Действующий
- Контроль прочности бетона следует осуществлять, как правило, испытанием образцов, изготовленных у места укладки бетонной смеси. Образцы, хранящиеся на морозе, перед испытанием надлежит выдерживать 2—4 ч при температуре 15—20 С.
Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, контроль за их выполнением и сроки распалубки конструкций должны устанавливаться ППР.
Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5МПа.
Решение о распалубке конструкции принимается производителем работ на основании заключения строительной лаборатории о прочности бетона конструкции. Заключение дается по результатам испытания контрольных образцов кубов, хранящихся в естественных и нормальных условиях, а также результатам испытания прочности бетона методами неразрушающего контроля, например, прибором ИПС-Мг-4, или молотком Кошкарова в специально выровненных участках на верхней грани возводимого фундамента. Рекомендуемые значения распалубочной прочности для бетона класса В15-В25 приведены в таблице.
Условия производства работ | Рекомендуемая прочность | Контроль |
Зимние | не менее 40% от проектной | Измерительный метод по ГОСТ 10180-78 и ГОСТ18105-86 |
Летние | не менее 1,5 МПа | |
До демонтажа несущих элементов опалубки производится снятие пологов и их очистки, после чего их сворачивают и складируют на поддоны для дальнейшего транспортирования на новую захватку.
На следующем этапе производят ослабление гаек, с помощью несильных ударов молотком по закрылкам гаек, и демонтаж тяжей. Перечисленные работы рекомендуется осуществлять силами рабочих П1, П5. Рабочие П3, П4 и П2, П6 осуществляет демонтаж и складирование в контейнеры замков опалубки и демонтаж и очистку опалубочных щитов. После окончания работ по демонтажу тяжей и снятия пологов рабочие П1, П5 также выполняют очистку элементов опалубки.
Контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля |
1 | 2 | 3 |
Точность изготовления опалубки | Должна соответствовать рабочим чертежам и техническим условиям | Технический осмотр |
Качество поверхности палубы опалубки | Отсутствие трещин, местные отклонения допустимы глубиной не более 2 мм. | Технический осмотр |
Комплектность опалубки | Комплектность согласно перечню опалубки | Технический осмотр |
Исправность опалубки | Не допускается использование не рабочих элементов | Технический осмотр |
Прочность и деформативность опалубки | Соответствовать техническим условиям опалубки | Технический осмотр |
Оборачиваемость опалубки | 20 | Регистрационный |
Точность установки опалубки (смещение осей опалубки) | 7 мм | Измерительный, теодолит |
Жесткость крепления щитов опалубки, | Должны обеспечивать неизменяемость формы и иметь устойчивое положение | Технический осмотр |
Зазор в сопряжение щитов | Не более 2 мм | Измерительный |
Контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля |
1 | 2 | 3 |
Соответствие класса и марки стали арматуры | Должны соответствовать проекту | Визуальный |
Диаметр арматурных стержней | Должен соответствовать проекту | Измерительный, штангельциркуль |
Чистота поверхности арматурных стержней | Должна отсутствовать ржавчина и другие загрязнения | визуальный |
Расстояние между стержнями и рядами арматуры | 20 мм. | Измерительный, металлической линейкой |
Толщина защитного слоя бетона | +15…5 мм. | Измерительный, металлической линейкой |
Качество соединения арматурных стержней, сеток и каркасов | Должно соответствовать принятой технологии, для сварных соединений необходимо выполнение требований ГОСТ 14098 | Визуальный |
Соответствие величины армирования конструкции проекту | Должны соответствовать проекту | Технический осмотр |
Контролируемые параметры |
Требование (предельное отклонение) |
Метод контроля |
1 |
2 |
3 |
Состав бетонной смеси |
Должен соответствовать проектному составу |
Регистрационный, паспорт на бетон |
Однородность смеси |
Бетонная смесь должна представлять однородную массу |
Визуальный |
Подвижность смеси |
Осадка конуса 12 – 16 см |
Измерительный, конус |
Прочность бетона на сжатие в 28 суток при нормальном хранение |
Rb=19.6МПа, при V = 13.5 % |
Измерительный, лаборатория |
Минимальная температура смеси к моменту укладки |
+200С (для зимних условий) |
Измерительный, термометр |
Длительность транспортирования |
Не более 30 минут |
Измерительный, хронометр |
Прочность бетона поверхности рабочих швов |
Не менее 1,5 МПа |
Визуальный |
Подготовка поверхности бетона рабочих швов |
Должны быть очищены от цементной пленки, грязи, снега и льда. Непосредственно перед укладкой должны промыты водой и просушены струей воздуха. |
Визуальный |
Арматура и палуба опалубки перед укладкой бетонной смеси |
Должны быть очищены от мусора, грязи, снега и льда. |
Визуальный |
