Действующий
а) в виде маркировочных точек на поперечных выступах профиля - изготовитель Череповецкий металлургический комбинат (=3), арматурная сталь класса прочности Ат600 (=4);
б) в виде маркировочных коротких поперечных ребер - изготовитель Сулинский металлургический завод (=3), арматурная сталь класса прочности Ат800 (=5).
Е.1 Настоящая методика устанавливает порядок применения статистических методов контроля для анализа и регулирования уровня качества арматурной стали, изготовляемой в виде отдельных стержней или в мотках, при ее массовом производстве и используется при оценке надежности ее прочностных характеристик и арматурной стали в целом, а также для контроля стабильности технологического процесса при производстве арматурной стали.
Е.2 Для определения статистических показателей, установленных стандартом прочностных характеристик арматурной стали (временного сопротивления разрыву и условного или физического предела текучести до и после электронагрева), используют результаты контрольных испытаний, называемые генеральной совокупностью.
Соответствие прочностных характеристик арматурной стали требованиям стандарта определяют на основании статистической обработки результатов испытаний арматурной стали, образующих выборку из генеральной совокупности контрольных испытаний конкретного параметра прочностных характеристик арматурной стали.
Е.3 Выборка, на основании которой проводят определение статистических показателей, должна быть представительной и охватывать достаточно длительный промежуток времени (не менее 3 мес), в течение которого технологический процесс производства данной арматурной стали не изменялся.
Оценку аномальности результатов испытаний и проверку однородности выборки проводят по нормативно-технической документации.
Е.6 При статистической обработке результатов контрольных испытаний определяют среднее значение конкретного параметра прочностных характеристик арматурной стали в выборке (генеральной совокупности) - , среднеквадратическое отклонение этого параметра в данной выборке - и среднеквадратическое его отклонение в партии-плавке - , а также среднеквадратическое отклонение плавочных средних - .
Значение определяют экспериментальным методом не менее чем по двум плавкам для каждой марки стали, одного класса и диаметра арматурной стали путем случайного отбора не менее 100 проб от каждой плавки.
Е.8 Минимальное среднее значение конкретного параметра прочностных характеристик арматурной стали (, или ) в каждой партии-плавке - определяют по формуле
Минимальное значение результатов испытания двух образцов (=2) в каждой партии, подвергаемой контролю, должно быть не менее , определяемого по формуле
где - среднее значение конкретного параметра прочностных характеристик арматурной стали в выборке (генеральной совокупности);
Е.9 Для обеспечения гарантии потребителю установленных стандартом прочностных характеристик арматурной стали с вероятностью 0,95 должны удовлетворяться следующие условия: