предохранительные бермы, ширина которых находится по формуле a L ОЛН

(где Н - высота уступа до бермы).

Пневматическое испытание трубопроводов

В исключительных случаях (зимнее время, отсутствие воды), когда нельзя производить гидравлическое испытание, допускается испытывать сети и сооружения водоснабжения и канализации пневматическим способом.

Пневматическое испытание трубопроводов должно производиться в строгом соответствии с проектом производства работ под непосредственным руководством производителя работ или мастера в присутствии представителя заказчика.

Пневматическое испытание трубопроводов на прочность запрещается производить в действующих цехах, а также на эстакадах, в каналах и лотках, где уложены действующие трубопроводы. Не допускается проведение пневматических испытаний надземных чугунных, железобетонных, асбестоцементных, керамических и стеклянных трубопроводов.

Перед началом проведения испытаний необходимо выполнить следующие обязательные мероприятия:

ознакомить весь персонал, участвующий в испытаниях, с порядком проведения работ и мероприятиями по безопасному их выполнению;

предупредить работающих на смежных участках о времени проведения испытаний;

-оградить или обозначить соответствующими знаками и предупреждающими надписями зону испытаний;

-установить посты из расчета один пост в пределах видимости другого, но не реже чем через каждые 200 м друг от друга для предупреждения об опасной зоне;

определить места и условия безопасного пребывания лиц, занятых испытанием;

обеспечить освещенность зоны испытаний во время их проведения не менее 50 лк;

-назначить конкретных лиц, ответственных за выполнение мероприятий по обеспечению безопасности, предусмотренной программой испытаний.

К моменту начала проведения испытаний постоянные бетонные упоры должны достигнуть проектной прочности. При наличии на испытываемом участке трубопровода раструбов и муфт с резиновыми уплотнителями, сальниковых компенсаторов и т.п. на концах участка устанавливаются временные упоры, обеспечивающие восприятие усилий, возникающих при повышении давления в трубопроводе.

При пневматическом испытании трубопроводов предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на соответствующее давление. Пружинные манометры, применяемые при испытании, должны быть проверены и опломбированы на местах.

Давление воздуха в трубопроводе до испытательной величины повышают постепенно, ступенями, при постоянном контроле за показаниями приборов. Осмотр трубопровода разрешается проводить только после снижения давления воздуха с испытательной величины до рабочей. Категорически запрещается ходить по трубопроводу, находящемуся под давлением свыше атмосферного.

Выявление неплотностей и других дефектов на испытываемом участке трубопровода может быть произведено по одному из следующих признаков:

-по звуку просачивающегося воздуха;

по пузырям, образующимся в местах утечки воздуха из трубопровода при покрытии стыковых соединений и других мест мыльной эмульсией;

по запаху одорированного воздуха, вытекающего через неплотности на испытываемом участке трубопровода (одорант добавляется к подаваемому компрессором воздуху);

-по показателям галоидных течеискателей при применении галоидных добавок к воздуху, вводимому в испытываемый трубопровод.

Устранять недоделки на трубопроводах и оборудовании, обнаруженные в процессе проведения испытаний, можно только после отключения испытываемого участка от компрессора и снижения в нем давления до атмосферного.

Обстукивание сварных швов при наличии давления в трубопроводе выше атмосферного запрещаетсся.

6. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

График трудового процесса

N	Наименование	Продолжительно	Затраты
п/п	операции	сть, мин	труда, чел - мин
1	Зачистка дна траншеи	19,5	19,5
2	Строповка и спуск трубы в траншею	5,0 4,0	13,0
3	Укладка трубы на основании	9,5	19,0
4	Выверка положения трубы	11,0	33,0
5	Подбивка трубы грунтом	11,0	22,0
6	Законопачивание стыка пеньковой прядью	17	17
7	Заделка стыка цементным раствором Итого на одну трубу длину 4 м	18,5	18,5 142

Продолжение графика

Время, мин

0000

7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Показатели производительности трудаВыработка на 1 чел.-день, м трубопровода13,3

Затраты труда на 100 м трубопровода, чел.-час 59,2