Действующий
Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР.
1.Решение о распалубке конструкции принимается производителем работ на основании заключения строительной лаборатории о прочности бетона конструкции. В летнее время распалубку производять при прочности не менее 1,5 МПа, в зимнее при прочности не менее 40% от проектной. Заключение дается по результатам испытания контрольных образцов кубов, хранящихся в естественных и нормальных условиях, а также результатам испытания прочности бетона методами неразрушающего контроля, например, прибором ИПС-Мг-4, или молотком Кошкарова в специально выровненных участках на верхней грани возводимой плиты перекрытия.
2. Предлагается следующая организация труда: рабочие П3 и П4 осуществляют демонтаж подмостей для нахождения людей и рихтующие раскосы, а звено П1 и П2 осуществляют строповку и транспортировку элементов опалубки к на место следующего производства работ.
3. В случае прогрева бетона колонны до начала демонтажных работ в обязательном порядке производится отключение трансформатора, демонтаж питающих кабелей. Эти работы осуществляются силами электротехнического персонала, имеющего соответствующую квалификационную группу по электробезопасности. До демонтажа несущих элементов опалубки производится снятие пологов и их очистки, после чего их сворачивают и складируют на поддоны для дальнейшего транспортирования на новую захватку.
4. На следующем этапе производят демонтаж подмостей для нахождения людей на верху опалубки. Они складируются и транспортируются к месту следующего бетонирования колонн.
6. На следующем этапе необходимо демонтировать анкера для крепления укрупнённых элементов и сами элементы. Для этого звено рабочих П5 осуществляет раскручивание анкерных болтов и их демонтаж. Звено рабочих П1 и П2 осуществляет строповку укрупнённого элемента, после чего звено рабочих П3 и П4 при помощи строительной монтажки осуществляет сдвиг угла опалубки относительно колонны для того. Укрупнённые элементы опалубки транспортируются на место следующего производства работ и очищаются от наплывов бетона.
7. После распалубки колонны укрывают поверхности пленкой ПВХ до набора прочности бетона 50% от проектной.
Контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля | Норм. Док-т |
1 | 2 | 3 | 4 |
Точность изготовления опалубки | Должна соответствовать рабочим чертежам и техническим условиям | Технический осмотр | СНиП 3.03.01-87 Табл.10 |
Качество поверхности палубы опалубки | Отсутствие трещин, местные отклонения допустимы глубиной не более 2 мм. | Технический осмотр | То же |
Комплектность опалубки | Комплектность определяется заказом потребителя | Технический осмотр | СНиП 3.03.01-87 п.2.107 |
Исправность опалубки | Не допускается использование не рабочих элементов | Технический осмотр | СНиП 3.03.01-87 Табл.10 |
Прочность и деформативность опалубки | Соответствовать техническим условиям опалубки | Технический осмотр | СНиП 3.03.01-87 Табл.10 |
Оборачиваемость опалубки | 30 оборотов | Регистрационный | ГОСТ 2347879 |
Установка рихтующих раскосов | Два раскоса на колонну | Визуальный | - |
Точность установки опалубки (смещение осей опалубки) | 7 мм | Измерительный, теодолит | СНиП 3.03.01-87 Табл.10 |
Прогиб собранной опалубки | Не более 5 мм | Измерительный, нивелир | То же |
Жесткость крепления щитов опалубки, | Должны обеспечивать неизменяемость формы и иметь устойчивое положение | Технический осмотр | То же |
Зазор в сопряжение щитов опалубки | Не более 2 мм | Измерительный | То же |
Контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля | Норм. Док-т |
1 | 2 | 3 | 4 |
Соответствие класса и марки стали арматуры | Должны соответствовать проекту | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 Табл.9 |
Диаметр арматурных стержней | Должен соответствовать проекту | Измерительный, штангельциркуль | То же |
Чистота поверхности арматурных стержней | Должна отсутствовать ржавчина и другие загрязнения | визуальный | СНиП 3.03.01-87 п.2.96 |
Расстояние между стержнями и рядами арматуры | 10 мм | Измерительный, металлической линейкой | СНиП 3.03.01-87 Табл.9 |
Отклонения толщина защитного слоя бетона | +8…5 мм; | Измерительный, металлической линейкой | То же |
Качество соединения арматурных стержней, сеток и каркасов | Должно соответствовать принятой технологии, для сварных соединений необходимо выполнение требований ГОСТ 14098 | Визуальный | То же |
Соответствие величины армирования конструкции проекту | Должны соответствовать проекту | Технический осмотр | То же |
Контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля | Норм. Док-т | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||||
Состав бетонной смеси | Должен соответствовать проектному составу | Регистрационный, паспорт на бетон | СНиП 3.03.01-87 Табл. 1 | ||||
Однородность смеси | Бетонная смесь должна представлять однородную массу | Визуальный | То же | ||||
Подвижность смеси | Осадка конуса не менее 4 см при подачи бадьей, не менее 10 см при подачи бетононасосом | Измерительный, конус | СНиП 3.03.01-87 Табл. 5 | ||||
Прочность бетона на сжатие в 28 суток при нормальном хранение |
| Измерительный, лаборатория | СНиП 3.03.01-87 Табл. 6 | ||||
