Действующий
1.4.3. Щебень, входящий в состав готовых смесей, по содержанию глины в комках, прочности, истираемости, содержанию слабых зерен, в том числе боя огнеупорного кирпича, пемзовидных зерен (в щебне из фосфорных шлаков), морозостойкости, содержанию металлических примесей должен соответствовать требованиям, указанным в пп.1.2.3 и 1.2.5-1.2.9. Требования по прочности, истираемости и морозостойкости к щебню из активных и высокоактивных шлаков, входящему в состав готовых смесей, не предъявляются.
1.4.5. Песок, входящий в состав готовых смесей, по содержанию глинистых частиц и металлических примесей должен соответствовать требованиям, указанным в пп.1.3.3 и 1.3.4.
1.5.1. Устойчивость структуры шлаков характеризуют потерей массы при испытании. По устойчивости структуры шлаки подразделяют в соответствии с табл.9.
Устойчивость структуры | Потеря при испытании, % по массе |
Устойчивая С1 | До 3 |
Среднеустойчивая УС2 | Св. 3 до 5 |
Слабоустойчивая УС3 | " 5 " 7 |
1.5.2. Активность шлаков характеризуют прочностью на сжатие образцов, изготовленных из молотого шлака. По активности шлаки подразделяют в соответствии с табл.10.
Активность | Прочность на сжатие образцов из молотого шлака, МПа (кгс/см ) |
Высокоактивный ВА | Св. 5 (50) |
Активный А | " 2,5 (25) до 5 (50) |
Слабоактивный СА | " 1,0 (10) " 2,5 (25) |
Неактивный НА | Менее 1,0 (10) |
1.5.3. Шлаки не должны содержать посторонних загрязняющих примесей (строительного мусора, грунта, древесных остатков и др.).
1.5.5. Щебень и песок в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов применяют:
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
2.1. Щебень, песок и готовые смеси, выпускаемые предприятием (заводом)-изготовителем, должны быть приняты отделом технического контроля этого предприятия. Предприятие (завод)-изготовитель должно гарантировать соответствие продукции требованиям настоящего стандарта.
2.2. Приемку щебня, песка и готовых смесей производят партиями, состоящими из щебня данной фракции (смеси фракций), песка одного модуля крупности или готовой смеси данной марки. Партией считают суточную выработку каждого вида указанной продукции.
Вид продукции | Периодичность проверки и определяемая характеристика | |||
Ежесуточно | Раз в неделю | Раз в полугодие | Раз в год | |
Щебень | Зерновой состав; содержание примесей, определяемое отмучиванием, в том числе глины в комках | Содержание слабых зерен, в том числе боя огнеупорного кирпича; содержание металлических примесей | Прочность; истираемость; форма зерен | Морозостойкость |
Песок | Зерновой состав; модуль крупности | Содержание глинистых частиц; содержание металлических примесей | - | - |
Готовая смесь | Зерновой состав | Содержание глинистых частиц в песчаной составляющей; содержание металлических примесей | Прочность щебня; истираемость щебня | Морозостойкость |
Шлак - исходное сырье | - | - | Устойчивость структуры; активность | - |
Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов для всех видов продукции, указанных в табл.11, определяют один раз в год.
2.4. Определение марки по прочности, истираемости, морозостойкости, формы зерен щебня, активности, устойчивости структуры шлака, суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов производят также в каждом случае при изменении технологии производства или исходного сырья.
2.5. Контроль качества щебня, песка, смесей и шлака на предприятии-изготовителе производят путем испытания одной сменной средней пробы, отбираемой из потоков щебня, песка или готовых смесей.
2.5.1. Массу средней пробы устанавливают для щебня в зависимости от его крупности по ГОСТ 8269.0-97, песка - по ГОСТ 8735-88.
Максимальный размер зерен щебня в готовой смеси, мм | Масса средней пробы, кг, не менее |
10 | 50 |
20 | 50 |
40 | 100 |
70 | 200 |
120 | 200 |
2.5.4. Частичные пробы на конвейере с лентой шириной менее 1000 мм отбирают путем периодического пересечения всей ширины потока, при котором отсекают весь материал, проходящий по конвейеру за время отбора пробы. По ширине конвейера, равной 1000 мм и более, пробы отбирают путем последовательного пересечения потока по частям. Частичные пробы отбирают с интервалом 1 ч.
2.5.5. Порядок отбора частичных проб на складах щебня и готовой смеси - по ГОСТ 8269.0-97, песка - по ГОСТ 8735-88.
Усреднение, сокращение и подготовку пробы к испытаниям производят для щебня и готовой смеси по ГОСТ 8269.0-97, для песка - по ГОСТ 8735-88.
2.5.7. Число частичных проб, отбираемых для контрольной проверки качества щебня, песка или готовой смеси по каждой парии, должно быть не менее указанного в табл.13.
2.6. Для контрольной проверки качества щебня, песка, готовой смеси и шлака, отгружаемых железнодорожным, водным и автомобильным транспортом, порядок и число отбираемых частичных проб должны соответствовать требованиям: для щебня и готовой смеси - ГОСТ 8267-93, для песка ГОСТ 8736-93.
2.7. По требованию потребителя предприятие-изготовитель должно определять и сообщать следующие показатели качества:
щебня - плотность (среднюю и насыпную), пористость, пустотность (объем межзерновых пустот), водопоглощение и влажность;
3.1. Определение зернового состава, содержания примесей (метод отмучивания), в том числе глины в комках, формы зерен, марки по прочности, марки по истираемости, марки по морозостойкости, средней и насыпной плотности, пористости, пустотности, водопоглощения, влажности щебня, содержания слабых зерен и примесей металла, устойчивости структуры, активности шлака производят по ГОСТ 8269.0-97.