Действующий
1.3.2. Тепловлажностную обработку отформованных изделий из силикатного бетона следует производить в автоклавах при давлении, как правило, 9-13 кгс/
по режиму:

подъем температуры................................................................... | 2-6 ч |
изотермическая выдержка при температуре 175-190°С............ | 4-8 ч |
снижение температуры................................................................ | 2-3 ч |
1.3.3. Режимы тепловлажностной обработки следует уточнять в зависимости от свойств применяемых материалов и конкретных условий производства.
1.3.4. Перед началом производства изделий из силикатного бетона следует производить подбор состава вяжущего, бетонной смеси и режимов перемешивания и уплотнения бетона с целью установления оптимальных расходов материалов и параметров технологии.
1.3.5. Технологические режимы приготовления силикатного бетона и изготовления изделий из него должны быть изложены в стандартах предприятия или технологических картах, утвержденных в установленном порядке.
2.1. Материалы для приготовления силикатного бетона должны испытываться в соответствии с требованиями, установленными действующими стандартами на методы их испытаний.
2.2. Технические характеристики силикатного бетона определяют в соответствии с требованиями следующих государственных стандартов:
1. Панели многопустотные с преднапрягаемой или обычной арматурой для перекрытий зданий по ГОСТ 9561-76.
16. Панели для наружных стен жилых, общественных и производственных зданий по ГОСТ 11024-72, ГОСТ 13578-68.
Наименование | Номер действующих технических условий или отраслевых стандартов |
Песок для производства силикатных изделий автоклавного твердения | ОСТ 21-1-80 |
Поверхностно-активный щелок (ПАЩ-1) | ТУ 6-03-26 |
Синтетическая пластифицирующая добавка (СПД) | ТУ 38-101-253-72 |
Сульфитно-дрожжевая бражка (СДБ) | ОСТ 81-79-74 |
Кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11 | ТУ 6-02-696-72 |