Минимальная температура смеси к моменту укладки | Не менее +100С (для зимних условий) | Измерительный, термометр | То же | ||||
Длительность транспортирования | Не более 30 минут | Измерительный, хронометр | ГОСТ 7473-85 | ||||
Прочность бетона поверхности рабочих швов | Не менее 1,5 МПа | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 Табл. 2 | ||||
Подготовка поверхности бетона рабочих швов | Должны быть очищены от цементной пленки, грязи, снега и льда. Непосредственно перед укладкой должны промыты водой и просушены струей воздуха. | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 п.2.13 | ||||
Арматура и палуба опалубки перед укладкой бетонной смеси | Должны быть очищены от мусора, грязи, снега и льда. | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 п.2.8 | ||||
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси | не более 5,0 м | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 Табл. 2 |
Контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля | Норм. Док-т |
1 | 2 | 3 | 4 |
Толщина и горизонтальность укладываемых слоев | Бетонную смесь необходимо укладывать горизонтальными слоями толщиной не более 50 см без разрывов. | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 Табл. 2 |
Непрерывность укладки смеси | Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. | Органолепти-ческий | СНиП 3.03.01-87 п.2.10 |
Режим уплотнения уложенной смеси | Должен соответствовать принятому методу уплотнения и обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси. | Технический осмотр, хронометр | СНиП 3.03.01-87 п.2.11 |
Крепление арматуры и элементов опалубки при бетонировании | Арматура и элементы опалубки должны при бетонировании сохранить свое проектное положение. | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 п.2.100 |
Местоположение рабочего шва в конструкции | Соответствие схеме бетонирования, а плоскость рабочего шва должна быть перпендикулярно главной оси конструкции. | Технический осмотр | СНиП 3.03.01-87 п.2.13 |
Защита рабочего шва от размывания | Не должна вытекать бетонная смесь | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 п.2.13 |
Контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля | Норм. Док-т |
1 | 2 | 3 | 4 |
Укрытие от атмосферных осадков и потерь влаги | Не должны попадать атмосферные осадки, и исключены потери влаги из бетона | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 П. 2.15-2.17 |
Утепление открытых поверхностей в зимнее время | Должны быть укрыты паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно после окончания бетонирования | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 П. 2.57 |
Прочность бетона к моменту замерзания | Не менее 70% от проектной прочности | Измерительный, лаборатория (испытание образцов с конструкции и неразрушающий контроль) | СНиП 3.03.01-87 Табл.6 |
Температура уложенного бетона к началу выдерживания | Не менее 100С в зимнее время | Измерительный, термометр | То же |
Температура выдерживания или термообработки | не выше 800С | Измерительный, термометр | То же |
Скорость подъема температуры при термообработке | не более 150С/ч. | Измерительный, термометр | То же |
Скорость остывания бетона после термообработки | не более 100С/ч. | Измерительный, термометр | То же |
Перепады температуры бетона в конструкции | Не более 200С на длину конструкции | Измерительный, термометр | То же |
Разность температуры наружных слоев бетона и воздуха при распалубке | не более 400С. | Измерительный, термометр | То же |
Контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля | Норм. Док-т |
1 | 2 | 3 | 4 |
Прочность бетона к моменту распалубки | Не менее 1,5МПа в летних условиях, Не менее 70% от проектной прочности | Измерительный, лаборатория (испытание образцов с конструкции и неразрушающий контроль) | СНиП 3.03.01-87 Табл.10 |
Соблюдение правил снятия опалубки | Согласно тех. карте | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 п.2.109-2.110 |
Контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля | Норм. Док-т | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||||||||
Соответствие конструкций рабочим чертежам | Должно соответствовать проекту | Технический осмотр | СНиП 3.03.01-87 | ||||||||
Проектная прочность бетона |
| Измерительный, неразрушающий контроль | СНиП 3.03.01-87 Табл.10 | ||||||||
Показатели морозостойкости, водонепроницаемости | Должно соответствовать проекту | Регистрационный | - | ||||||||
Монолитность конструкции | Отсутствие раковин, пустот и разрывов бетона конструкций | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 Табл. 11 | ||||||||
Соответствие армирования проекту | Должно соответствовать проекту | Регистрационный | То же | ||||||||
Отклонение от осей | 10 мм | Измерительный | То же | ||||||||
Отклонение плоскостей конструкций от вертикали | 15 мм | Измерительный | То же | ||||||||
Местные неровности поверхности бетона | 5 мм | Измерительный | То же | ||||||||
Качество лицевых поверхностей бетона | Должно удовлетворять требованиям заказчика | Визуальный | То же | ||||||||
Расположение закладных деталей | Должно соответствовать проекту | Технический осмотр | То же |
Наименование | Марка, краткая характеристика, нормативный документ | Количество |
