Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.
Действующий
Крепление внешнего и внутреннего блоков опалубки между собой осуществляется тяжами, защищёнными трубкой ПВХ с конусами, см. рис. 24.
Рис. 24. Элемент анкеровки стеновой опалубки: 1 – анкерный стержень (тяж) 2 – трубка ПВХ с конусами, 3 – гайка с расширенной платформой.
При установке блока опалубки внешнего контура на пол подвала, при необходимости, рабочие Б1 и Б2 изготавливают и прикрепляют доборные щиты к щитам внешнего блока.
Доборные щиты крепятся к щитам внешнего блока замками. Доборные щиты изготавливаются из фанеры (t=21мм) и бруса (50х100). Доборные щиты должны быть по ширине точной копией щитов рамной опалубки внешнего контура и крепиться к внутреннему контуру с помощью тяжей, см. рис. 25.
Высота доборного щита определяется исходя из длины выступающей за пределы щита блока опалубки стержней арматуры, с учётом величины нахлёста арматурных стержней вышеустраиваемого яруса стен лифтовой шахты.
Рис. 25. Установка доборных щитов опалубки. 1 – доборный щит, 2 – щит опалубки внешнего и внутреннего контуров; 3 – замок для крепления зитов между собой
На заключительном этапе опалубочных работ рабочие Б1 и Б2 устанавливают инвентарные подмости для нахождения людей на верху опалубки, см. рис. 26. Кронштейны подмостей устанавливаются по периметру опалубки устраиваемого ствола лифтовой шахты с шагом – 1,0-15м. К кронштейнам подмостей крепится рабочий настил из доски t=50мм.
Затем производится вынос и закрепление высотных от меток верхней грани бетонируемой стены при укладке бетона.
Для этого, на поверхности фанеры опалубки с помощью мела или маркера выполняются метки уровня бетонируемой стены, так же рекомендуется производить закрепление отметок с помощью недоконца забитых в палубу фанеры гвоздей, расположенных с шагом около одного метра.
Рис. 26. Установка инвентарных подмостей. 1 – опалубка внешнего контура, 2 – опалубка внутреннего контура; 3 – кронштейны с деревянным настилом.
3.4 Укладка и уплотнение бетона
До начала производства бетонных работ не обходимо:
- закончить работы по установке арматуры, арматура должна быть жестко закреплена для обеспечения ее проектного положения в процессе бетонирования;
- освидетельствовать работы по установке арматуры стен с оформлением соответствующего акта.
- закончить работы по установке опалубки стен лифтовой шахты.
Подачу бетонной смеси в зону укладки осуществлять по системе кран-бадья. Бетонирование стен производить непрерывно на всю высоту устраиваемого яруса. Высота укладываемого слоя не должна превышать 500 мм. Укладку последующего слоя производить на несхватившийся бетон. Далее осуществляется выравнивание бетонной смеси по отметкам-маякам с помощью кельмы бетонщика.
Рабочий Б3 осуществляет строповку и подачу бетонной смеси у месту её укладки в конструкцию стен лифтовой шахты.
Рабочий Б1, находясь на рабочих подмостях, принимает бункер с бетонной смесью и выполняет укладку бетонной смеси в конструкцию стен, управляя перемещением бункера по мере заполнения объема конструкции стены, см. рис. 27.
Рабочий Б2 производит послойное уплотнение бетонной смеси с помощью глубинного вібратора. При уплотнении свежеуложенного слоя бетона булова вибратора, должна погружаться в ранееуложенный бетон на 150-200мм, см. рис. 28.
Для уплотнения бетона рекомендуется использовать вибраторы ИВ-116 А, ИВ-117, производительностью 9-20м3 и 4-9м3 соответственно.
Шаг перестановки вибратора принимаем 300 мм. Сигналом об окончании уплотнения служит то, что под действием вибрации прекратилась осадка бетонной смеси, и из нее перестали выделяться пузырьки воздуха.
Затем Б1 производит выравнивание бетонной смеси по отметкам-маякам и производит укрытие неопалуббленной поверхности п/э плёнкой, а в зимнее время производит утепление поверх п/э пленки утепленными пологами (опилками, этафомом) и устраивает температурные скважины.
3.5 Уход за бетоном
Производство работ в летних условиях.
В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги (укрывать влагоёмким материалом, п/э плёнкой), в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности (увлажнение или полив). Потребность в поливе определяется визуально, при осмотре состояния бетона.
При производстве работ свыше 250С:
Уход за свежеуложенным бетоном следует начинать сразу после окончания укладки бетонной смеси и осуществлять до достижения, как правило, 70 % проектной прочности, а при соответствующем обосновании — 50%.
При производстве работ при отрицательных температурах:
- Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования (п/э плёнка + брезентовые полога (этафом, опилки)).
- Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 м.
- Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2—4 ч при температуре 15—20 С.
Допускается контроль прочности производить по температуре бетона в процессе его выдерживания.
Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР.
Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5МПа.
3.6 Распалубка конструкции стен лифтовой шахты
Решение о распалубке конструкции принимается производителем работ на основании заключения строительной лаборатории о прочности бетона конструкции. Заключение дается по результатам испытания контрольных образцов кубов, хранящихся в естественных и нормальных условиях, а также результатам испытания прочности бетона методами неразрушающего контроля, например, прибором ИПС-Мг-4, или молотком Кошкарова в специально выровненных участках стены.
Распалубка конструкций стен лифтовой шахты производится в следующей технологической последовательности:
1. отключение питающего трансформатора (в случае прогрева бетона), демонтаж питающих кабелей. Данные работы производятся силами электротехнического персонала.
2. Снятие пологов, п/э плёнки, их очистка и складирование данных материалов на поддоны для транспортирования на новую захватку или ярус.
3. Демонтаж подмостей для бетонирования, демонтаж перил, настила и кронштейна, их очистка, складирование и транспортировка на новую захватку (ярус). Демонтаж подмостей для бетонирования производить с инвентарных подмостей, h=1,2м;
4. Демонтаж струбцин, их очистка, складирование и транспортировка на новую захватку (ярус);
5. Демонтаж щитов опалубки внешнего контура стен шахты лифта. Демонтаж щитов внешнего контура производится поэлементно:
- демонтаж щитов опалубки, см. рис. 29. Демонтаж щитов опалубки производить укрупнёнными частями или поэлементно от среднего щита к углам. Перед снятием демонтаируемый щит должен быть застроплён.
