(Действующий) ГОСТ 474-90 Кирпич кислотоупорный. Технические условия...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Таблица 6


Значение для кирпича

Наименование
показателя

прямого, клинового
и радиального, класса

фасонного (слезника), класса

  

А

Б

В

А

Б

1. Водопоглощение, %, не более


6,0


6,8


8,0


8,0


10,0


2. Кислотостойкость, %, не менее


97,5


97,5


96,0


96,0


95,0


3. Предел прочности при сжатии, МПа (кгс/см   ), не менее


55,0
(550)


50,0
(500)


35,0
(350)


40,0
(400)


30,0
(300)


4. Водопроницаемость (с обратной стороны не должно быть капель), ч



48



36



24



24



24


5. Термическая стойкость,

  

  

  

  

  

(количество теплосмен)


3


3


2


2


2


6. Температурный коэффициент линейного расширения, 10 К



6,0-7,8



-



-


7. Коэффициент теплопроводности, Вт/(м·К)






0,9-1,16






-



-


8. Модуль упругости при 20°С, , МПа
     


1,7-3,4


-


-

Примечание. Коэффициент линейного расширения, коэффициент теплопроводности и модуль упругости являются справочными и не являются браковочным признаком.
1.3.2. Условия применения кирпича для оборудования, подвергающегося воздействию фосфорно-кислых и фторсодержащих сред в соответствии с приложением 2.
1.3.3. Дефекты на поверхности кирпича не должны превышать указанных в табл.7.


Значение для кирпича

Наименование
 показателя

прямого, клинового
и радиального, класса

фасонного (слезника), класса

  

А

Б

В

А

Б


Трещины


Не допускаются


Посечки, не более:


  

в количестве, шт.

2


3


3


5


длиной, мм

15


20


20


50


Отбитости углов, не более:


  

  

  

  

в количестве, шт.


2


3


3


3


глубиной, мм


5


6


7


10


Отбитости ребер, не более:


  

  

  

  

в количестве, шт.


2

3

2

3


глубиной, мм


3

3

7

10

Выплавки, выгорки диаметром, мм, не более


5

6


6


8

Поверхностная ошлакованность

Не более чем на 1/3  поверхности

Допускается


Примечание. Общее количество дефектов на поверхности не более двух для кирпича класса А, не более четырех - для классов Б и В.
1.3.4. Кирпич в изломе должен быть мелкозернистым однородным. Не допускаются внутренние трещины.

1.4. Маркировка

1.4.1. На монтажную или боковые стороны каждого кирпича должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя и форма кирпича.
1.4.2. Транспортная маркировка груза - по ГОСТ 14192, манипуляционные знаки - по ГОСТ 14192 N 1, черт.1.
1.4.3. На каждом пакете, ящике и ящичном поддоне должен быть ярлык, на котором указывают:
класс кирпича;
номер партии;
дату изготовления;
количество кирпича.

1.5. Упаковка

1.5.1. Кирпич укладывают в ящичные поддоны по ТУ 21-28-60 или в специальные контейнеры по ГОСТ 19667 или формируют в пакеты на плоских поддонах по ГОСТ 9078 и обвязывают стальной лентой по ГОСТ 503 или ГОСТ 3560.
1.5.2. Технические требования к формированию и скреплению пакетов на плоском поддоне должны соответствовать ГОСТ 26663 и ТУ 21-28-60.
1.5.3. Основные параметры и размеры пакетов - по ГОСТ 24597 и ТУ 21-28-60.
1.5.4. Кирпич, отправляемый в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846, п.108 в деревянные ящики по ГОСТ 10198 или по ТУ 21-28-44.
1.5.5. Масса ящика или пакета не должна превышать 1 т.

2. ПРИЕМКА

2.1. Кирпич принимают партиями. Партией считают кирпич одной формы и класса в количестве не более:
40000 шт. - прямого, клинового и радиального;
5000 шт. - фасонного (слезника).
2.2. Кирпич, отгружаемый потребителю предприятием-изготовителем, должен сопровождаться паспортом, в котором указывают:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
номер партии и дату изготовления;
условное обозначение и количество отгружаемого кирпича;
результаты проведенных испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
2.3. Для проверки соответствия кирпича требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
2.4. Приемосдаточные испытания
2.4.1. Приемосдаточные испытания проводят по показателям и в объеме, указанным в табл.8.
Таблица 8

Наименование показателя


Объем выборки, шт.



1. Внешний вид


См. табл.9


2. Отклонение размеров и формы

20


3. Физико-технические показатели

10


4. Поверхность излома
     

2

2.4.2. Для определения соответствия партии кирпича требованиям к внешнему виду применяют двухступенчатые планы контроля по ГОСТ 18242.
Объем партии кирпича, шт.


Ступени контроля

Объем выборки, шт.

Общий объем выборки, шт.

Приемочное число

Браковочное число

От 1201 до

Первая

32

32

2

5

3200


Вторая


32


64


6


7


От 3201 до

Первая

50

50

3

7

10000


Вторая


50


100


8


9


От 10001 до

Первая

80

80

5

9

35000


Вторая


80


160


12


13


Св. 35000

Первая

125

125

7

11

  

Вторая

125

250

18

19


2.4.3. Партию кирпича принимают, если количество дефектного кирпича в первой выборке меньше или равно приемочному числу для первой ступени контроля.
Партию не принимают, если количество дефектного кирпича больше или равно браковочному числу для первой ступени контроля.
Если количество дефектного кирпича в первой выборке больше приемочного числа , но меньше браковочного , отбирают вторую выборку.
Партию кирпича принимают, если количество дефектных кирпичей в двух выборках меньше или равно приемочному числу , или не принимают, если количество дефектного кирпича в двух выборках больше или равно браковочному числу для второй ступени контроля.
2.4.4. Если при проверке размеров и формы кирпича, отобранного от партии, один кирпич не соответствует требованиям настоящего стандарта, партию принимают, если два - партия приемке не подлежит.
2.4.5. При несоответствии партии требованиям настоящего стандарта по размерам и форме проводят сплошной контроль.
2.4.6. При проверке кирпича по физико-техническим показателям (водопоглощению, кислотостойкости, пределу прочности при сжатии, термической стойкости) партию принимают, если показатели кирпича соответствуют требованиям п.1.3.1.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний по физико-техническим показателям проводят повторное испытание по показателю, не удовлетворяющему требованиям п.1.3.1, на удвоенном количестве образцов, взятых из той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
2.5. Периодические испытания
2.5.1. Водопроницаемость, температурный коэффициент линейного расширения, коэффициент теплопроводности и модуль упругости определяют периодически.