Строп четырехветвевой | 4СК, ОСТ 24.090.50-79 | 1 |
Строп | СКП1-2,0, l = 2 м, ГОСТ 25573-82 | 2 |
Ножовка по дереву | ТУ 14-1-302-72 | 2 |
Пила дисковая | 1 | |
Резак кислородно-пропановый со шлагами | 1 комплект | |
Баллон кислородный | 5 | |
Баллон пропановый | 2 | |
Ключи гаечные | ГОСТ 2839-80Е | комплект |
Лом монтажный | ЛМ-24, ГОСТ 1405-83 | 2 |
Молоток | Масса 0,4 кг, ГОСТ 2310-77 | 4 |
Гвоздодер | 2 | |
Ведро | 10 л, ГОСТ 20558-82Е | 2 |
Щетка металлическая | ОСТ 17-830-80 | 1 |
Кувалда | Масса 3 кг, ГОСТ 11402-83 | 1 |
Кусачки торцовые | ГОСТ 7282-75 | 1 |
Ножницы для резки арматуры | 1 | |
Крюк для вязки арматуры | ЗВА-1А, ТУ 67-399-82 | 4 |
Лопата совковая | ЛС-2, ГОСТ 3620-76 | 2 |
Правило алюминиевое, L=3 м | 1 | |
Полутерок (гладилка) | 1 | |
Полога брезентовые (в зимнее время утепленные) | 3,0 м4,0 м | 20 |
Вибратор ИВ-116-А | 2 | |
Средства измерения и контроля | ||
Рулетка | ЗПКЗ-10АУТ/1, ГОСТ 7502-89 | 2 |
Причальный шнур | 100 м | 2 |
Отвес (рейка-отвес) | ОТ-400, ГОСТ 7948-80 | 2 |
Метр складной или рулетка | МСМ-74, ТУ2-12-156-76 | 2 |
Нивелир | ГОСТ 10528-76 | 1 |
Теодолит | ГОСТ 10529-86 | 1 |
Уровень | УС2-300, ГОСТ 9416-83 | 2 |
Штангенциркуль | ШЦ-1-125, ГОСТ 166-89 | 2 |
Термометр | ГОСТ 2823-73 | 6 |
Прибор для определения подвижности бетонной смеси | ГОСТ 10181.1-81 | 1 |
Формы для изготовления образцов бетона | 3ФК, ГОСТ 22685-89 | 4 |
К строительно-монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие медицинский осмотр, прошедшие первичный инструктаж на рабочем месте по технике безопасности, стажировку и допущенные к выполнению работ в качестве сварщика, плотника, арматурщика и бетонщика.
Все рабочие должны быть обучены безопасным методам производства работ, а стропальщики и сварщики должны иметь удостоверение.
Все лица, находящиеся на стройплощадке обязаны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.011-75. рабочие и ИТР без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются. Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на территорию строительной площадки, на рабочие места, в производственные и санитарно-бытовые помещения запрещается.
На месте рабочих входов установить лестницы для спуска в котлован в соответствии с ГОСТ 26887-86 (угол между лестницей и горизонтом должен составлять не более 450, также лестница должна, оборудована ограждением)
Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстояние менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены предохранительным защитным ограждением, а при расстоянии более 2 м – сигнальными ограждениями, соответствующими требованиями ГОСТов.
Производство работ на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов по ГОСТ 12.4.089-86 и канатов страховочных по ГОСТ 12.3.107-83.
Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до нижнего проема менее 0,7 м.
Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставится в рабочие положение под углом 70 – 75 град. к горизонтальной плоскости. Конструкция приставных лестниц должна соответствовать требованиям, предусмотренным ГОСТ 26887-86.
Размеры приставной лестницы должны обеспечивать рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии крепления ее к конструкции.
При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10° работающие на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях должны быть обеспечены помещениями для обогрева.
Имеющиеся на территории стройплощадки открытые колодцы должны быть закрыты или ограждены, а в тёмное время суток у этих мест выставить световые сигналы.
Ответственный за безопасное производство работ краном обязан проверить исправность такелажа, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря, а также разъяснить работникам их обязанности, последовательность выполнения операций, значения подаваемых сигналов и свойств материалов, поданных к погрузке (разгрузке).
Графическое изображение способов строповки и зацепки, а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием их массы должны быть выданы на руки стропольщикам и машинистам кранов и вывешены в местах производства работ.
Для строповки груза на крюк грузоподъемной машины должны назначаться стропальщики, обученные и аттестованные по профессии стропальщика в порядке, установленном Ростехнадзором России.
До начало работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин, места и способы зануления (заземления) машин, имеющие электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста (оператора) с рабочим-сигнальщиком, обслуживающим машину, определить (при необходимости) место нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащие освещение рабочей зоны. В случае, когда машинист, управляющей машиной, не имеет достаточную обзорность рабочего пространства или не видит рабочего (специально выделенного сигнальщика), подающего ему сигналы, между машинистом и сигнальщиком необходимо установить двухстороннюю радиосвязь или телефонную связь. Использование промежуточных сигнальщиков для передачи сигналов машинисту не допускается.
Поднимаемые грузы или монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.
Поднимать грузы или конструкции следует в 2 приема: сначала на высоту 20-30 см, а затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.