Действующий
трамбовками уплотняют его. Грунт подбивают на высоту до 1/4 диаметра трубы закрепляя ее в проектном положении. Затем на свободный конец трубы надевают муфту.
Затем для образования равномерного кольцевого зазора между муфтой и наружной поверхностью трубы он забивает четыре деревянных клина на одинаковом расстоянии друг от друга. Свернув пеньковую просмоленную прядь в жгут диаметром несколько превышающим кольцевой зазор, трубоукладчик законопачивает зазор с одной стороны муфты послойно витками на 1/4 длины муфты. Затем, вынув клинья из кольцевого зазора, трубоукладчик повторяет операцию с другой стороны муфты.
трубы, кельмой набивает раствор в кольцевой зазор (начиная с низа трубы). Затем он заглаживает раствор гладилкой, создавая фаску под углом 45°.
Положение труб в плане контролируют отвесом, который перемещают по проволоке, натягиваемой через гвозди, обозначающие ось трассы инженерной сети на обносках (рис.37, а).
00Рис.37. Контроль точности укладки труб: а - в плане; б - по визиркам; в - по уровню; г - по нивелиру и маякам; д - вканалах:1 - проволочная ось траншеи; 2 - уровень с подставкой; 3 - трубная визирка; 4 -маяки; 5 - кронштейны00Рис.37. Контроль точности укладки труб: а - в плане; б - по визиркам; в - по уровню; г - по нивелиру и маякам; д - вканалах:1 - проволочная ось траншеи; 2 - уровень с подставкой; 3 - трубная визирка; 4 -маяки; 5 - кронштейныПоложение оси трубопровода проверяют по шаблону, который вставляют внутрь трубы. Для труб малых диаметров шаблон представляет собой деревянный круг, а для труб больших диаметров деревянную планку. На круге или планке отмечают центр трубы. При правильном положении трубы в плане острие отвеса должно совпадать с центром шаблона.
Прямолинейность уложенных труб сетей канализации, кроме того, контролируют по световому лучу, который пропускают по трубопроводу между смежными колодцами при помощи лампы-рефлектора и зеркала. Отклонение от формы круга светового луча по вертикальному направлению не допускается; по горизонтальному направлению оно должно быть не больше 0,25 диаметра трубы, но во всех случаях не превышать 50 мм.
Высотное положение труб с соблюдением проектных уклонов в зависимости от вида сети, уклонов труб типа их основании, а также длины трубопроводов может контролироваться по визиркам, уровню и нивелиру.
Укладку труб по визиркам производят от обноски с помощью специально изготавливаемой трубной визирки 3 (рис.37, б). Длину трубной визирки определяют как разность отметок верха постоянной визирки и обноски и лотка трубы. В своей нижней части визирка имеет башмак, который во время укладки труб вдвигают внутрь трубы. При правильном положении трубы по высоте верх планки трубной визирки должен находиться на линии визирования RS.
Для укладки труб по проектному уклону с помощью уровня вначале рассчитывают высоту подставки к оправе уровня: h = id,
Затем эту подставку прикрепляют к оправе уровня и в таком виде используют его для укладки трубы (рис.37, в). Труба займет проектное положение, если пузырек уровня будет находиться в нульпункте.
Укладку труб по нивелиру и маякам производят в такой последовательности. Вначале в грунт дна траншеи забивают маяки -арматурные стержни или деревянные колья с ввинченными в них шурупами, из расчета по два на каждую трубу. Затем по нивелиру от ближайшего рабочего репера маяк устанавливают на проектные отметки верха основания труб. По маякам устраивают основание и в дальнейшем укладывают на него трубу
В настоящее время для контроля точности монтажа труб предлагается использовать геодезический прибор, снабженный лазером. Эта идея нуждается в обосновании с технологической стороны и с точки зрения обеспечения требуемой точности.
Напорные и безнапорные трубопроводы перед сдачей в эксплуатацию подвергают гидравлическому испытанию водой под давлением. Иногда их испытывают пневматическим способом, т.е. сжатым воздухом.
Магистральные и разводящие трубопроводы водохозяйственных систем часто работают в сложных грунтовых условиях, при высоком внутреннем давлении. Поэтому любые дефекты в стыках или в теле труб представляют большую опасность. Надежность работы трубопроводов обеспечивается высоким качеством строительных работ, которое определяется степенью соответствия проложенного водовода требованиям проекта, ТУ и СНиП. Для их соблюдения осуществляют контроль качества используемых материалов, изделий, а также соблюдения технологии работ.
Качество материалов и изделий проверяют в лабораториях и на трубозаготовительных предприятиях, сопоставляя данные сертификатов поставщиков с требованиями ГОСТ, ТУ и проекта, а при отсутствии сертификатов - лабораторными испытаниями.
Качество строительно-монтажных работ обеспечивают систематическим контролем качества каждой операции:
Применяют три вида контроля: текущий, периодический и приемочный (по окончании работ), важнейшим из которых является текущий, который может быть сплошным (пооперационным) и выборочным. Методы контроля качества могут быть визуальными (осмотр выполненных работ), инструментальными (с применением инструментов и приборов) и лабораторными, требующими испытания взятых проб.
При монтаже трубопроводов из чугунных, железобетонных, асбестоцементных и керамических труб очень важно обеспечить требуемое качество устройства (заделки) стыков между ними. Для обеспечения их водонепроницаемости нельзя допускать эллипсности концов труб, раструбов и муфт, а также плохого качества поверхности труб. Надо добиваться обжатия резинового кольца в щели раструбных и муфтовых соединений на 40+50% толщины. Для заделки стыков надо применять только качественные резиновые кольца и манжеты.
Перед укладкой труб следует проверить соответствие проекту отметок дна траншеи, ее ширины, заложения откосов, подготовки основания и надежности крепления стенок открытой траншеи, а также осмотреть завезенные для укладки трубы и фасонные части и при необходимости очистить их от загрязнений
При испытании на прочность и трещиностойкость трубы должны выдерживать без разрушения контрольные нагрузки.
| Дефекты | Отклонения |
| Трещины на внутренней и наружной поверхностях трубы | Не допускаются |
| Единичные раковины, наплывы и околы бетона на внутренней поверхности трубы | Допускаются глубиной (высотой) не бо 3 мм и длиной (шириной) ни более 20 |
| Раковины, наплывы и околы бетона на наружной поверхности трубы | Допускаются длиной (шириной) не бол мм для труб диаметром 400 - 1000 мм |
| 2 количестве не более 10 шт. на 1 м поверхности трубы | |
| Заусенцы, наплывы и околы бетона на внутренних и наружных кольцевых ребрах раструбного и гладкого концов, а также фальцевых труб | Допускаются глубиной (высотой) не бо 3 мм |
Опущенные кранами в траншею трубы укладывают на заранее подготовленное основание, центрируют и проверяют правильность их укладки с помощью ходовой визирки.
Трубы раструбные и муфтовые надлежит стыковать с зазором между гладким концом трубы и упорной поверхностью раструба диаметром до 700 мм
Раструбные стыковые соединения железобетонных труб типов ФТ и ФТП и бетонных труб заделывают смоляной или битуминизированной пеньковой прядью и асбестоцементом, а также мастиками-герметиками, обеспечивающими водонепроницаемость стыкового соединения.
Раструбные стыковые соединения железобетонных труб уплотняют резиновыми кольцами, поставляемыми комплектно с трубами.
Стыки фальцевых труб заделывают цементно-песчаным раствором, асфальтовой мастикой, битумно-резиновыми прокладками и другими материалами.
-предварительному испытанию до засыпки и приемочному (окончательному) испытанию после засыпки одним из следующих способов:
00Рис.38. Схемы приемочного испытания безнапорного трубопровода сколодцем без гидроизоляции 1 - колодец; 2 - стояк для выхода воздуха, наблюдения за уровнем воды и ее добавления; 3 - стояк для заполнения трубопровода водой; 4 - тройник; 5 - винтовой домкрат; 6 - заглушка типа надувного баллона; 7 -опорная подставка; 8 - испытываемый трубопровод; q - расход добавляемой воды00Рис.38. Схемы приемочного испытания безнапорного трубопровода сколодцем без гидроизоляции 1 - колодец; 2 - стояк для выхода воздуха, наблюдения за уровнем воды и ее добавления; 3 - стояк для заполнения трубопровода водой; 4 - тройник; 5 - винтовой домкрат; 6 - заглушка типа надувного баллона; 7 -опорная подставка; 8 - испытываемый трубопровод; q - расход добавляемой воды- определением объема воды, добавляемой в трубопровод, проложенный в сухих грунтах, а также в мокрых, когда уровень подземных вод у верхнего колодца расположен ниже поверхности земли более чем на половину глубины заложения труб, считая от люка до шелыги (рис.38 и 39);
