(Действующий) Типовая технологическая карта на устройство монолитных железобетонных...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
- Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2—4 ч при температуре 15—20 С.
Допускается контроль прочности производить по температуре бетона в процессе его выдерживания.
Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР.
Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5МПа.

2.6 Распалубка конструкции ростверка

Решение о распалубке конструкции принимается производителем работ на основании заключения строительной лаборатории о прочности бетона конструкции. Заключение дается по результатам испытания контрольных образцов кубов, хранящихся в естественных и нормальных условиях, а также результатам испытания прочности бетона методами неразрушающего контроля, например, прибором ИПС-Мг-4, или молотком Кошкарова в специально выровненных участках на верхней грани возводимого фундамента. Рекомендуемые значения распалубочной прочности для бетона класса В15-В25 приведены в таблице.
Условия производства работ
Рекомендуемая
прочность
Контроль

Зимние
не менее 40% от проектной
Измерительный метод по ГОСТ 10180-78 и ГОСТ18105-86
Летние
не менее 1,5 МПа



До демонтажа несущих элементов опалубки производится снятие пологов и их очистки, после чего их сворачивают и складируют на поддоны для дальнейшего транспортирования на новую захватку.
На следующем этапе производят ослабление гаек, с помощью несильных ударов молотком по закрылкам гаек, и демонтаж тяжей. Перечисленные работы рекомендуется осуществлять силами рабочих П1, П5. Рабочие П3, П4 и П2, П6 осуществляет демонтаж и складирование в контейнеры замков опалубки и демонтаж и очистку опалубочных щитов. После окончания работ по демонтажу тяжей и снятия пологов рабочие П1, П5 также выполняют очистку элементов опалубки.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

1. Установка опалубки
Контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
1
2
3
Точность изготовления опалубки
Должна соответствовать рабочим чертежам и техническим условиям
Технический осмотр
Качество поверхности палубы опалубки
Отсутствие трещин, местные отклонения допустимы глубиной не более 2 мм.
Технический осмотр
Комплектность опалубки
Комплектность согласно перечню опалубки
Технический осмотр
Исправность опалубки
Не допускается использование не рабочих элементов
Технический осмотр
Прочность и деформативность опалубки
Соответствовать техническим условиям опалубки
Технический осмотр
Оборачиваемость опалубки
20
Регистрационный
Точность установки опалубки (смещение осей опалубки)
7 мм
Измерительный, теодолит
Жесткость крепления щитов опалубки,
Должны обеспечивать неизменяемость формы и иметь устойчивое положение
Технический осмотр
Зазор в сопряжение щитов
Не более 2 мм
Измерительный
2. Армирование
Контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
1
2
3
Соответствие класса и марки стали арматуры
Должны соответствовать проекту
Визуальный
Диаметр арматурных стержней
Должен соответствовать проекту
Измерительный, штангельциркуль
Чистота поверхности арматурных стержней
Должна отсутствовать ржавчина и другие загрязнения
визуальный
Расстояние между стержнями и рядами арматуры

20 мм.
Измерительный, металлической линейкой
Толщина защитного слоя бетона
+15…5 мм.
Измерительный, металлической линейкой
Качество соединения арматурных стержней, сеток и каркасов
Должно соответствовать принятой технологии, для сварных соединений необходимо выполнение требований ГОСТ 14098
Визуальный
Соответствие величины армирования конструкции проекту
Должны соответствовать проекту
Технический осмотр
3. Бетонирование
Контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
1
2
3
Состав бетонной смеси
Должен соответствовать проектному составу
Регистрационный, паспорт на бетон
Однородность смеси
Бетонная смесь должна представлять однородную массу
Визуальный
Подвижность смеси
Осадка конуса 12 – 16 см
Измерительный, конус
Прочность бетона на сжатие в 28 суток при нормальном хранение
Rb=19.6МПа, при V = 13.5 %
Измерительный, лаборатория
Минимальная температура смеси к моменту укладки
+200С (для зимних условий)
Измерительный, термометр
Длительность транспортирования
Не более 30 минут
Измерительный, хронометр
Прочность бетона поверхности рабочих швов
Не менее 1,5 МПа
Визуальный
Подготовка поверхности бетона рабочих швов
Должны быть очищены от цементной пленки, грязи, снега и льда. Непосредственно перед укладкой должны промыты водой и просушены струей воздуха.
Визуальный
Арматура и палуба опалубки перед укладкой бетонной смеси
Должны быть очищены от мусора, грязи, снега и льда.
Визуальный
Контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
1
2
3
Отогрев арматуры и опалубки при их низкой температуре
Температура опалубки и арматуры должна быть ни ниже – 200С
Измерительный, термометр
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси
не более 1,0 м.

