Действующий
При приемке следует проверить надежность закрепления панелей, отсутствие трещин, зыбкости, поврежденных мест, изоляцию стыков между панелями и стенами.
Значения действительных отклонений геометрических размеров панелей не должны превышать предельные, мм, указанные в таблице 1.
Вид отклонения от геометрического параметра | Геометрический параметр | Предельные отклонения |
Отклонение от линейного размера | Длина панелей: | |
до 4000 | ±8 | |
св. 4000 | ±10 | |
Высота панелей | ±10 | |
Толщина панелей | ±2 | |
Высота и ширина проемов | ±5 | |
Отклонение от проектного положения проемов, отверстий и вырезов | 5 | |
Отклонение от прямолинейности профиля поверхности панели на длине 2 м | 3 | |
Разность длин диагоналей | лицевых поверхностей длиной | |
до 4000 | 13 | |
св. 4000 | 16 | |
проемов | 10 | |
Непрямолинейность на всю длину панели, мм | Длина панели | |
до 4 м | 5 | |
св. 4 м | 8 | |
Неплоскость панелей при высоте: | до 2500 длиной | |
до 4000 | 5 | |
св. 4000 | 8 | |
св. 2500 длиной | ||
до 4000 | 8 | |
св. 4000 | 13 |
Качество поверхностей и внешний вид панелей в зависимости от установленной категории поверхности должны отвечать требованиям, приведенным в таблице 2.
Характеристика бетонной поверхности | Категория | Предельные размеры, мм | ||||
раковин | местных наплывов (высота) и впадин (глубина) | сколов гипсобетона | ||||
диаметр | глубина | глубина | длина на 1 м ребра | |||
Под окраску | А2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 50 |
Под оклейку обоями или пленками | А4 | 4 | 3 | 1 | 5 | 50 |
Под затирку или шпатлевку | А7 | 15 | 5 | 3 | 8 | 80 |
Установка панелей в плане и по высоте должна выполняться путем совмещения установочных рисок, нанесенных на монтируемых и опорных конструкциях, опирая на выверенные относительно монтажного горизонта маяки, изготовленные из раствора.
Стыки плотно забивают просмоленной паклей, смоченной в гипсовом растворе, и заделывают гипсовым раствором с затиркой.
Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация |
Подготовительные работы | Проверить: | Паспорта (сертификаты), общий журнал работ | |
- наличие документа о качестве на материалы, используемые для антикоррозионной защиты; | Визуальный | ||
- качество используемых материалов (внешним осмотром); | То же | ||
- очистку защищаемых поверхностей от остатков сварочного шлака, брызг металла, ржавчины, копоти, пыли и подготовку поверхностей; | -»- | ||
- подготовку материалов (порошка, проволоки, цинкового протекторного грунта) к производству работ. | -»- | ||
Устройство антикоррозионного покрытия | Контролировать: | Общий журнал работ | |
- технологию нанесения антикоррозионных составов; | Визуальный | ||
- толщину отдельных слоев и общую толщину защитного покрытия; | Измерительный | ||
- внешний вид поверхности покрытия, прочность сцепления покрытия с защищаемой поверхностью. | Визуальный | ||
Приемка выполненных работ | Проверить: | Акт освидетельствования скрытых работ | |
- внешний вид покрытия; | Визуальный | ||
- толщину покрытия; | Измерительный | ||
- прочность сцепления покрытия с защищаемой поверхностью. | Технический осмотр | ||
Контрольно-измерительный инструмент: магнитный толщиномер типа ИТП-1, толщиномер для лакокрасочных покрытий. | |||
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер (лаборант) - в процессе работ. | |||
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. |
ГОСТ 7827-74*. Растворители марок Р-4, Р-4А, Р-5, Р-5А, Р12 для лакокрасочных материалов. Технические условия.
Цинковый порошок должен быть светло-серого или серого цвета. Он не должен содержать посторонние примеси: кусочки металла, керамики, глазури, комки, гранулы, окатыши.
Цинковый порошок поставляется в специальной герметической таре: металлических контейнерах, флягах, барабанах, мешочках. Слежавшийся после длительного хранения порошок перед употреблением необходимо просушить, разрыхлить и просеять.
Для нанесения покрытий способом электрометаллизации применяют цинковую проволоку диаметром 1,5 и 2 мм марки ЦТ (ГОСТ 13073-77*). Цинковую проволоку следует хранить в сухих закрытых помещениях. Перед употреблением проволоку выравнивают, удаляют грязь, окислы, жир и влагу.
Для нанесения алюминиевых покрытий применяют проволоку алюминиевую сварочную марок Св-А85, Св-АМц, Св-Амг3, Св-АМг5 (ГОСТ 7871-75*), проволоку алюминиевую круглую электротехническую марок АГ и АПТ
Цинковые протекторные грунты представляют собой смесь наполнителя, цинковой пыли и лаковой основы. В состав фунта входят 80-95 % (по массе) цинковой пыли. Материалы для цинковых протекторных грунтов: ацетон - ГОСТ 2603-79*; растворитель (разжижитель Р-4 или Р-5) - ГОСТ 7827-74*; перхлорвиниловый лак ХСЛ - ГОСТ 7313-75. Растворитель применяется для разбавлений загустевшего лака ХСЛ или готового протекторного грунта до рабочей вязкости.
Лакокрасочные материалы во всех случаях сомнения в их качестве (нарушение целостности упаковки, неясность маркировки, несоответствие условий хранения и др.) должны проверяться в лабораторных условиях на вязкость, адгезию, консистенцию и др.
При входном контроле материалов, используемых для антикоррозионной защиты, необходимо проверить наличие документа о качестве.
Указания по производству работСНиП 3.03.01-87 пп. 3.38, 3.39, СНиП 3.04.03-85 пп. 3.1, 8.3, 8.5, 8.6
Защиту от коррозии стальных закладных изделий и соединительных элементов железобетонных конструкций предусматривают: