Действующий
6. Рабочий П2 производит послойное уплотнение бетонной смеси с помощью глубинного вибратора, см. рис. 15.
7. Звено рабочих П3, П4 осуществляют выравнивание бетонной смеси по отметкам-маякам кельмами бетонщика и после чего они же производят укрытие выровненных поверхностей пленкой ПВХ, а в зимнее время утепление поверх пленки ПВХ утепленными пологами и устройство температурных скважин.
8. При укладке бетонной смеси системой «кран – бадья» прием бетонной смеси осуществляется в поворотный бункер непосредственно из транспортного средстваавтобетоносмесителя. Бетонная смесь в бункере подается башенным краном к месту укладки (см. рис. 14), где осуществляется ее послойная укладка в стеновую опалубку и уплотнение с помощью глубинных вибраторов. Толщина слоя не должна превышать 500 мм. Укладку последующего слоя производить на не схватившийся бетон. Далее осуществляется выравнивание бетонной смеси по отметкам-маякам с помощью кельмы бетонщика.
9. При производстве работ рабочие П1, П5 следят за выгрузкой бетонной смеси в бункера, осуществляют строповку и подачу бетонной смеси к месту ее укладки в конструкции.
10. Рабочий П2 выполняет укладку бетонной смеси в конструкцию, управляя перемещением бункера по мере заполнения объема конструкции стены, см. рис. 14.
11. Рабочий П6 производит послойное уплотнение бетонной смеси с помощью глубинного вибратора, см. рис. 15. Для уплотнения бетона рекомендуется использовать вибраторы ИВ-116 А, ИВ-117, производительностью 9-20м3 и 4-9м3 соответственно. Шаг перестановки вибратора принимаем 300 мм. Сигналом об окончании уплотнения служит то, что под действием вибрации прекратилась осадка бетонной смеси, и из нее перестали выделяться пузырьки воздуха.
12. Звено рабочих П3, П4 осуществляют выравнивание бетонной смеси по отметкам-маякам кельмами бетонщика и после чего они же производят укрытие выровненных поверхностей п/э пленкой, а в зимнее время утепление поверх п/э пленки утепленными пологами (опилками, этафомом) и устройство температурных скважин.
1.В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги (укрывать влагоёмким материалом), в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности (увлажнение или полив). Потребность в поливе определяется визуально, при осмотре состояния бетона.
Уход за свежеуложенным бетоном следует начинать сразу после окончания укладки бетонной смеси и осуществлять до достижения, как правило, 70 % проектной прочности, а при соответствующем обосновании — 50%.
При достижении бетоном прочности 0,5 МПа последующий уход за ним должен заключаться в обеспечении влажного состояния поверхности путем устройства влагоемкого покрытия и его увлажнения, выдерживания открытых поверхностей бетона под слоем воды, непрерывного распыления влаги над поверхностью конструкций. При этом периодический полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций не допускается
- Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования (п/э плёнка + брезентовые полога (этафом, опилки)).
- Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 м.
- Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2—4 ч при температуре 15—20 С.
1. В летнее время распалубку производять при прочности не менее 1,5 МПа, в зимнее при прочности не менее 40% от проектной.
Решение о распалубке конструкции принимается производителем работ на основании заключения строительной лаборатории о прочности бетона конструкции. Заключение дается по результатам испытания контрольных образцов кубов, хранящихся в естественных и нормальных условиях, а также результатам испытания прочности бетона методами неразрушающего контроля, например, прибором ИПС-Мг-4, или молотком Кошкарова в специально выровненных участках на верхней грани возводимой плиты перекрытия.
После распалубки стены укрывают поверхности пленкой ПВХ до набора прочности бетона 50% от проектной или производят ежедневный полив.
В случае прогрева бетона стены до начала демонтажных работ в обязательном порядке производится отключение трансформатора, демонтаж питающих кабелей. Эти работы осуществляются силами электротехнического персонала, имеющего соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.
До демонтажа несущих элементов опалубки производится снятие пологов и их очистки, после чего их сворачивают и складируют на поддоны для дальнейшего транспортирования на новую захватку.
