(Действующий) ГОСТ 26067.0-83 Звенья железобетонные безнапорных труб прямоугольного...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
В процессе испытания звена увеличение вертикальных и горизонтальных нагрузок должно производиться одновременно.
4.1.2. Значения контрольных нагрузок по проверке прочности и трещиностойкости звеньев приведены в табл.3.
Таблица 3





Марка звена

Контрольная нагрузка, кН (тс),

            
      

по проверке прочности звена


по проверке трещиностойкости звена

            













ЗТП15.20-1
     

200 (20,4)

 105 (10,7)

132 (13,5)

69 (7,0)

ЗТП15.20-2
 

392 (40,0)

144 (14,7)  

253 (25,8)

93 (9,5)

ЗТП20.20-1
  

175 (17,8)

71,6 (7,3)   

114 (11,6)

46,6 (4,7)

ЗТП20.20-2

343 (35,0)

98,1 (10,0)  

226 (23,0)

63,7 (6,5)

ЗТП20.20-3
 

838 (85,5)

378,5 (38,6)  

549 (56,0)

245,2 (25,0)

ЗТП25.20-1
  

221 (22,5)

71,6 (7,3)   

143 (14,6)

47,1 (4,8)

ЗТП25.20-2

431 (44,0)

98,1 (10,0)  

279 (28,5)

63,7 (6,5)

Контрольная (предельно допустимая) ширина раскрытия трещин на поверхности звеньев при их испытании на трещиностойкость равна 0,2 мм.
4.2. Прочность бетона звеньев следует определять по ГОСТ 10180-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
При испытании звеньев неразрушающими методами фактическую прочность бетона на сжатие следует определять:
ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-78;
приборами механического действия по ГОСТ 22690.0-77, ГОСТ 22690.1-77 - ГОСТ 22690.4-77.
4.3. Морозостойкость бетона следует определять по ГОСТ 10060-76.
4.4. Водонепроницаемость бетона следует определять на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, согласно ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-78.
4.5. Водопоглощение бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.6. Методы контроля и испытаний арматурных изделий - по ГОСТ 10922-75.
4.7. Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для приготовления звеньев, должны соответствовать установленным стандартами или техническими условиями на эти материалы.
4.8. Размеры, отклонение от прямолинейности, качество поверхностей и внешний вид звеньев, толщину защитного слоя бетона до арматуры следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015-75.

5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

5.1. Маркировка звеньев - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на наружной боковой поверхности звена на расстоянии 100 мм от его торца.
5.2. Требования к документу о качестве звеньев, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.
5.3. Звенья следует хранить на складе в вертикальном рабочем положении, установленными в один ярус (по высоте) на подкладки толщиной не менее 25 мм и рассортированными по маркам и датам изготовления.
Допускается хранить звенья в горизонтальном (не рабочем) положении в два яруса, при этом подкладки и прокладки между звеньями должны быть поперечного сечения не менее 200х200 мм.
Подкладки и прокладки следует укладывать по длине или высоте (в случае установки изделий в два яруса) звена на расстоянии 200 - 450 мм от его торцов.
5.4. Подъем, погрузку и разгрузку звеньев следует производить краном с помощью специальных траверс или других захватных приспособлений.
5.5. Погрузку, транспортирование и разгрузку звеньев следует производить, соблюдая меры, исключающие возможность их повреждения.
Схемы раскрепления звеньев при перевозке их железнодорожным транспортом должны быть согласованы с Министерством путей сообщения.
5.6. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ не допускается:
разгрузка звеньев со свободным падением;
перемещение звеньев по земле волоком;
строповка в произвольных местах путем пропуска троса через звено или с помощью крюков, зацепляемых за концы звена.
____________________________________________________________________