(Действующий) Типовая технологическая карта на устройство монолитной железобетонной...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Укладка бетона. Выдерживание бетона.
До начала производства бетонных работ необходимо:
- закончить работы по установке арматуры, арматура должна быть жестко закреплена для обеспечения ее проектного положения в процессе бетонирования;
- освидетельствовать работы по установке опалубки и арматуры стен с оформлением соответствующего акта.
Последовательность работ по бетонированию и выдерживанию бетона конструкции второго (вышележащего яруса) аналогична работам по бетонированию и выдерживанию бетона конструкции первого (нижележащего яруса), см. п. 3.3.3, п. 3.3.4.
Демонтаж опалубки производится в обратном порядке

4. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

4.1 Контроль качества устройства нижней части подпорной стены

4.1.1 Установка опалубки
Состав операций и средства контроля
Контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
1
2
3
Точность изготовления опалубки
Должна соответствовать рабочим чертежам и техническим условиям
Технический осмотр
Качество поверхности палубы опалубки
Отсутствие трещин, местные отклонения допустимы глубиной не более 2 мм.
Технический осмотр
Комплектность опалубки
Комплектность согласно перечню опалубки
Технический осмотр
Исправность опалубки
Не допускается использование не рабочих элементов
Технический осмотр
Прочность и деформативность опалубки
Соответствовать техническим условиям опалубки
Технический осмотр
Оборачиваемость опалубки
20
Регистрационный
Точность установки опалубки (смещение осей опалубки)
7 мм
Измерительный, теодолит
Жесткость крепления щитов опалубки,
Должны обеспечивать неизменяемость формы и иметь устойчивое положение
Технический осмотр
Зазор в сопряжение щитов
Не более 2 мм
Измерительный
4.1.2. Армирование
Состав операций и средства контроля
Контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
1
2
3
Соответствие класса и марки стали арматуры
Должны соответствовать проекту
Визуальный
Диаметр арматурных стержней
Должен соответствовать проекту
Измерительный, штангельциркуль
Чистота поверхности арматурных стержней
Должна отсутствовать ржавчина и другие загрязнения
визуальный
Расстояние между стержнями и рядами арматуры

20 мм.
Измерительный, металлической линейкой
Толщина защитного слоя бетона
+15…5 мм.
Измерительный, металлической линейкой
Качество соединения арматурных стержней, сеток и каркасов
Должно соответствовать принятой технологии, для сварных соединений необходимо выполнение требований ГОСТ 14098
Визуальный
Соответствие величины армирования конструкции проекту
Должны соответствовать проекту
Технический осмотр
4.1.3. Бетонирование
Состав операций и средства контроля
Контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
1
2
3
Состав бетонной смеси
Должен соответствовать проектному составу
Регистрационный, паспорт на бетон
Однородность смеси
Бетонная смесь должна представлять однородную массу
Визуальный
Подвижность смеси
Осадка конуса 12 – 16 см
Измерительный, конус
Прочность бетона на сжатие в 28 суток при нормальном хранение
1246 × 319 пикс.     Открыть в новом окне
, при V = 13.5 %
Измерительный, лаборатория
Минимальная температура смеси к моменту укладки
+200С (для зимних условий)
Измерительный, термометр
Длительность транспортирования
Не более 30 минут
Измерительный, хронометр
Прочность бетона поверхности рабочих швов
Не менее 1,5 МПа
Визуальный
Подготовка поверхности бетона рабочих швов
Должны быть очищены от цементной пленки, грязи, снега и льда. Непосредственно перед укладкой должны промыты водой и просушены струей воздуха.
Визуальный
Арматура и палуба опалубки перед укладкой бетонной смеси
Должны быть очищены от мусора, грязи, снега и льда.
Визуальный
Контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
1
2
3
Отогрев арматуры и опалубки при их низкой температуре
Температура опалубки и арматуры должна быть ни ниже – 200С
Измерительный, термометр
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси
не более 1,0 м.

