Действующий
После взвешивания образец подготавливают к продолжению испытания согласно п. 3.2.6 и продолжают испытания в соответствии с пп. 3.3.1 - 3.3.4.
3.3.6. По результатам взвешивания вычисляют плотность потока водяного пара через образец q в мг/ч·кв.м по формуле
где | - | уменьшение массы чашки ЧВ с дистиллированной водой за время , мг; | |||
| - | время между двумя последовательными взвешиваниями, ч; | |||
F | - | площадь образца, кв.м. |
3.3.7. Испытание считают законченным, если значения плотности потока водяного пара через образец, вычисленные по результатам трех последовательных взвешиваний, остаются без изменения или начинают увеличиваться. За плотность потока принимают наименьшее значение из результатов трех последовательных взвешиваний.
| | |
где | - | парциальное давление насыщенных паров воды при температуре испытания, определяемое по таблице, Па; |
| - | толщина воздушного слоя, равная расстоянию от уровня воды в стеклянной чашке ЧВ до нижней грани образца в обойме при последнем взвешивании, м; |
| - | паропроницаемость воздуха в металлической обойме с образцом, равная 1,01 мг/мчПа; |
| - | парциальное давление паров воды над образцом, Па. |
| | |
где | - | среднее значение относительной влажности воздуха в шкафу с образцами за последние 7 сут испытания, определяемое по показаниям гигрографа и аспирационного психрометра, %. |
Температура, град. С | Давление | |
| Па | мм.рт.ст. |
18,0 | 2063 | 15,48 |
18,2 | 2089 | 15,67 |
18,4 | 2115 | 15,87 |
18,6 | 2142 | 16,07 |
18,8 | 2169 | 16,27 |
19,0 | 2198 | 16,48 |
19,2 | 2225 | 16,69 |
19,4 | 2251 | 16,89 |
19,6 | 2281 | 17,11 |
19,8 | 2309 | 17,32 |
20,0 | 2338 | 17,54 |
20,2 | 2366 | 17,75 |
20,4 | 2395 | 17,97 |
20,6 | 2426 | 18,20 |
20,8 | 2455 | 18,42 |
21,0 | 2486 | 18,65 |
21,2 | 2517 | 18,88 |
21,4 | 2547 | 19,11 |
21,6 | 2579 | 19,35 |
21,8 | 2611 | 19,59 |
22,0 | 2643 | 19,83 |
3.4.3. Паропроницаемость испытываемого материала вычисляют как среднее арифметическое значение результатов измерения паропроницаемости трех образцов материала.
3.4.4. Применение метода дает возможность определить паропроницаемость материала с относительной ошибкой, не превышающей 10%.
4.1.1. Испытания проводят на трех образцах материала, толщина которых равна толщине изделия. Изготовление образцов проводят в соответствии с п. 3.1.1.
4.2.1. Измерение размеров образцов, плотности материала и изолирование боковых поверхностей образцов проводят в соответствии с пп. 3.2.1 - 3.2.3.
4.2.2. В стеклянную чашку ЧВ наливают (120±5) г дистиллированной воды. На чашку укрепляют образец испытываемого материала при помощи пластилина или герметизирующей строительной нетвердеющей мастики (см. черт. 4).
4.3.1. Три образца испытываемого материала, укрепленные на стеклянных чашках ЧВ, помещают на перфорированную полку шкафа. Далее испытания проводят в соответствии с пп. 3.3.1 - 3.3.4.
4.3.2. Через каждые 7 сут после начала испытания стеклянные чашки ЧВ с укрепленными на них образцами взвешивают.
4.3.3. По результатам взвешивания вычисляют величину плотности потока водяного пара через каждый образец в соответствии с п .3.3.6.
.4.1. Сопротивление паропроницанию образца листового материала R в кв.м·ч·Па/мг вычисляют по формуле, приведенной в п. 3.4.1.
4.4.2. Сопротивление паропроницанию листового материала вычисляют как среднее арифметическое значение результатов измерения сопротивления паропроницанию трех образцов.
4.4.3. Применение метода дает возможность определить сопротивление паропроницанию листового материала с относительной ошибкой, не превышающей 10%.
5.1.1. Определение сопротивления паропроницанию лакокрасочного покрытия проводят на 6 образцах. Первые три из них представляют собой образцы материала, на которые в реальном изделии наносится лакокрасочное покрытие. Вторые три - образцы этого материала с нанесенным в соответствии с технологическими нормами лакокрасочным покрытием. Диаметр образцов 100 мм. Допускается определение сопротивления паропроницанию на образцах, имеющих в сечении форму квадрата со стороной 100 мм. Толщина образцов первых трех должна равняться толщине изделия, на которое наносят покрытие, но не должна превышать 10 мм.
5.2.1. Подготовку образцов к испытанию проводят в соответствии с пп.4.2.1 и 4.2.2. Образцы с нанесенным покрытием укрепляют на чашку ЧВ покрытием вниз.
5.4.1. Сопротивление паропроницанию образца материала без лакокрасочного покрытия в кв.м·ч·Па/мг вычисляют в соответствии с пп. 4.4.1 и 4.4.2.