Действующий
Рис. 2 Установка выносной площадки на этаже. 1 – плита перекрытия, 2 – выносная площадка, 3 – телескопические стойки опалубки перекрытия.
Рабочий К12 на приобъектном складе осматривает площадку на отсутсвие внешних дефектов, сварных дефектов, деформаций, наличие недеформированных монтажных петель, тем самым проверяя её пригодность к монтажу и дальнейшей эксплуатации. К конструкции площадки он привязывает оттяжки для того, чтобы её было легче затянуть между двумя перекрытиями и корректировать её положение пока она не будет закреплена.
Затем, рабочий К12 принимает поданные краном 4-х ветвевой строп и производит строповку площадки. Чтобы убедиться в надёжности строповки, рабочий 1 подаёт сигнал машинисту крана на предварительную натяжку. Машинист крана плавно приподнимает площадку на высоту 15-20 см. Убедившись в правильности и надёжности строповки, рабочий К12 отходит на безопасное расстотяние и подаёт сигнал машинисту крана на подъём площадки к месту её установки, см. рис. 4.
Рабочие К1, К2 и К3 принимают площадку на этаже ниже этаже где будут производиться работы по кирпичной кладке. С помощью оттяжных верёвок рабочие К1 и К2 затягиваю пощадку между перекрытиями и корректируют её положение пока площадка не будет установлена в рабочее положение, см. рис. 5.
Рабочий К3 устанавливает под подошву площадки деревянные подкладки (доска 200х50 в ряда), тем самым корректирует её положение по высоте, см. рис. 6.
Благодаря своей конструкции, площадка работает как распорный механизм, поэтому никаких дополнительных средств оснастки для её раскрепления не требуется. Расстроповка площадки производится только после раскрепления площадки между перекрытиями. Затем, на площадку устанавливаются инвентарные защитные ограждения, см. рис. 7.
3. Для облицовки колонн, находящихся на краю перекрытия устанавливаю навесную площадку. Площадка закрепляется за уже смонтированную колонну на этаже, следующим за этажом, где производятся работы по кирпичной кладке.
4. Рабочий К12 на приобъектном складе осматривает площадку на отсутсвие внешних дефектов, сварных дефектов, деформаций, наличие недеформированных монтажных петель, тем самым проверяя её пригодность к монтажу и дальнейшей эксплуатации. Затем, принимает поданные краном 4-х ветвевой строп и производит строповку площадки. Чтобы убедиться в надёжности строповки, рабочий 1 подаёт сигнал машинисту крана на предварительную натяжку. Машинист крана плавно приподнимает площадку на высоту 15-20 см.
5. Убедившись в правильности и надёжности строповки, рабочий К12 отходит на безопасное расстотяние и подаёт сигнал машинисту крана на подъём площадки к месту её установки, см. рис. 8.
6. Рабочие К1 и К2 принимают площадку на этаже выше этаже где будут производиться работы по кирпичной кладке и закрапляют её к колонне, см. рис. 9.
Рис. 10. Схема крепления площадки к колонне. 1 – палец (штырь – круг ф25, L=1,2м) 2 – колонна, 3 – навесная площадка, 4 – перекрытие.
8. Затем, на каждом из участков рабочие К1 и К2 подготавливают и размещают в зоне работ необходимую оснастку и инструмент, устанавливают в зоне работ подмости. Необходимый инструмент и оснастка подаются краном на установленную выносную площадку в контейнерах.
9. Согласно рабочих чертежей, рабочие К1-К10 производят разметку под наружние и внутренние стены, устанавляивают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проёмов, натягивают причальные шнуры. см. рис. 11.
Рис. 11. Разметка основания, устройство причального шнура. 1 - причальный шнур, 2 – плита перекрытия, 3 – предварительная разметка под кирпичные стены и перегородки; 4 – колонны (если есть).
10. Рабочий К12 на приобъектном складе осматривает кирпичи на отсутсвие деформаций, сколов и трещин. Затем, принимает поданные краном цепные стропа и заводит их под поддон с кирпичём. Чтобы убедиться в надёжности строповки, рабочий 1 подаёт сигнал машинисту крана на предварительную натяжку. Машинист крана плавно приподнимает поддон с кирпичём на высоту 15-20 см. Убедившись в правильности и надёжности строповки, рабочий К12 отходит на безопасное рассотяние, и подаёт сигнал машинисту крана на подъём кирпича на выносную площадку, см. рис. 12.
11. Рабочие К1-К10 принимают поддон с кирпичём на выносной площадке и производят его расстроповку. Доставку кирпича к каждой из захваток производят с помощью гидравлической тележки.
Примечание: Кирпич запасается на этаже с тем расчётом, что после демонтажа выносных площадок надо будет заделывать поёмы в стенах где они были установлены!!!
1. УВР устанавливается на подготовленную заранее площадку для въезда и выгрузки растворной смеси из автосамосвалов, см. рис. 13. УВР подключается дежурным электриком к трансформаторной подстанции. Перед приёмом растворной смеси, рабочий К11 производит осмотр УВР, затем, смачивает её внутреннюю поверхность и производит её проверку на холостом ходу.
Рис. 13. Установка УВР: 1 – УВР, 2 – плиты дорожные для въезда автобетоносмесителя, 3 – блоки ФБС, 4 – подсыпка щебнем
2. Машинист крана подаёт к установке мульды для приёмки растворных смесей. Рабочий К11 принимает их у сливного патрубка УВР и расстороповывает, также смачивает их внутренню поверхность водой.
При поступлении растворной смеси на объект, Рабочий К11 контролирует въезд автомашины на площадку с УВР и производит выгрузку растворной смеси, см. рис. 14.
3. Растворная смесь привозится на площадку в количестве, необходимой для 2-х часовой работы каменщиков. При выгрузке растворной смеси, УВР должен находиться в нерабочем состоянии. Остатки смеси рабочий К11 выскрибает из кузова автосамосвала лопатой и, по окончании выгрузки смеси, подаёт сигнал водителю автосамосвала о своей готовности и ждёт его отъезда.