Распалубочные работы начинаются с демонтажа лесов для бетонирования. Для этого демонтируются перила, затем деревянный настил и кронштейны. При выполнении работы рекомендуется использовать монтажные подмости либо кран. С помощью крана леса можно демонтировать в собранном виде
Далее демонтируются доборные элементы либо средние щиты опалубки, находящиеся между внутренними углами, работы ведут от центра к углам. Для этого демонтируются выпрямляющие замки и тяжи, причем демонтируются только те тяжи, которые должны быть сняты, чтобы перемещать данный элемент.
По требованиям безопасности элемент опалубки должен быть подвешен к крану перед снятием последней верхней связующей детали, то есть последним должен быть убран верхний выпрямляющий замок. После чего демонтируемые элементы складируются в специальный контейнер.
Далее с обратной стороны демонтируются промежуточные рихтующие раскосы, а затем опалубочные щиты в той же последовательности что и внутренние. В последнюю очередь убираются крайние щиты и угловые элементы с основными рихтующими раскосами.
После чего выполняется очистка опалубочных щитов от бетона и подготовка к транспортированию.Транспортировка опалубочных щитов на следующую захватку. Для этого рекомендуется применять стойки для штабелирования, которые позволяют перемещать пять элементов одинакового размера одновременно. Стойки закрепляются на первом опалубочном щите, который укладывается фанерой вниз, остальные щиты укладываются фанерой вверх. При перемещении элементов без применения стоек для штабелирования необходимо с помощью тяжа предохранить элементы от скольжения
2. Для навешивания площадок в перекрытия или в стену устанавливаются закладные детали, образующие скобу, из арматурного стержня диаметром 16 мм.
3. Стержни скобы необходимо во время устройства перекрытия или стены завести в перекрытие на 0,5 м и перевязать с арматурными стержнями перекрытия или перекрытия.
| контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля | Норм. Док-т |
| Точность изготовления опалубки | Должна соответствовать рабочим чертежам и техническим условиям | Технический осмотр | СНиП 3.03.01-87 Табл.10 |
| Качество поверхности палубы опалубки | Отсутствие трещин, местные отклонения допустимы глубиной не более 2 мм. | Технический осмотр | То же |
| Комплектность опалубки | Комплектность определяется заказом потребителя | Технический осмотр | СНиП 3.03.01-87 п.2.107 |
| Исправность опалубки | Не допускается использование не рабочих элементов | Технический осмотр | СНиП 3.03.01-87 Табл.10 |
| Прочность и деформативность опалубки | Соответствовать техническим условиям опалубки | Технический осмотр | СНиП 3.03.01-87 Табл.10 |
| Оборачиваемость опалубки | 30 оборотов | Регистрационный | ГОСТ 2347879 |
| Установка рихтующих раскосов | Расстояние между раскосами не более 1,5 м | Визуальный | - |
| Установка проемообразователей и закладных деталей | Должно соответствовать рабочему проекту | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 Табл.10 |
| Установка тяжей между щитами | 6 тяжей для щита шириной до 1,2 м, 9 для щита шириной более 1,2 м | Визуальный | То же |
| Точность установки опалубки (смещение осей опалубки) | 7 мм | Измерительный, теодолит | То же |
| Прогиб собранной опалубки | Не более 5 мм | Измерительный, нивелир | То же |
| Жесткость крепления щитов опалубки, | Должны обеспечивать неизменяемость формы и иметь устойчивое положение | Технический осмотр | То же |
| Зазор в сопряжение щитов опалубки | Не более 2 мм | Измерительный | То же |
| контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля | Норм. Док-т |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Соответствие класса и марки стали арматуры | Должны соответствовать проекту | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 Табл.9 |
| Диаметр арматурных стержней | Должен соответствовать проекту | Измерительный, штангельциркуль | То же |
| Чистота поверхности арматурных стержней | Должна отсутствовать ржавчина и другие загрязнения | визуальный | СНиП 3.03.01-87 п.2.96 |
| Расстояние между стержнями и рядами арматуры | 10 мм | Измерительный, металлической линейкой | СНиП 3.03.01-87 Табл.9 |
| Отклонения толщина защитного слоя бетона | +8…5 мм; | Измерительный, металлической линейкой | То же |
