Действующий
Наиболее сложными работами в зимний период являются отрывка и обратная засыпка траншей, а также нанесение изоляции и укладка труб в траншею.
Сварочные работы зимой могут выполняться при соблюдении необходимых требований как к применяемым сварочным материалам, так и к режимам сварки. Последовательность и технология нанесения на трубу изоляционного покрытия зимой практически мало чем отличаются от обычных условий. Однако лучше всего наносить изоляцию на специальных трубосварочно-изоляционных базах, где и в зимний период созданы условия для качественного производства этих работ. Но иногда изоляционные работы приходится выполнять и на трассе. Применяемые при этом битумные мастики должны удовлетворять повышенным требованиям. При необходимости в них вводят пластифицирующие добавки (чтобы сохранить их пластические свойства при отрицательных температурах). Особое внимание зимой уделяют очистке труб от снега, наледи и инея с помощью передвижных обогревательных устройств. В зимний период целесообразно вместо разогреваемых битумных мастик использовать для изоляции труб липкие полимерные ленты.
Для обеспечения сохранности изоляционного покрытия труб изоляционно-укладочные работы в зимний период лучше всего производить сразу же после отрытия траншеи. Оставлять зимой, изолированные трубы или секции на длительное время на берме не допускается. Поэтому комплексное выполнение сварочных и изоляционно-укладочных работ в этих условиях является крайне необходимым. Операции по подготовке траншеи, укладке трубопровода и обратной засыпке при этом выполняют без больших перерывов во времени. Трубопровод в траншею при отрицательных температурах следует опускать с особой осторожностью, учитывая пониженные в этих условиях пластические свойства изоляции и материала труб. Трубопровод перед укладкой в траншею, во избежание его примерзания к грунту или вмерзания в снег, укладывают на высокие деревянные подкладки (лежки) или на земляные призмы.
Монтаж безнапорных трубопроводов из бетонных и железобетонных труб выполняют на муфтовых, раструбных и фальцевых стыковых соединениях. Укладку труб ведут монтажными самоходными кранами и трубоукладчиками с использованием строп и захватных приспособлений (рис.7). Уложенные на основание трубы выверяют и приступают к заделке стыковых соединений. Муфтовые стыковые соединения и раструбные, уплотняемые с помощью пеньковой пряди и заделываемые асбестоцементной смесью, выполняются по технологии изложенной выше. Фальцевые соединения труб выполняют следующим образом. На фальцы уложенных труб диаметром 400...800 мм наносят цементный раствор, после чего укладываемую трубу плотно придвигают к уложенной, а вытесненный раствор заглаживают. Трубы диаметрам более 1000 мм заделывают по всему периметру пеньковой прядью и затирают цементным раствором (1:1), затем с наружной стороны стыка устанавливают кольцевую опалубку, укладывают арматурную сетку и наносят цементный раствор.
Монтаж трубопроводов из раструбных труб с уплотнением стыков резиновыми кольцами имеет свои особенности и рассматривается при изучении монтажа напорных трубопроводов.
в соответствии с проектом. Монтаж элементов выполняют кранами. Установка элементов колодца производится на цементном растворе (1:2). Внутри колодца самотечные трубы соединяют открытым лоткам высотой не менее 0,8 диаметра трубы. Борта лотка представляют собой вертикальные стенки, переходящие в полуокружность, диаметром, равным прокладываемому трубопроводу. Лоток выполняется из бетона той же марки, что и рабочая часть.
При установке люков в колодцах верх люка должен быть на одном уровне с усовершенствованным покрытием (не выше 2 см над поверхностью мощения к не выше 5 см при отсутствии покрытия). Люки колодцев на незастроенной территории должны быть выше поверхности земли на 20 см.
Укладка трубопроводов звеньями. Для ускорения укладки труб в траншею и заделки их стыков их предварительно укрупняют в звенья (секции) по две, три или пять труб. Укладывать звенья из двух-трех труб диаметром до 250 мм можно вручную, а звенья из труб больших диаметров укладывают краном с помощью траверсы, обеспечивающей фиксированное горизонтальное положение звеньев при их опускании и сохранность стыков. Для ускорения заделки стыков при сборке звеньев на трассе или укладки отдельных труб в траншею иногда к керамическим трубам заранее приделывают кольца конической формы из асфальтовой мастики на внутренней поверхности раструба и на внешней поверхности гладкого конца трубы, покрывают расплавленным горячим битумом или растворителем (бензином, бензолом), размягчающим поверхность мастиковых колец. Благодаря конической форме прилитых асфальтовых колец и размягченности их поверхности трубы легко соединяют так называемым холодным способом. После испарения растворителя и отвердения мастики получается прочный и герметичный стык
Монтаж труб введут стреловыми кранами, причем трубы с бермы траншеи подают раструбом вперед по ходу монтажа, обязательно против течения жидкости. Перед укладкой первой трубы в начале трассы устанавливают бетонный упор, обеспечивающий устойчивое положение первым двум- трем трубам при их соединении враструб.
Рекомендуемая схема расстановки механизмов, рабочих-трубоукладчиков и раскладки труб при монтаже трубопровода показана на рис.8.
При укладке трубы вначале по шаблону отмечают на ее гладком конце глубину заводки его в раструб уложенной трубы. Установив кран посередине укладываемой трубы и застропив ее полуавтоматическим захватом, при помощи стропов, или траверсы трубу подают траншею.
На высоте 0,5 м от ее дна опускание трубы приостанавливают и на гладкий конец ее надевают резиновое кольцо, после чего заводят ее в раструб ранее уложенной трубы (рис.9) и опускают на подготовленное основание.
00Рис.9. Введение гладкого конца трубы в раструб 1 - клещевой захват; 2 - уложенная раструбная труба; 3 - укладываемая труба; 4- приямки00Рис.9. Введение гладкого конца трубы в раструб 1 - клещевой захват; 2 - уложенная раструбная труба; 3 - укладываемая труба; 4- приямкиДля выверки положения укладываемой трубы на ее лоток опирают ходовую визирку и затем следят, чтобы верх этой визирки находился на общей линии визирования с двумя неподвижными визирками на обносках (рис.10).
Рис.10. Выверка положения трубы в плане по вешкам 1 - трубы; 2 - траншея; 3 - клещевой захват; 4 - уложенная раструбная труба; 5 -укладываемая труба; 6 - приямки; 7 - лестница; 8 - неподвижные визирки; 9 - переносная (ходовая) визирка
После выверки трубы по вертикали с нее снимают захват, освобождают кран для монтажа следующей трубы и приступают к выверке положения трубы в плане. С этой целью устанавливают по отвесу инвентарные вешки: одну из них на конец укладываемой трубы, а другою - на ранее уложенную.
При этом особое внимание уделяют центрированию втулочного конца вводимой трубы с резиновым кольцом относительно заходной фаски раструба ранее уложенной трубы (рис.11).
Рис.11. Центровка трубы и инвентарная вешка с отвесом 1 - трубы; 2 - уложенная раструбная труба; 3 - укладываемая труба; 4 -инвентарные вешки; 5 - натяжной винт
Монтаж безнапорных трубопроводов осуществляется из бетонных и железобетонных труб на раструбных, муфтовых или фальцевых стыковых соединениях. Стыки раструбных труб уплотняют пеньковой прядью или другими герметиками с заделкой асбестоцементом или резиновыми кольцами, а фальцевых труб - асфальтовой мастикой, битумно-резиновыми прокладками и другими герметиками с заделкой цементно-песчаным раствором. Безнапорные раструбные железобетонные и бетонные трубы диаметром до 700 мм соединяют с зазором между гладким концом трубы и поверхностью раструба, равным 8 ч12 мм. Монтаж безнапорных трубопроводов из раструбных и муфтовых труб с уплотнением резиновыми кольцами ведут теми же методами, что и напорных (рис.12 -16).