Визуальный
Толщина и горизонтальность укладываемых слоев
Бетонную смесь необходимо укладывать горизонтальными слоями на все толщину конструкции
Визуальный
Режим уплотнения уложенной смеси
Должен соответствовать принятому методу уплотнения и обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси.
Технический осмотр, хронометр
Крепление арматуры и элементов опалубки при бетонировании
Арматура и элементы опалубки должны при бетонировании сохранить свое проектное положение.
Визуальный
Местоположение рабочего шва в конструкции
Соответствие схеме бетонирования, а плоскость рабочего шва должна быть перпендикулярно главной оси конструкции.
Технический осмотр
Защита рабочего шва от размывания
Не должна вытекать бетонная смесь
Визуальный
4. Выдерживание бетона конструкции и распалубка
Контролируемые параметр
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
1
2
3
Укрытие от атмосферных осадков и потерь влаги
Не должны попадать атмосферные осадки, и исключены потери влаги из бетона
Визуальный
Утепление открытых поверхностей в зимнее время
Должны быть укрыты паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно после окончания бетонирования
Визуальный
Установка второго ряда блоков опалубки стены
Допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа
Визуальный
Прочность бетона к моменту замерзания
40% от проектной прочности или 7,84 МПа

Измерительный, лаборатория (испытание образцов с конструкции и неразрушающий контроль)
Температура уложенного бетона к началу выдерживания
+19 С
Измерительный, термометр
Прочность бетона к моменту распалубки в летних условиях
1,5 МПа
Измерительный, лаборатория (испытание образцов с конструкции и неразрушающий контроль)
Соблюдение правил снятия опалубки
Согласно ППР
Визуальный
5. Качество возведённых конструкций
Контролируемые параметры
Требование
(предельное отклонение)
Метод
контроля
1
2
3
Соответствие конструкций рабочим чертежам
Должно соответствовать проекту
Технический осмотр
Проектная прочность бетона
Rb=19.6МПа, при V = 13.5 %
Измерительный, неразрушающий контроль
Показатели морозостойкости, водонепроницаемости
Должно соответствовать проекту
Регистрационный
Монолитность конструкции
Отсутствие раковин, пустот и разрывов бетона конструкций
Визуальный
Соответствие армирования проекту
Должно соответствовать проекту
Регистрационный
Отклонение размеров поперечного сечения элемента
3 … + 6 мм
Измерительный
Отклонение элементов от осей и высотных отметок
10 мм.

Измерительный
Местные неровности поверхности бетона
5 мм
Измерительный
Расположение закладных деталей
Должно соответствовать проекту
Технический осмотр

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Наименование
Марка, краткая характеристика, нормативный документ
Количество
Строп четырехветвевой
4СК, ОСТ 24.090.50-79
1
Строп
СКП1-2,0, l = 2 м, ГОСТ 25573-82
2
Ножовка по дереву
ТУ 14-1-302-72
2
Пила дисковая

1
Резак кислородно-пропановый со шлагами

1 комплект
Баллон кислородный

5
Баллон пропановый

2
Ключи гаечные
ГОСТ 2839-80Е
комплект
Лом монтажный
ЛМ-24, ГОСТ 1405-83
2
Молоток
Масса 0,4 кг, ГОСТ 2310-77
4
Гвоздодер

2
Ведро
10 л, ГОСТ 20558-82Е
2
Щетка металлическая
ОСТ 17-830-80
1
Кувалда
Масса 3 кг, ГОСТ 11402-83
1
Кусачки торцовые
ГОСТ 7282-75
1
Ножницы для резки арматуры

1
Крюк для вязки арматуры
ЗВА-1А, ТУ 67-399-82
4
Лопата совковая
ЛС-2, ГОСТ 3620-76
2
Правило алюминиевое, L=3 м

1
Полутерок (гладилка)

