До начала производства работ необходимо произвести работы по возведению перекрытия нижележащего этажа, вывести на монтажный горизонт разбивочные оси, произвести подготовку и подачу на этаж необходимого инструмента.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Настоящей техкартой предусматривается следующий порядок производства работ:

Подготовительные работы:

- очистка от мусора, грязи, ржавчины и наплывов бетона торцевую поверхность колонны колонны нижележащего яруса;

- доставка и размещение в зоне монтажа приспособления, оборудование и инструмент;

- нанесение рисок разбивочных осей на боковые грани колонн нижележащего яруса;

- привезти, выгрузить и разместить на приобъектном складе железобетонные колонны;

- закрепление на оголовке колонны нижележащего яруса кондуктор;

- проверка соответствия проекту подготовленной к монтажу колонны по марке и размерам;

- визуальный осмотр колонны на отсутствие на ней грязи, снега, льда, сколов, трещин, проверить правильность геометрических размеров анкерных и петлевых выпусков;

- нанесение на боковых гранях, на уровне верха и низа, колонны риски геометрической продольной оси.

Монтажные работы:

- Строповка и подача колонны к месту её монтажа

- Установка колонны на нижестоящую колонну в положении, близком к проектному.

- Выверка и закрепление колонны в проектном положении

- Сварка и замоноличивание стыка колонны.

- Демонтаж одиночного кондуктора.

Профессиональный состав звена

Работы предлагается вести последовательным методом комплексной бригадой из 4-х человек с учетом совмещения следующих профессий:

- Монтажник 5р - 1чел (далее по тексту М1);

- Монтажник 4р - 1чел (далее по тексту М2);

- Монтажник 3р - 2чел (далее по тексту М3, М4);

- электрогазосварщик 5р – 1чел (далее по тексту С1);

Не менее двух человек из звена должны быть аттестованными стропальщиками.

При отсутствии указанных выше специальностей и квалификации у рабочих, до начала производства работ необходимо провести их обучение и аттестацию.

Состав комплексной бригады монтажников, типы монтажных механизмов и их количество определяются проектом производства работ.

Состав и последовательность работ

2.1 Подготовительные работы:

2.1.1 Подготовка рабочего места монтажа колонны

Рабочий М1 очищает металлической щёткой торцевую поверхность колонны нижележащего яруса от грязи и пыли, убирает ржавчину с центрирующей пластины (см. рис. 1).

679 × 653 пикс.     Открыть в новом окне

Рис. 1. Подготовка смонтированной колонны (колонны нижележащего яруса)

Готовя свое рабочее место, монтажники М2 и М3 доставляют, а затем раскладывают инструменты, устанавливают и выверяют теодолиты.

С помощью металлического метра рабочий М1 наносит карандашом или маркером осевые риски на двух взаимно перпендикулярных плоскостях в верхней части боковых граней оголовка колонны (см. рис. 2).

504 × 381 пикс.     Открыть в новом окне

Рис. 2. Нанесение осевых рисок на боковых гранях колонны

Рис. 3. Подача кондуктора к месту его установки

М2 и М3 принимают кондуктор на перекрытии и устанавливают его на оголовок колонны нижележащего яруса (см. рис. 5). Проверив правильность установки кондуктора, М2 и М3 производят его расстроповку и нижними винтами крепят кондуктор к нижележащей колонне. Если кондуктор разъёмный, то М2 и М3 ещё соединяют обе части кондуктора между собой и скрепляют винтами. Схему одиночного кондуктора – см. рис. 5.

513 × 414 пикс.     Открыть в новом окне

Рис. 4. Установка (а) и закрепление (б) кондуктора на оголовке колонны: 1 - колонна, 2 - осевые риски, 3 - кондуктор

267 × 613 пикс.     Открыть в новом окне

Рис. 5. Одиночный кондуктор для закрепления и выверки колонн:

1 - подставка, 2 - стяжные винты, 3 - стойки кондуктора, 4 - регулировочные винты, 5 - верхняя обойма, 6 - средняя, 7 - нижняя, 8 - винты для крепления кондуктора к оголовку колонны, 9 - левая секция кондуктора, 10 - правая, 11 - защелка

Перед установкой колонны, М2 и М3, по двум взаимно перпендикулярным осям от колонны, устанавливают и выверяют теодолиты (в ночное время – лазерные построители плоскостей).

2.1.2 Подготовка колонны к монтажу:

М4 на приобъектном складе осматривает колонну, проверяет её геометрию, осматривает её на отсутствие сколов и трещин, сверяет марку и размеры с проектом, тем самым, проверяя её пригодность к монтажу. Затем, металлической щёткой очищает торцевую поверхность колонны от грязи, убирает ржавчину с центрирующей пластины и анкеров (см. рис. 6).

809 × 432 пикс.     Открыть в новом окне

Рис. 6. Подготовка колонны к монтажу

Далее М4, на боковых гранях колонны на уровне верха и низа колонны, наносит карандашом или маркером на две её плоскости осевые риски.