Контролируемые параметры | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля |
1 | 2 | 3 |
Отогрев арматуры и опалубки при их низкой температуре | Температура опалубки и арматуры должна быть ни ниже – 200С | Измерительный, термометр |
Высота свободного сбрасывания бетонной смеси | не более 1,0 м. | Визуальный |
Толщина и горизонтальность укладываемых слоев | Бетонную смесь необходимо укладывать горизонтальными слоями на все толщину конструкции | Визуальный |
Режим уплотнения уложенной смеси | Должен соответствовать принятому методу уплотнения и обеспечить достаточное уплотнение бетонной смеси. | Технический осмотр, хронометр |
Крепление арматуры и элементов опалубки при бетонировании | Арматура и элементы опалубки должны при бетонировании сохранить свое проектное положение. | Визуальный |
Местоположение рабочего шва в конструкции | Соответствие схеме бетонирования, а плоскость рабочего шва должна быть перпендикулярно главной оси конструкции. | Технический осмотр |
Защита рабочего шва от размывания | Не должна вытекать бетонная смесь | Визуальный |
Контролируемые параметр | Требование (предельное отклонение) | Метод контроля |
1 | 2 | 3 |
Укрытие от атмосферных осадков и потерь влаги | Не должны попадать атмосферные осадки, и исключены потери влаги из бетона | Визуальный |
Утепление открытых поверхностей в зимнее время | Должны быть укрыты паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно после окончания бетонирования | Визуальный |
Установка второго ряда блоков опалубки стены | Допускается после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа | Визуальный |
Прочность бетона к моменту замерзания | 40% от проектной прочности или 7,84 МПа | Измерительный, лаборатория (испытание образцов с конструкции и неразрушающий контроль) |
Температура уложенного бетона к началу выдерживания | +19 С | Измерительный, термометр |
Прочность бетона к моменту распалубки в летних условиях | 1,5 МПа | Измерительный, лаборатория (испытание образцов с конструкции и неразрушающий контроль) |
Соблюдение правил снятия опалубки | Согласно ППР | Визуальный |
Контролируемые параметры |
Требование (предельное отклонение) |
Метод контроля |
1 |
2 |
3 |
Соответствие конструкций рабочим чертежам |
Должно соответствовать проекту |
Технический осмотр |
Проектная прочность бетона |
Rb=19.6МПа, при V = 13.5 % |
Измерительный, неразрушающий контроль |
Показатели морозостойкости, водонепроницаемости |
Должно соответствовать проекту |
Регистрационный |
Монолитность конструкции |
Отсутствие раковин, пустот и разрывов бетона конструкций |
Визуальный |
Соответствие армирования проекту |
Должно соответствовать проекту |
Регистрационный |
Отклонение размеров поперечного сечения элемента |
3 … + 6 мм |
Измерительный |
Отклонение элементов от осей и высотных отметок |
10 мм. |
Измерительный |
Местные неровности поверхности бетона |
5 мм |
Измерительный |
Расположение закладных деталей |
Должно соответствовать проекту |
Технический осмотр |
Наименование | Марка, краткая характеристика, нормативный документ | Количество |
Строп четырехветвевой | 4СК, ОСТ 24.090.50-79 | 1 |
Строп | СКП1-2,0, l = 2 м, ГОСТ 25573-82 | 2 |
Ножовка по дереву | ТУ 14-1-302-72 | 2 |
Пила дисковая | 1 | |
Резак кислородно-пропановый со шлагами | 1 комплект | |
Баллон кислородный | 5 | |
Баллон пропановый | 2 | |
Ключи гаечные | ГОСТ 2839-80Е | комплект |
Лом монтажный | ЛМ-24, ГОСТ 1405-83 | 2 |
Молоток | Масса 0,4 кг, ГОСТ 2310-77 | 4 |
Гвоздодер | 2 | |
Ведро | 10 л, ГОСТ 20558-82Е | 2 |
Щетка металлическая | ОСТ 17-830-80 | 1 |
Кувалда | Масса 3 кг, ГОСТ 11402-83 | 1 |
Кусачки торцовые | ГОСТ 7282-75 | 1 |
Ножницы для резки арматуры | 1 | |
Крюк для вязки арматуры | ЗВА-1А, ТУ 67-399-82 | 4 |
Лопата совковая | ЛС-2, ГОСТ 3620-76 | 2 |
Правило алюминиевое, L=3 м | 1 | |
Полутерок (гладилка) | 1 | |
Полога брезентовые (в зимнее время утепленные) | 3,0 м4,0 м | 20 |
Вибратор ИВ-116-А | 2 | |
Средства измерения и контроля | ||
Рулетка | ЗПКЗ-10АУТ/1, ГОСТ 7502-89 | 2 |
Причальный шнур | 100 м | 2 |
Отвес (рейка-отвес) | ОТ-400, ГОСТ 7948-80 | 2 |
Метр складной или рулетка | МСМ-74, ТУ2-12-156-76 | 2 |
Нивелир | ГОСТ 10528-76 | 1 |
Теодолит | ГОСТ 10529-86 | 1 |
Уровень | УС2-300, ГОСТ 9416-83 | 2 |
Штангенциркуль | ШЦ-1-125, ГОСТ 166-89 | 2 |
Термометр | ГОСТ 2823-73 | 6 |
Прибор для определения подвижности бетонной смеси | ГОСТ 10181.1-81 | 1 |
Формы для изготовления образцов бетона | 3ФК, ГОСТ 22685-89 | 4 |
К строительно-монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие медицинский осмотр, прошедшие первичный инструктаж на рабочем месте по технике безопасности, стажировку и допущенные к выполнению работ в качестве сварщика, плотника, арматурщика и бетонщика.