Визуальный
Толщина и горизонтальность укладываемых слоев
Бетонную смесь необходимо укладывать горизонтальными слоями на все толщину конструкции
Визуальный
Режим уплотнения уложенной смеси
Должен соответствовать принятому методу уплотнения и обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси.
Технический осмотр, хронометр
Крепление арматуры и элементов опалубки при бетонировании
Арматура и элементы опалубки должны при бетонировании сохранить свое проектное положение.
Визуальный
Местоположение рабочего шва в конструкции
Соответствие схеме бетонирования, а плоскость рабочего шва должна быть перпендикулярно главной оси конструкции.
Технический осмотр
Защита рабочего шва от размывания
Не должна вытекать бетонная смесь
Визуальный
4.1.4. Выдерживание бетона конструкции и распалубка
Состав операций и средства контроля
Контролируемые параметр
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
1
2
3
Укрытие от атмосферных осадков и потерь влаги
Не должны попадать атмосферные осадки, и исключены потери влаги из бетона
Визуальный
Утепление открытых поверхностей в зимнее время
Должны быть укрыты паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно после окончания бетонирования
Визуальный
Установка второго ряда блоков опалубки стены
Допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа
Визуальный
Прочность бетона к моменту замерзания
40% от проектной прочности или 7,84 МПа

Измерительный, лаборатория (испытание образцов с конструкции и неразрушающий контроль)
Температура уложенного бетона к началу выдерживания
+19 С
Измерительный, термометр
Прочность бетона к моменту распалубки в летних условиях
1,5 МПа
Измерительный, лаборатория (испытание образцов с конструкции и неразрушающий контроль)
Соблюдение правил снятия опалубки
Согласно ППР
Визуальный
4.1.5. Качество возведённых конструкций
Состав операций и средства контроля
Контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
1
2
3
Соответствие конструкций рабочим чертежам
Должно соответствовать проекту
Технический осмотр
Проектная прочность бетона
1246 × 319 пикс.     Открыть в новом окне
, при V = 13.5 %
Измерительный, неразрушающий контроль
Показатели морозостойкости, водонепроницаемости
Должно соответствовать проекту
Регистрационный
Монолитность конструкции
Отсутствие раковин, пустот и разрывов бетона конструкций
Визуальный
Соответствие армирования проекту
Должно соответствовать проекту
Регистрационный
Отклонение размеров поперечного сечения элемента
3 … + 6 мм
Измерительный
Отклонение элементов от осей и высотных отметок
10 мм.

Измерительный
Местные неровности поверхности бетона
5 мм
Измерительный
Расположение закладных деталей
Должно соответствовать проекту
Технический осмотр

4.2 Контроль качества устройства верхней части подпорной стены

4.2.1. Армирование
Состав операций и средства контроля
контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
Норм. Док-т
1
2
3
4
Соответствие класса и марки стали арматуры
Должны соответствовать проекту
Визуальный
СНиП 3.03.01-87
Табл.9
Диаметр арматурных стержней
Должен соответствовать проекту
Измерительный, штангельциркуль
То же
Чистота поверхности арматурных стержней
Должна отсутствовать ржавчина и другие загрязнения
визуальный
СНиП 3.03.01-87
п.2.96
Расстояние между стержнями и рядами арматуры
10 мм
Измерительный, металлической линейкой
СНиП 3.03.01-87
Табл.9
Отклонения толщина защитного слоя бетона
+8…5 мм;

Измерительный, металлической линейкой
То же
Качество соединения арматурных стержней, сеток и каркасов
Должно соответствовать принятой технологии, для сварных соединений необходимо выполнение требований ГОСТ 14098
Визуальный
То же
Соответствие величины армирования конструкции проекту
Должны соответствовать проекту
Технический осмотр
То же
4.2.2. Установка опалубки
Состав операций и средства контроля
контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
Норм. Док-т
Точность изготовления опалубки
Должна соответствовать рабочим чертежам и техническим условиям
Технический осмотр
СНиП 3.03.01-87
Табл.10
Качество поверхности палубы опалубки
Отсутствие трещин, местные отклонения допустимы глубиной не более 2 мм.
Технический осмотр
То же
Комплектность опалубки
Комплектность определяется заказом потребителя
Технический осмотр
СНиП 3.03.01-87
п.2.107
Исправность опалубки
Не допускается использование не рабочих элементов
Технический осмотр
СНиП 3.03.01-87
Табл.10
Прочность и деформативность опалубки
Соответствовать техническим условиям опалубки
Технический осмотр
СНиП 3.03.01-87
Табл.10
Оборачиваемость опалубки
30 оборотов
Регистрационный
ГОСТ 2347879
Установка рихтующих раскосов
Расстояние между раскосами не более 1,5 м
Визуальный
-
Установка проемообразователей и закладных деталей
Должно соответствовать рабочему проекту
Визуальный
СНиП 3.03.01-87
Табл.10
Установка тяжей между щитами
6 тяжей для щита шириной до 1,2 м, 9 для щита шириной более 1,2 м
Визуальный
То же
Точность установки опалубки (смещение осей опалубки)
7 мм
Измерительный, теодолит
То же
Прогиб собранной опалубки
Не более 5 мм
Измерительный, нивелир
То же
Жесткость крепления щитов опалубки,
Должны обеспечивать неизменяемость формы и иметь устойчивое положение
Технический осмотр
То же
Зазор в сопряжение щитов опалубки
Не более 2 мм
Измерительный
То же
4.2.3. Бетонирование
Состав операций и средства контроля
контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
Норм. Док-т
1
2
3
4
Состав бетонной смеси
Должен соответствовать проектному составу
Регистрационный, паспорт на бетон
СНиП 3.03.01-87
Табл. 1
Однородность смеси
Бетонная смесь должна представлять однородную массу
Визуальный
То же
Подвижность смеси
Осадка конуса не менее 4 см при подачи бадьей, не менее 10 см при подачи бетононасосом
Измерительный, конус
СНиП 3.03.01-87
Табл. 5
Прочность бетона на сжатие в 28 суток при нормальном хранение