| Качество соединения арматурных стержней, сеток и каркасов | Должно соответствовать принятой технологии, для сварных соединений необходимо выполнение требований ГОСТ 14098 | Визуальный | То же |
| Соответствие величины армирования конструкции проекту | Должны соответствовать проекту | Технический осмотр | То же |
| контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля | Норм. Док-т |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Состав бетонной смеси | Должен соответствовать проектному составу | Регистрационный, паспорт на бетон | СНиП 3.03.01-87 Табл. 1 |
| Однородность смеси | Бетонная смесь должна представлять однородную массу | Визуальный | То же |
| Подвижность смеси | Осадка конуса не менее 4 см при подачи бадьей, не менее 10 см при подачи бетононасосом | Измерительный, конус | СНиП 3.03.01-87 Табл. 5 |
| Прочность бетона на сжатие в 28 суток при нормальном хранение | Не менее проектной прочности | Измерительный, лаборатория | СНиП 3.03.01-87 Табл. 6 |
| Минимальная температура смеси к моменту укладки | Не менее +100С (для зимних условий) | Измерительный, термометр | То же |
| Длительность транспортирования | Не более 30 минут | Измерительный, хронометр | ГОСТ 7473-85 |
| Прочность бетона поверхности рабочих швов | Не менее 1,5 МПа | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 Табл. 2 |
| Подготовка поверхности бетона рабочих швов | Должны быть очищены от цементной пленки, грязи, снега и льда. Непосредственно перед укладкой должны промыты водой и просушены струей воздуха. | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 п.2.13 |
| Арматура и палуба опалубки перед укладкой бетонной смеси | Должны быть очищены от мусора, грязи, снега и льда. | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 п.2.8 |
| Высота свободного сбрасывания бетонной смеси | не более 4,5 м | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 Табл. 2 |
| Толщина и горизонтальность укладываемых слоев | Бетонную смесь необходимо укладывать горизонтальными слоями толщиной не более 50 см без разрывов. | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 Табл. 2 |
| Непрерывность укладки смеси | Укладка следующего слоя бетонной смеси допускается до начала схватывания бетона предыдущего слоя. | Органолептический | СНиП 3.03.01-87 п.2.10 |
| Режим уплотнения уложенной смеси | Должен соответствовать принятому методу уплотнения и обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси. | Технический осмотр, хронометр | СНиП 3.03.01-87 п.2.11 |
| Крепление арматуры и элементов опалубки при бетонировании | Арматура и элементы опалубки должны при бетонировании сохранить свое проектное положение. | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 п.2.100 |
| Местоположение рабочего шва в конструкции | Соответствие схеме бетонирования, а плоскость рабочего шва должна быть перпендикулярно главной оси конструкции. | Технический осмотр | СНиП 3.03.01-87 п.2.13 |
| Защита рабочего шва от размывания | Не должна вытекать бетонная смесь | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 п.2.13 |
| контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля | Норм. Док-т |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Укрытие от атмосферных осадков и потерь влаги | Не должны попадать атмосферные осадки, и исключены потери влаги из бетона | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 П. 2.15-2.17 |
| Утепление открытых поверхностей в зимнее время | Должны быть укрыты паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно после окончания бетонирования | Визуальный | СНиП 3.03.01-87 П. 2.57 |
| Прочность бетона к моменту замерзания | Не менее 50% от проектной прочности | Измерительный, лаборатория (испытание образцов с конструкции и неразрушающий контроль) | СНиП 3.03.01-87 Табл.6 |
| Температура уложенного бетона к началу выдерживания | Не менее 100С в зимнее время | Измерительный, термометр | То же |
| Температура выдерживания или термообработки | не выше 800С | Измерительный, термометр | То же |
| Скорость подъема температуры при термообработке | не более 150С/ч. | Измерительный, термометр | То же |
| Скорость остывания бетона после термообработки | не более 100С/ч. | Измерительный, термометр | То же |
| Перепады температуры бетона в конструкции | Не более 200С на длину конструкции | Измерительный, термометр | То же |
| Разность температуры наружных слоев бетона и воздуха при распалубке | не более 400С. | Измерительный, термометр | То же |