равной 40 МПа. ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (рекомендуемое) ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ВОДОРАСТВОРИМЫХ РЕДУЦИРУЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЕ
1. Метод определения водорастворимых редуцирующих веществ основан на восстановлении сахарами основной соли двухвалентной меди до ее закиси. Содержание сахара определяют по количеству перманганата калия, пошедшего на титрование двухвалентного железа, образовавшегося в результате реакции трехвалентного железа с закисью меди.
Асбест волокнистый прокипяченный в дистиллированной воде в течение 1 ч, отфильтрованный и высушенный при 105 °С.
Для приготовления щелочного раствора помещают 200 г сегнетовой соли в 600 мл воды, добавляют 150 г гидроксида натрия и разбавляют дистиллированной водой до 1 л.
Для приготовления раствора железоаммонийных квасцов помещают 100 г железоаммонийных квасцов в 700 мл дистиллированной воды, добавляют 110 мл серной кислоты и разбавляют водой до 1 л.
Для определения содержания водорастворимых редуцирующих веществ в измельченной древесине приготовляют водную вытяжку.
Поступившую на испытание древесину измельчают до размеров опилок (0,2-2 мм), хорошо перемешивают, подсушивают до воздушно-сухого состояния и хранят в плотно закрытой склянке. Перед анализом определяют влажность пробы и все расчеты в дальнейшем ведут на сухую навеску (высушенную при 85 °С).
Для приготовления вытяжки берут 2 г пробы (древесины), взвешивают ее с погрешностью 0,0002 г, помещают в коническую колбу емкостью 250 мм и наливают 100 мл дистиллированной воды. Колбу закрывают пробкой и ставят в термостат при 25 °С.
Экстрагирование проводят в течение 48 ч, периодически перемешивая содержимое колбы. Затем вытяжку отфильтровывают. В коническую колбу емкостью 150 мл вливают 20 мл раствора сульфата меди и 20 мл щелочного раствора сегнетовой соли, перемешивают и добавляют в нее 20 мл водной вытяжки из древесины, снова перемешивают и нагревают до кипения. С момента появления первого пузырька раствор кипятят 3 мин (по песочным часам) и фильтруют в колбу Бунзена через воронку Шотта с фильтром N 2, на который предварительно помещают небольшое количество асбеста. Осадок на асбесте промывают 100-150 мл горячей воды (необходимо осадок все время держать под водой, так как 
на воздухе окисляется).
на воздухе окисляется). Затем фильтр с осадком, покрытым водой, быстро переставляют на чистую колбу Бунзена. Осадок обрабатывают 20 мл раствора железоаммонийных квасцов. После растворения осадка подключают водоструйный насос и асбест промывают хлорной водой до нейтральной реакции промывных вод (проба на лакмусовой бумажке).