1
Полога брезентовые (в зимнее время утепленные)
3,0 м4,0 м
20
Вибратор ИВ-116-А

2
Средства измерения и контроля
Рулетка
ЗПКЗ-10АУТ/1, ГОСТ 7502-89
2
Причальный шнур
100 м
2
Отвес (рейка-отвес)
ОТ-400, ГОСТ 7948-80
2
Метр складной или рулетка
МСМ-74, ТУ2-12-156-76
2
Нивелир
ГОСТ 10528-76
1
Теодолит
ГОСТ 10529-86
1
Уровень
УС2-300, ГОСТ 9416-83
2
Штангенциркуль
ШЦ-1-125, ГОСТ 166-89
2
Термометр
ГОСТ 2823-73
6
Прибор для определения подвижности бетонной смеси
ГОСТ 10181.1-81
1
Формы для изготовления образцов бетона
3ФК, ГОСТ 22685-89
4
Примечание: средства индивидуальной защиты в таблице не указаны.

5. Обеспечение безопасности процессов

К строительно-монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие медицинский осмотр, прошедшие первичный инструктаж на рабочем месте по технике безопасности, стажировку и допущенные к выполнению работ в качестве сварщика, плотника, арматурщика и бетонщика.
Все рабочие должны быть обучены безопасным методам производства работ, а стропальщики и сварщики должны иметь удостоверение.
Все лица, находящиеся на стройплощадке обязаны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.011-75. рабочие и ИТР без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются. Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на территорию строительной площадки, на рабочие места, в производственные и санитарно-бытовые помещения запрещается.
На месте рабочих входов установить лестницы для спуска в котлован в соответствии с ГОСТ 26887-86 (угол между лестницей и горизонтом должен составлять не более 450, также лестница должна, оборудована ограждением)
Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстояние менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены предохранительным защитным ограждением, а при расстоянии более 2 м – сигнальными ограждениями, соответствующими требованиями ГОСТов.
Производство работ на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов по ГОСТ 12.4.089-86 и канатов страховочных по ГОСТ 12.3.107-83.
Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до нижнего проема менее 0,7 м.
Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставится в рабочие положение под углом 70 – 75 град. к горизонтальной плоскости. Конструкция приставных лестниц должна соответствовать требованиям, предусмотренным ГОСТ 26887-86.
Размеры приставной лестницы должны обеспечивать рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии крепления ее к конструкции.
При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10° работающие на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях должны быть обеспечены помещениями для обогрева.
В зимнее время необходимо очищать рабочие места и подходы к ним от снега и наледи.
Имеющиеся на территории стройплощадки открытые колодцы должны быть закрыты или ограждены, а в тёмное время суток у этих мест выставить световые сигналы.
Ответственный за безопасное производство работ краном обязан проверить исправность такелажа, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря, а также разъяснить работникам их обязанности, последовательность выполнения операций, значения подаваемых сигналов и свойств материалов, поданных к погрузке (разгрузке).
Графическое изображение способов строповки и зацепки, а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием их массы должны быть выданы на руки стропольщикам и машинистам кранов и вывешены в местах производства работ.
Для строповки груза на крюк грузоподъемной машины должны назначаться стропальщики, обученные и аттестованные по профессии стропальщика в порядке, установленном Ростехнадзором России.
Способы строповки грузов должны исключать возможность падения или скольжения застропованного груза.
До начало работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин, места и способы зануления (заземления) машин, имеющие электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста (оператора) с рабочим-сигнальщиком, обслуживающим машину, определить (при необходимости) место нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащие освещение рабочей зоны. В случае, когда машинист, управляющей машиной, не имеет достаточную обзорность рабочего пространства или не видит рабочего (специально выделенного сигнальщика), подающего ему сигналы, между машинистом и сигнальщиком необходимо установить двухстороннюю радиосвязь или телефонную связь. Использование промежуточных сигнальщиков для передачи сигналов машинисту не допускается.
Поднимаемые грузы или монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.
Поднимать грузы или конструкции следует в 2 приема: сначала на высоту 20-30 см, а затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.
Нахождение людей и производство каких-либо работ под поднимаемым грузом или монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления запрещается.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Не допускается выполнять работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.
Применяемые инструменты, грузозахватные приспособления для временного крепления конструкций должны быть исправны и соответствовать ГОСТ 12.2.012-75.
Возведения монолитных конструкций