Действующий
3.5 Шаг поперечных выступов - расстояние между центрами двух последовательных поперечных выступов, измеренное параллельно продольной оси стержня.
3.6 Высота поперечных выступов - расстояние от наивысшей точки поперечного выступа до поверхности сердцевины стержня периодического профиля, измеренное под прямым углом к продольной оси стержня.
3.7 Номинальный диаметр арматурной стали периодического профиля (номер профиля) - диаметр равновеликого по площади поперечного сечения круглого гладкого стержня (таблица 1).
3.8 Номинальная площадь поперечного сечения - площадь поперечного сечения, эквивалентная площади поперечного сечения круглого гладкого стержня того же номинального диаметра.
- от механических свойств - класса прочности (установленного стандартом нормируемого значения условного или физического предела текучести в ньютонах на квадратный миллиметр);
- от эксплуатационных характеристик - на свариваемую (индекс С), стойкую против коррозионного растрескивания (индекс К).
4.2 Арматурную сталь изготовляют классов Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К и Ат1200.
Номинальный диаметр арматурной стали (номер профиля) | Параметры периодического профиля | Размеры маркировочных знаков | |||||||||||
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |||||||
номи- нальный | отклонения при точности | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ||||||||
| | | обыч- ной | повы- шенной | | | | | | | | | |
6 | 5,8 | 0,4 | 7,0 | +0,8 | ±0,6 | 5 | 0,6 | 1,0 | 1,9 | 0,4 | 2 | 3 | - |
8 | 7,7 | 0,6 | 9,3 | -1,0 | 6 | 0,8 | 1,25 | 2,5 | 0,6 | | | 4 | |
10 | 9,5 | 0,8 | 11,5 | +0,9 -1,6 | 7 | 1,0 | 1,5 | 3,1 | 0,8 | 3 | |||
12 | 11,3 | 1,0 | 13,7 | 8 | 1,2 | 2,0 | 3,8 | 1,0 | |||||
14 | 13,3 | 1,1 | 15,9 | 9 | 1,4 | 4,4 | 1,1 | | |||||
16 | 15,2 | 1,2 | 18,0 | +1,2 -1,8 | ±0,8 | 10 | 1,6 | 5,0 | 1,2 | 5 | |||
18 | 17,1 | 1,3 | 20,1 | 11 | 1,8 | | 5,6 | 1,3 | 4 | | |||
20 | 19,1 | 1,4 | 22,3 | | 12 | 2,0 | | 6,3 | 1,4 | | | | |
22 | 21,1 | 1,5 | 24,5 | | 14 | 2,2 | 6,9 | 1,5 | |||||
25 | 24,1 | 1,6 | 27,7 | 15 | 2,5 | 7,9 | 1,6 | ||||||
28 | 27,0 | 1,8 | 31,0 | +1,7 -2,5 | ±1,2 | 17 | 2,8 | 2,5 | 8,8 | 1,8 | |||
32 | 30,7 | 2,0 | 35,1 | 18 | 3,2 | 3,0 | 10,0 | 2,0 | 6 | ||||
36 | 34,5 | 2,3 | 39,5 | 19 | 3,6 | 11,3 | 2,3 | | | ||||
40 | 38,4 | 2,5 | 43,8 | | 20 | 4,0 | | 12,5 | 2,5 | | | | |
* Предельные отклонения составляют ±15%. |
По согласованию изготовителя с потребителем арматурную сталь класса прочности Ат800 и выше допускается изготовлять гладкой.
4.4 Арматурная сталь с профилем, соответствующим рисунку 1, представляет собой круглые стержни с двумя продольными ребрами или без них и с расположенными под углом к продольной оси стержня поперечными серповидными выступами высотой
по середине, не пересекающимися с продольными ребрами и идущими по многозаходной винтовой линии, имеющей на сторонах профиля разное направление.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/172/390/1/files/eb3e18e9-8386-4ccf-8376-ac49cf373fec.jpg)
4.4.1 Угол между поперечными выступами и продольной осью стержня
рекомендуется принимать равным 45°.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/172/390/1/files/d22e2310-9ab8-47a6-880d-c9c55282185d.jpg)
4.4.3 Расстояние между окончаниями поперечных выступов
не должно превышать значений, указанных в таблице 1.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/172/390/1/files/b71c3c18-5541-4419-9281-35c7709fc146.jpg)
4.4.4 Для арматурной стали диаметрами 6, 8 и 10 мм допускается сопряжение продольного ребра с поперечными выступами равной высоты при отношении
0,075.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/172/390/1/files/99c71557-b0c8-42a2-84ad-d5d3d3acf125.jpg)
Овальность стержней (разность между
и
в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по размеру
.
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/172/390/1/files/e279de92-e28a-4f74-9e1c-f8e24d8ecae9.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/172/390/1/files/0584c53e-2a50-4175-8d4b-9a9c66525a1b.jpg)
![](https://dokipedia.ru/sites/default/files/doc_files/172/390/1/files/df03be64-2785-44ba-a0f1-1d59c744c9e9.jpg)
4.4.5 Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра, и на готовом прокате их не контролируют.
4.5 Номинальные диаметры арматурной стали, площади поперечного сечения, линейная плотность (масса стержня длиной 1 м), предельные отклонения по размерам и массе, овальность и кривизна стержней должны соответствовать установленным таблицей 1 и ГОСТ 5781.
Примечание - Номинальный диаметр арматурной стали периодического профиля (номер профиля) соответствует номинальному диаметру равновеликой по площади поперечного сечения гладкой арматурной стали.
4.6 Арматурную сталь диаметром 10 мм и более изготовляют в виде стержней длиной, оговоренной в заказе.
Арматурную сталь диаметрами 6 и 8 мм изготовляют в мотках. Изготовление арматурной стали классов Ат400С, Ат500С и Ат600С диаметром 10 мм допускается в мотках.
4.6.1 Стержни изготовляют мерной длины от 5,3 до 13,5 м. Допускается изготовление стержней мерной длиной до 26 м.
- немерной длины от 6 до 12 м. В партии такой арматурной стали допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м в количестве не более 7% массы партии.
4.7 Предельные отклонения по длине стержней мерной длины должны соответствовать требованиям ГОСТ 5781.
- обозначение ее эксплуатационных характеристик - свариваемости (индекс С), стойкости против коррозионного растрескивания (индекс К).
5.1 Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
5.2 Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали с массовой долей химических элементов по ковшовой пробе, приведенной в таблице 2.
Класс арматурной стали | Массовая доля химических элементов, % | ||||
углерода, не более | марганца | кремния | серы | фосфора | |
| | | | не более | |
Ат400С | 0,24 | 0,5-1,5 | Не более 0,65 | 0,045 | 0,045 |
Ат500С | 0,32 | ||||
Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К | | 0,6-2,3 | 0,6-2,4 | | |
Ат1200 | | 0,6-1,0 | 1,5-2,3 | | |
Примечания 1 Для арматурной стали классов Ат400С и Ат500С при обеспечении механических свойств и свариваемости допускается массовая доля кремния до 1,2%. 2 Для арматурной стали класса Ат500С допускается массовая доля углерода не более 0,37%. 3 Рекомендуемые марки стали и их химический состав приведены в приложении А. |