Не менее проектной прочности
Измерительный, лаборатория
СНиП 3.03.01-87
Табл. 6
Минимальная температура смеси к моменту укладки
Не менее +100С (для зимних условий)
Измерительный, термометр
То же
Длительность транспортирования
Не более 30 минут
Измерительный, хронометр
ГОСТ 7473-85
Прочность бетона поверхности рабочих швов
Не менее 1,5 МПа
Визуальный
СНиП 3.03.01-87
Табл. 2
Подготовка поверхности бетона рабочих швов
Должны быть очищены от цементной пленки, грязи, снега и льда. Непосредственно перед укладкой должны промыты водой и просушены струей воздуха.
Визуальный
СНиП 3.03.01-87
п.2.13
Арматура и палуба опалубки перед укладкой бетонной смеси
Должны быть очищены от мусора, грязи, снега и льда.
Визуальный
СНиП 3.03.01-87
п.2.8
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси
не более 4,5 м

Визуальный
СНиП 3.03.01-87
Табл. 2
Толщина и горизонтальность укладываемых слоев
Бетонную смесь необходимо укладывать горизонтальными слоями толщиной не более 50 см без разрывов.
Визуальный
СНиП 3.03.01-87
Табл. 2
Непрерывность укладки смеси
Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя.
Органолептический
СНиП 3.03.01-87
п.2.10
Режим уплотнения уложенной смеси
Должен соответствовать принятому методу уплотнения и обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси.
Технический осмотр, хронометр
СНиП 3.03.01-87
п.2.11
Крепление арматуры и элементов опалубки при бетонировании
Арматура и элементы опалубки должны при бетонировании сохранить свое проектное положение.
Визуальный
СНиП 3.03.01-87
п.2.100
Местоположение рабочего шва в конструкции
Соответствие схеме бетонирования, а плоскость рабочего шва должна быть перпендикулярно главной оси конструкции.
Технический осмотр
СНиП 3.03.01-87
п.2.13
Защита рабочего шва от размывания
Не должна вытекать бетонная смесь
Визуальный
СНиП 3.03.01-87
п.2.13
4.2.4. Выдерживание бетона конструкции стен
Состав операций и средства контроля
контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
Норм. Док-т
1
2
3
4
Укрытие от атмосферных осадков и потерь влаги
Не должны попадать атмосферные осадки, и исключены потери влаги из бетона
Визуальный
СНиП 3.03.01-87
П. 2.15-2.17
Утепление открытых поверхностей в зимнее время
Должны быть укрыты паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно после окончания бетонирования
Визуальный
СНиП 3.03.01-87
П. 2.57
Прочность бетона к моменту замерзания
Не менее 50% от проектной прочности
Измерительный, лаборатория (испытание образцов с конструкции и неразрушающий контроль)
СНиП 3.03.01-87
Табл.6
Температура уложенного бетона к началу выдерживания
Не менее 100С в зимнее время
Измерительный, термометр
То же
Температура выдерживания или термообработки
не выше 800С
Измерительный, термометр
То же
Скорость подъема температуры при термообработке
не более 150С/ч.
Измерительный, термометр
То же
Скорость остывания бетона после термообработки
не более 100С/ч.
Измерительный, термометр
То же
Перепады температуры бетона в конструкции
Не более 200С на длину конструкции
Измерительный, термометр
То же
Разность температуры наружных слоев бетона и воздуха при распалубке
не более 400С.
Измерительный, термометр
То же
4.2.5. Распалубка стен
Состав операций и средства контроля

контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
Норм. Док-т
1
2
3
4
Прочность бетона к моменту распалубки
Не менее 1,5МПа в летних условиях,
Не менее 70% от проектной прочности
Измерительный, лаборатория (испытание образцов с конструкции и неразрушающий контроль)
СНиП 3.03.01-87
Табл.10
Соблюдение правил снятия опалубки
Согласно тех. карте
Визуальный
СНиП 3.03.01-87
п.2.109-2.110
4.2.5. Качество возведённых конструкций
Состав операций и средства контроля
контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
Норм. Док-т
1
2
3
4
Соответствие конструкций рабочим чертежам
Должно соответствовать проекту
Технический осмотр
СНиП 3.03.01-87
Проектная прочность бетона
Не менее проектной прочности
Измерительный, неразрушающий контроль
СНиП 3.03.01-87
Табл.10
Показатели морозостойкости, водонепроницаемости
Должно соответствовать проекту
Регистрационный
-
Монолитность конструкции
Отсутствие раковин, пустот и разрывов бетона конструкций
Визуальный
СНиП 3.03.01-87
Табл. 11
Соответствие армирования проекту
Должно соответствовать проекту
Регистрационный
То же
Отклонение от осей
10 мм

Измерительный
То же
Отклонение плоскостей конструкций от вертикали
15 мм

Измерительный
То же
Разница отметок двух смежных поверхностей
3 мм
Измерительный
То же
Местные неровности поверхности бетона
5 мм
Измерительный
То же
Качество лицевых поверхностей бетона
Должно удовлетворять требованиям заказчика
Визуальный
То же
Расположение закладных деталей
Должно соответствовать проекту
Технический осмотр
То же

5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Материально- технические ресурсы приведены в расчете на одну комплексную бригаду из 6-х человек.
Наименование
Марка, краткая характеристика, нормативный документ
Количество
Строп четырехветвевой
4СК, ОСТ 24.090.50-79
1
Строп
СКП1-2,0, l = 2 м, ГОСТ 25573-82
2
Ножовка по дереву
ТУ 14-1-302-72
2
Резак кислородно-пропановый со шлагами

1 комплект
Баллон кислородный

5
Баллон пропановый

2
Ключи гаечные
ГОСТ 2839-80Е
комплект
Лом монтажный
ЛМ-24, ГОСТ 1405-83
2
Молоток
Масса 0,4 кг, ГОСТ 2310-77
4
Гвоздодер

2
Ведро
10 л, ГОСТ 20558-82Е
2
Щетка металлическая
ОСТ 17-830-80
1
Кувалда
Масса 3 кг, ГОСТ 11402-83
1
Кусачки торцовые
ГОСТ 7282-75
1
Ножницы для резки арматуры

1
Крюк для вязки арматуры
ЗВА-1А, ТУ 67-399-82
4
Лопата совковая
ЛС-2, ГОСТ 3620-76
2
Полутерок (гладилка)

1
Полога брезентовые (в зимнее время утепленные)
3,0 м4,0 м
20
Вибратор ИВ-116-А

2
Средства измерения и контроля
Рулетка
ЗПКЗ-10АУТ/1, ГОСТ 7502-89
2
Причальный шнур
100 м
2
Отвес (рейка-отвес)
ОТ-400, ГОСТ 7948-80
2
Метр складной или рулетка
МСМ-74, ТУ2-12-156-76
2
Нивелир
ГОСТ 10528-76
1
Теодолит
ГОСТ 10529-86
1
Уровень
УС2-300, ГОСТ 9416-83
2
Штангенциркуль
ШЦ-1-125, ГОСТ 166-89
2
Термометр
ГОСТ 2823-73
6
Прибор для определения подвижности бетонной смеси
ГОСТ 10181.1-81
1
Формы для изготовления образцов бетона
3ФК, ГОСТ 22685-89
4
Примечание: средства индивидуальной защиты в таблице не указаны.

6. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОЦЕССОВ

К строительно-монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие медицинский осмотр, прошедшие первичный инструктаж на рабочем месте по технике безопасности, стажировку и допущенные к выполнению работ в качестве сварщика, плотника, арматурщика и бетонщика.
Все рабочие должны быть обучены безопасным методам производства работ, а стропальщики и сварщики должны иметь удостоверение.