Действующий
3.1.5. Громкоговоритель с рабочим диапазоном частот 50-8000 Гц. Уровень звукового давления, создаваемый громкоговорителем в точке минимума звукового давления в трубе интерферометра, должен превышать уровень помех не менее чем на 10 дБ.
Керн магнита громкоговорителя должен иметь отверстие для микрофонного щупа, изготовленного из трубки, наружный диаметр которой составляет 3 мм, а внутренний диаметр 2 мм. Щуп следует соединить с резиновой диафрагмой толщиной 2 мм, укрепленной в центре днища микрофонной тележки, которую передвигают по направляющей рейке. Направляющая рейка должна иметь сантиметровые и миллиметровые деления, позволяющие определять положение переднего отверстия щупа по отношению к лицевой поверхности образца с помощью указателя отсчета в нижней части тележки.
На тележке должен быть установлен микрофон, включенный на вход усилителя, соединенного с ламповым вольтметром через акустические (полосовые) фильтры.
Для контроля частоты звука, создаваемого генератором, параллельно его выходу следует включить электронно-счетный частотомер.
Размеры труб интерферометра в зависимости от требуемого частотного диапазона измерений следует принимать по табл.3.
В трубе интерферометра длиной 7 м вместо щупа следует помещать микрофон. При этом на поверхности трубы должно быть установлено устройство с отсчетным приспособлением, позволяющим определять положение микрофона относительно лицевой поверхности образца.
1 - металлическая труба; 2 - коробка; 3 - громкоговоритель; 4 - микрофонный щуп; 5 - резиновая диафрагма; 6 - микрофонная тележка; 7 - направляющая рейка; 8 - низкочастотный генератор; 9 - электронный вольтметр; 10 - обойма; 11 - поршень; 12 - микрофон; 13 - указатель отсчета; 14 - акустический фильтр; 15 - электронно-счетный частотомер; 16 - микрофонный усилитель; 17 - лицевая поверхность образца
3.2.1. Для проведения испытаний необходимо отбирать звукопоглощающие материалы и изделия, отвечающие внешнему виду, размерам и физико-механическим показателям требований стандартов или технических условий на эти материалы и изделия.
3.2.2. Из отобранных материалов и изделий следует вырезать пуансоном три образца в виде цилиндра. Размеры образца должны на 1 мм превышать внутренние размеры трубы интерферометра (см. табл.3).
Частотный диапазон измерений, Гц | Внутренний диаметр или сторона квадрата трубы, м | Длина трубы , м |
50-500 | 0,25 | 7 |
125-2000 | 0,10 | 1 |
1600-8000 | 0,025 | 0,025 |
Количество образцов определяется стандартами или техническими условиями на испытываемые материалы или изделия.
3.3.1. Образец испытываемого материала или изделия следует вставить в обойму интерферометра так, чтобы нелицевая его поверхность находилась на жестком поршне, а лицевая на уровне обреза обоймы, края лицевой стороны образца промазывают пластелином и обойму закрепляют в трубе.
3.3.2. При испытаниях на интерферометре следует определять величины напряжений на выходе микрофонного усилителя, регистрируемые электронным вольтметром, соответствующие первым максимуму и минимуму уровня звукового давления в трубе интерферометра, а также величину расстояния первого минимума , см, от лицевой поверхности образца.
3.3.4. Испытания следует производить последовательно на частотах 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400 ... 5000 и 6300 Гц.
3.4.1. По результатам испытаний следует определять нормальный коэффициент звукопоглощения. При испытании новых материалов и изделий следует, кроме того, определять нормальный импеданс (сопротивление) образца материала или изделия.
где отношение максимального (, мВ) и минимального (, мВ) напряжений на выходе микрофонного усилителя и зарегистрированных электронным вольтметром.
где | расстояние первого минимума (см. п.3.3.2) от лицевой поверхности образца, м; |
| длина звуковой волны; |
где | скорость звука при данной температуре °С, определяемая по обязательному приложению 2. |
3.4.4. Результаты испытаний принимаются как среднее арифметическое значение трех испытаний и оформляются в виде таблиц и графиков зависимости от частоты в соответствии с обязательным приложением 3.
Термин | Определение |
1. Динамический модуль упругости | Модуль упругости, измеренный при продольных колебаниях образца |
2. Коэффициент потерь | Безразмерная величина, характеризующая рассеяние энергии при продольных колебаниях |
3. Нормальный импеданс (сопротивление) | Комплексная величина, представляющая собой отношение звукового давления к нормальной колебательной скорости на поверхности образца |
°С | с, м/с | °С | с, м/с |
10 10,5 11 11,5 12 12,5 13 13,5 14 14,5 15 15,5 16 16,5 17 17,5 18 18,5 19 19,5 20 | 337,5 337,8 338 338,5 338,7 339 339,3 339,6 339,9 340,2 340,5 340,8 341,1 341,4 341,7 342 342,3 342,6 342,9 343,2 343,6 | 20,5 21 21,5 22 22,5 23 23,5 24 24,5 25 25,5 26 26,5 27 27,5 28 28,5 29 29,5 30 30,5 | 343,8 344,1 344,5 344,8 345,1 345,4 345,7 346 346,3 346,6 346,9 347,2 347,5 347,8 348,1 348,4 348,7 349 349,3 349,7 350 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Обязательное. Форма записи результатов испытаний звукопоглощающих материалов и изделий
| Номер протокола Дата | ||||||
Место проведения испытаний | Вид интерферометра Частотный диапазон Площадь образца | ||||||
Частота, Гц | Условия проведения испытаний: Температура ° Относительная влажность, % | ||||||
63 80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000 6300 Примечание. | |
Описание конструкции или образца и схема его размещения в интерферометре. |