Все рабочие должны быть обучены безопасным методам производства работ, а стропальщики и сварщики должны иметь удостоверение.
Все лица, находящиеся на стройплощадке обязаны носить защитные каски по ГОСТ 12.4.011-75. рабочие и ИТР без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются. Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на территорию строительной площадки, на рабочие места, в производственные и санитарно-бытовые помещения запрещается.
На месте рабочих входов установить лестницы для спуска в котлован в соответствии с ГОСТ 26887-86 (угол между лестницей и горизонтом должен составлять не более 450, также лестница должна, оборудована ограждением)
Рабочие места и проходы к ним, расположенные на перекрытиях, покрытиях на высоте более 1,3 м и на расстояние менее 2 м от границы перепада по высоте, должны быть ограждены предохранительным защитным ограждением, а при расстоянии более 2 м – сигнальными ограждениями, соответствующими требованиями ГОСТов.
Производство работ на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов по ГОСТ 12.4.089-86 и канатов страховочных по ГОСТ 12.3.107-83.
Проемы в стенах при одностороннем примыкании к ним настила (перекрытия) должны ограждаться, если расстояние от уровня настила до нижнего проема менее 0,7 м.
Приставные лестницы должны быть оборудованы нескользящими опорами и ставится в рабочие положение под углом 70 – 75 град. к горизонтальной плоскости. Конструкция приставных лестниц должна соответствовать требованиям, предусмотренным ГОСТ 26887-86.
Размеры приставной лестницы должны обеспечивать рабочему возможность производить работу в положении стоя на ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы. При работе с приставной лестницы на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения или к лестнице при условии крепления ее к конструкции.
При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10° работающие на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях должны быть обеспечены помещениями для обогрева.
Имеющиеся на территории стройплощадки открытые колодцы должны быть закрыты или ограждены, а в тёмное время суток у этих мест выставить световые сигналы.
Ответственный за безопасное производство работ краном обязан проверить исправность такелажа, приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря, а также разъяснить работникам их обязанности, последовательность выполнения операций, значения подаваемых сигналов и свойств материалов, поданных к погрузке (разгрузке).
Графическое изображение способов строповки и зацепки, а также перечень основных перемещаемых грузов с указанием их массы должны быть выданы на руки стропольщикам и машинистам кранов и вывешены в местах производства работ.
Для строповки груза на крюк грузоподъемной машины должны назначаться стропальщики, обученные и аттестованные по профессии стропальщика в порядке, установленном Ростехнадзором России.
До начало работы с применением машин руководитель работ должен определить схему движения и место установки машин, места и способы зануления (заземления) машин, имеющие электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста (оператора) с рабочим-сигнальщиком, обслуживающим машину, определить (при необходимости) место нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащие освещение рабочей зоны. В случае, когда машинист, управляющей машиной, не имеет достаточную обзорность рабочего пространства или не видит рабочего (специально выделенного сигнальщика), подающего ему сигналы, между машинистом и сигнальщиком необходимо установить двухстороннюю радиосвязь или телефонную связь. Использование промежуточных сигнальщиков для передачи сигналов машинисту не допускается.
Поднимаемые грузы или монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.
Поднимать грузы или конструкции следует в 2 приема: сначала на высоту 20-30 см, а затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.
Нахождение людей и производство каких-либо работ под поднимаемым грузом или монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления запрещается.
Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Не допускается выполнять работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.