Действующий
3.2.2. Определяют плотность испытываемого материала по методу, изложенному в стандарте на метод определения этого показателя для данного материала.
3.2.3. Боковые поверхности каждого образца покрывают слоем разогретой смеси парафина и канифоли (отношение 3:1 по массе). Толщина нанесенного слоя 2 мм.
3.2.4. Образец помещают на металлическую обойму. Промежутки между боковой поверхностью образца и верхней гранью металлической обоймы заполняют разогретой смесью парафина и канифоли.
3.2.5. В стеклянную чашку ЧВ наливают (120±5) г дистиллированной воды. Чашку взвешивают, устанавливают на стеклянную пластинку размерами 130х130 мм и накрывают металлической обоймой с образцом. Промежуток между боковой поверхностью обоймы и стеклянной пластинкой заполняют пластилином (см. черт. 3).
3.3.1. Три образца, подготовленные в соответствии с пп. 3.2.1 - 3.2.5, помещают на перфорированную полку шкафа. Допускается помещать в шкаф образцы различных испытываемых материалов. Шкаф должен находиться в термостатированном помещении с температурой воздуха (20±2) град. С.
3.3.2. На нижнюю полку шкафа помещают чашки ЧКТ с насыщенным водным раствором шестиводного азотнокислого магния для создания в шкафу относительной влажности воздуха (54,5±1)%. На одну чашку ЧКТ должно приходиться не более 4 обойм с образцами.
3.3.3. На перфорированную полку шкафа помещают термометр, термограф и гигрограф для непрерывного измерения температуры и относительной влажности воздуха в шкафу при проведении испытания.
Один раз в 7 сут температуру и относительную влажность воздуха в шкафу измеряют аспирационным психрометром.
3.3.4. Шкаф закрывают. Щели между дверцами шкафа и между дверцами и корпусом шкафа промазывают нетвердеющей строительной мастикой.
3.3.5. Через каждые 7 сут после начала испытания стеклянную чашку ЧВ с дистиллированной водой вынимают из металлической обоймы и взвешивают. При взвешивании чашку накрывают кружком тонкой жести диаметром 110 мм.
После взвешивания образец подготавливают к продолжению испытания согласно п. 3.2.6 и продолжают испытания в соответствии с пп. 3.3.1 - 3.3.4.
3.3.6. По результатам взвешивания вычисляют плотность потока водяного пара через образец q в мг/ч·кв.м по формуле
где | - | уменьшение массы чашки ЧВ с дистиллированной водой за время , мг; | |||
| - | время между двумя последовательными взвешиваниями, ч; | |||
F | - | площадь образца, кв.м. |
3.3.7. Испытание считают законченным, если значения плотности потока водяного пара через образец, вычисленные по результатам трех последовательных взвешиваний, остаются без изменения или начинают увеличиваться. За плотность потока принимают наименьшее значение из результатов трех последовательных взвешиваний.
| | |
где | - | парциальное давление насыщенных паров воды при температуре испытания, определяемое по таблице, Па; |
| - | толщина воздушного слоя, равная расстоянию от уровня воды в стеклянной чашке ЧВ до нижней грани образца в обойме при последнем взвешивании, м; |
| - | паропроницаемость воздуха в металлической обойме с образцом, равная 1,01 мг/мчПа; |
| - | парциальное давление паров воды над образцом, Па. |
| | |
где | - | среднее значение относительной влажности воздуха в шкафу с образцами за последние 7 сут испытания, определяемое по показаниям гигрографа и аспирационного психрометра, %. |
Температура, град. С | Давление | |
| Па | мм.рт.ст. |
18,0 | 2063 | 15,48 |
18,2 | 2089 | 15,67 |
18,4 | 2115 | 15,87 |
18,6 | 2142 | 16,07 |
18,8 | 2169 | 16,27 |
19,0 | 2198 | 16,48 |
19,2 | 2225 | 16,69 |
19,4 | 2251 | 16,89 |
19,6 | 2281 | 17,11 |
19,8 | 2309 | 17,32 |
20,0 | 2338 | 17,54 |
20,2 | 2366 | 17,75 |
20,4 | 2395 | 17,97 |
20,6 | 2426 | 18,20 |
20,8 | 2455 | 18,42 |
21,0 | 2486 | 18,65 |
21,2 | 2517 | 18,88 |
21,4 | 2547 | 19,11 |
21,6 | 2579 | 19,35 |
21,8 | 2611 | 19,59 |
22,0 | 2643 | 19,83 |
3.4.3. Паропроницаемость испытываемого материала вычисляют как среднее арифметическое значение результатов измерения паропроницаемости трех образцов материала.
3.4.4. Применение метода дает возможность определить паропроницаемость материала с относительной ошибкой, не превышающей 10%.
4.1.1. Испытания проводят на трех образцах материала, толщина которых равна толщине изделия. Изготовление образцов проводят в соответствии с п. 3.1.1.
4.2.1. Измерение размеров образцов, плотности материала и изолирование боковых поверхностей образцов проводят в соответствии с пп. 3.2.1 - 3.2.3.
4.2.2. В стеклянную чашку ЧВ наливают (120±5) г дистиллированной воды. На чашку укрепляют образец испытываемого материала при помощи пластилина или герметизирующей строительной нетвердеющей мастики (см. черт. 4).
4.3.1. Три образца испытываемого материала, укрепленные на стеклянных чашках ЧВ, помещают на перфорированную полку шкафа. Далее испытания проводят в соответствии с пп. 3.3.1 - 3.3.4.