00Рис.12. Общая схема размещения механизмов и исполнителей при прокладкетрубопровода1 - раструб; 2 - основание под трубу; 3 - грейфер; 4 - уложенная труба; 5 -укладываемая труба; 6 - кран-трубоукладчик; 7 - приямок; М1+ М5 - рабочие места монтажников00Рис.12. Общая схема размещения механизмов и исполнителей при прокладкетрубопровода1 - раструб; 2 - основание под трубу; 3 - грейфер; 4 - уложенная труба; 5 -укладываемая труба; 6 - кран-трубоукладчик; 7 - приямок; М1+ М5 - рабочие места монтажниковЗаделку стыков пеньковой прядью производят путем конопатки раструба на половину его глубины двумя-тремя витками просмоленной или битуминизированной пеньковой пряди с зачеканкой асбестоцементной смесью (30% асбеста, 70% цемента). Монтаж трубопроводов и коллекторов из фальцевых безнапорных труб сопряжен с необходимостью заделки фальцевых стыков.
Рис.13. Проверка величины срезки и подача грейфером песчано-гравийной смеси для устройства основания
Монтаж труб краном с помощью монтажной скобы ведут в такой последовательности: размечают положение трубы па основании; стропуют трубу и опускают ее в траншею; укладывают трубу на основание и выверяют ее положение (зазор между ними не должен превышать 25 мм); конопатят стык просмоленной прядью и заделывают цементным раствором; обертывают стык арматурной сеткой и омоноличивают его.
Рис.14. Разметка центра тяжести трубы, строповка трубы и подводка гладкого конца трубы к раструбу ранее уложенной
Качественные трубы раскладывают вдоль траншеи па расстоянии не ближе 1м от ее бровки. Трубы диаметром до 150 мм, а также муфты укладывают в штабелях высотой до 1 м на расстоянии друг от друга до 100 м. Трубы больших диаметров раскладывают так, чтобы при их укладке в траншею не возникло необходимости в дополнительных их перемещениях.
Перед началом земляных работ разбивают трассу трубопровода на местности. Положение оси трассы прочно закрепляют знаками, обеспечивающими возможность быстрого и точного проведения работ. Разбивку трассы трубопровода выполняют с соблюдением следующих требований:
вдоль трассы должны быть установлены временные реперы, связанные нивелирными ходами с постоянными реперами;
разбивочные оси и вершины углов поворота трассы должны быть закреплены и привязаны к постоянным объектам на местности (зданиям, сооружениям, опорам линий электропередачи или связи и др.) или к установленным на трассе столбам;
-пересечения трассы трубопровода с существующими подземными сооружениями должны быть отмечены на поверхности земли особыми знаками;
-места расположения колодцев следует отметить столбиками, устанавливаемыми в стороне от трассы; на столбиках пишется номер колодца и расстояние от него до оси;
- разбивка трассы должна быть оформлена актом с приложением ведомости реперов, углов поворотов и привязок.
Представители строительной организации и заказчик до начала производства земляных работ должны совместно освидетельствовать рабочую разбивку сооружений (траншей и котлованов), выполненную подрядчиком, установить ее соответствие проектной документации и составить акт с приложением к нему схем разбивки и привязки к опорной геодезической сети.
При производстве земляных работ строительная организация должна обеспечить сохранность всех разбивочных и геодезических знаков.
Для разбивки трассы трубопровода по профилю используют обноски с неподвижными визирками, устанавливаемые в местах расположения колодцев и на вершинах углов поворота. Длина ходовой визирки принимается кратной 0,5 м для удобства визирования; длина неподвижной визирки принимается в зависимости от принятой длины ходовой визирки. На верхнем ребре обноски строго по оси забивают гвоздь, который служит для провешивания оси трубопровода и для определения центра колодца.