(Действующий) Типовая технологическая карта на устройство монолитной железобетонной...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Проёмообразователи закрепляются к арматурному каркасу вязальной проволокой и, впоследствии, зажимаются щитами опалубки. Для проёмообразователей под балки рабочей площадки используются коробочки, сколоченные из фанеры, см. рис. 4, или кубики из твёрдого пенопласта.
636 × 296 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 4. Проёмообразователь под балки рабочей площадки
При отсутствии указаний в проекте, рекомендуемый шаг закрепления узлов: по периметру сетки каждое пересечение стержней, в периферийной области сетки каждое второе пересечение стержней, см. рис. 5.
530 × 326 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 5. Порядок закрепления горизонтальных и вертикальных арматурных стержней вязальной проволокой: а) схема движения рабочего вяжущего пересечения стержней; б) схема закрепления стержней арматурной сетки: 1-поперечные стержни; 2 – продольные стержни; 3 – начало пути рабочего; 4 – окончание пути рабочего; 5-путь движения рабочего; 6 – пересечение арматурных стержней, закрепленное вязальной проволокой.
При армировании стен шахты лифта второго яруса и выше, работы производить с инвентарной рабочей площадки для устройства ствола шахты лифта и перекрытия над шахтой лифта, устанавливаемой в специальные проёмы, см. рис. 6,9,10. Рабочую площадку устанавливать и передвигать с яруса на ярус с помощью крана. Конструкция площадки устроена таким образом, что фиксирование площадки происходит автоматически, см. рис. 7.
Опорную площадку собирают в рабочее положение на складе Б3 и Б4. Опорнаю площадка состоит из опорных балок и деревянного настила (см. рис.8). При установке рабочей площадки опорные балки рекомендуется располагать вдоль стен, в которых имеются дверные проёмы (для исключения возможных трудностей с устройством ниш под опоры).
658 × 501 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 6. Установка рабочей площадки. 1 – арматурные выпуска; 2 - Рабочий Б1 и Б2, 3 - проёмы под балки площадки, 4 – рабочая площадка
602 × 439 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 7 Фиксирование площадки в проёмах стен шахты лифта
Примечание: По раме укладывается досчатый настил в уровень с перекрытием.
666 × 373 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 8. Устройство рабочего настила на площадке: 1 – доска t=50мм, 2 – балка (брус 100х100), шаг 400, 3 – балка
541 × 453 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 9. Вертикальное армирование стен шахты лифта. 1 – вертикальная арматура; 2 - Рабочая площадка с настилом
531 × 445 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 10. Горизонтальное армирование, установка проёмообразователей. 1 – инвентарные подмости, h=1,2м; 2 – проёмообразователь, 3 – горизонтальная арматура
В случае производства работ в зимний период, либо необходимости форсирования темпов возведения ствола лифтовой шахты, по арматурной сетке раскладываются и закрепляются греющие провода ПНСВ1,2, см. рис. 11.
660 × 341 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 11. Закрепление греющих проводов к арматурной сетке. 1 – греющий провод ПНСВ; 2 – армокаркас.
Во избежание повреждения проводов их закрепление к арматурной сетке осуществляется только мягкой проволокой либо скрутками из отрезков провода ПНСВ1,2. Концы проводов выводятся и закрепляются в том месте, где будут проходить магистральные разнофазные провода. Длина петли провода, шаг укладки назначается в зависимости от климатических условий, соответствующие рекомендации приведены в разделе «Возведение монолитных конструкций в зимних условиях».
На завершающем этапе арматурных работ рабочие П1 и П2 выполняет устройство защитного слоя, устанавливая на арматурные стержни фиксаторы арматуры.
Шаг фиксаторов защитного слоя должен обеспечивать проектное положение арматуры и назначаться в зависимости от её диаметра:
- ф8 – 0,5м;
- ф10 – 0,6м;
- ф12 – 0,8м;
- ф14 – 0,8м;
- ф16 – 1,0м

3.3 Опалубочные работы

До начала производства работ необходимо:
- закончить арматурные работы;
Работы по монтажу опалубки начинаются с разметки основания под щиты опалубки. Для этого при помощи теодолита производится выноска геодезических осей. При помощи рулетки и краски, согласно опалубочному чертежу, наносятся риски краев опалубочных щитов. Нанесение рисок осуществляет двое рабочих Б1 и Б2.
В это время рабочие Б3, Б4 выполняют нанесение антиагдезионной смазки на щиты опалубки. В качестве антиадгезионной смазки рекомендуется использовать: бетрол, эмульсол, аденол. Антиадгезионную смазку на поверхность щитов опалубки наносят с помощью распылителя или методом покраски кистью или валиком.
Затем рабочие Б3 и Б4 производят укрупнительную сборку опалубки внешнего и внутреннего контуров стен лифтовой шахты, см. рис. 12.
663 × 343 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 12. Внешний и внутренний контуры опалубки стен лифтовой шахты
Сначала выполняется укрупнительная сборка и установка опалубки внутреннего контура, затем внешнего контура стен лифтовой шахты.
1. Укрупнительная сборка и установка щитов опалубки внутреннего контура:
Щиты опалубки подаются краном при помощи специальных захватов для щитовой опалубки. Работы по укрупнительной сборки опалубки контура начинаются с установки угловых щитов, см. рис. 13.
427 × 487 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 13. Установка угловых щитов внутреннего контура опалубки
Далее производится установка рядовых прямолинейных щитов и их закрепление с помощью выпрямляющих замков, см. рис. 14.
273 × 289 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 14. Соединение щитов с помощью замков опалубки
В опалубке внутреннего контура используются шарнирные элементы, что даёт ей возможность складываться и уменьшать поперечное сечение. Опалубка внутреннего контура подаётся к месту её установки в сложенном состоянии, см. рис. 15.
515 × 476 пикс.     Открыть в новом окне
Рис. 15. Укрупнённый блок опалубки внутреннего контура в сложенном состоянии.
Укрупнённый блок опалубки внутреннего контура подаётся к месту его установки башенным краном. Рабочие Б3 и Б4 принимают поданный машинистом крана строп со специальными инвентарными захватами, закрепляет его крюки за металлическую раму щитов опалубки, отходит от блока на 4 – 5м и подает команду машинисту крана на предварительную натяжку. Машинист крана приподнимает укрупнённый блок опалубки на высоту 15-20см. Убедившись в надёжности строповки, рабочий Б3 даёт сигнал на подачу укрупнённого блока к месту его установки, см. рис. 16.