Действующий
В процессе осмотра и освидетельствования определяется состояние оснований под устройство элементов пола, а именно:
рекомендуемой области применения материалов Ceresit для устройства элементов пола, установленной таблицей 2 настоящей технологической карты, ТУ В.2.7-21685172.001-99, СНиП 3.04.01 "Изоляционные и отделочные покрытия" и ГСН В.2.6-22-2001 "Устройство покрытий с применением сухих строительных смесей".
Обустройство этих мест должно выполняться с учетом всех возможностей по использованию имеющихся на территории площадки временных и постоянных сооружений.
Материалы, инструменты, приспособления, необходимые для выполнения работ, доставляют на объект автотранспортом, складируют в местах, определённых при обустройстве строительной площадки, и хранят в условиях, обеспечивающих их сохранность в процессе выполнения работ.
К месту выполнения работ материалы и инструменты подаются при помощи тележек по ГОСТ 13188, по ГОСТ 12874 и переноской вручную.
4.1.7.Подготовка поверхностей строительных конструкций к выполнению ра-бот по устройству элементов пола.
Отделочный слой, потерявший сцепление с поверхностью конструкции при подготовке к выполнению работ по устройству пола удаляют при помощи дробеструйных аппаратов по ТУ У 3.5393180.005. При небольших объёмах работ для этой цели используют кирки, зубила, скарпели и щётки (восстановительные работы).
Наплывы бетона и раствора удаляют электрическими молотками типа ИЭ-4207, ручными сверлильными машинами типа ИЭ 1036 ЭМ. При небольших объёмах работ используют бучарды, зубила, стальные щётки. Большие, но неувеличивающиеся трещины, а также большие выбоины в поверхности конструкции расчищают от частиц разрушенного материала сжатым воздухом.
От высолов, ржавчины, жиров и плесени поверхности очищают методами и средствами, указанными в таблице 3.
| 00Характер загрязненияСпособ очистки121. Жировые пятнаа)Обработка водными растворами солей или едкогонатрия, содержащими поверхностно активные вещества (ПАВ). В качестве солей следует использовать: карбонат натрия (Na2CO3); тринатрийфосфат (Na3PO4); пирофосфат натрия (Na4P2O7); триполифосфат натрия (Na3PO4 2NaPO3). В качестве ПАВ рекомендуется использовать ОП-7 или ОП-10, представляющие собой продукты оксиэтилирования моно- и диалкилфенолов.Растворы солей и едкого натрия рекомендуется готовить от 4% до 5% консистенции. Количество вводимого в них поверхностно-активного вещества не должно превышать 1%.б)Обработка органическими растворителями. Дляобезжиривания рекомендуется применить: трихлорэтилен (CHCl=CCl2), перхлорэтилен (CCl2=CCl2), уайтспирит. При обработке мокрых и влажных поверхностей в хлорированные углеводы рекомендуется вводить аммиак, триэтаноламин или уротропин.в)Обработка эмульсионными составами, включающи-ми в себя: органические растворители, ПАВ и воду.г)Очистку от пятен невысыхающих масел проводятпри помощи жирной глины2. ВысолыОбработка раствором соляной кислоты с концентрацией до 6% с последующей обработкой 4% -ным раствором соды (Na2CO3 или NaOH); затем промывка водой3. Пятна битумаа)Обработка поверхности скребками (принебольших объёмах работ).б)Промывка растворителями (уайт-спиритом,нефрасом)4. Копотьа)Обработка поверхности скребками (принебольших объёмах работ).б)Промывка растворителем (уайт-спиритом,нефрасом)5. Пятна водных и неводных красока)Обработка поверхности скребками (принебольших объёмах работ).б)Обработка поверхности пескоструйнымаппаратом (при больших объёмах работ).в)Обработка органическими и неорганическимисмывками с последующей очисткой поверхностимеханическим способом. Из щелочных составоврекомендуется использовать гидроксиды щелочныхметаллов, растворённые в воде, в которыедобавляют ускоритель. В качестве ускорителядобавляют трипропиленгликоль или его смесь смонофениловым эфиром этиленгликоля.Содержание ускорителя в смеси должно бытьот 1% до 10%Таблица 3. Методы и средства очистки поверхности от ржавчины, жиров и плесени (ГСН В.2.6-22-2001).00Характер загрязненияСпособ очистки121. Жировые пятнаа)Обработка водными растворами солей или едкогонатрия, содержащими поверхностно активные вещества (ПАВ). В качестве солей следует использовать: карбонат натрия (Na2CO3); тринатрийфосфат (Na3PO4); пирофосфат натрия (Na4P2O7); триполифосфат натрия (Na3PO4 2NaPO3). В качестве ПАВ рекомендуется использовать ОП-7 или ОП-10, представляющие собой продукты оксиэтилирования моно- и диалкилфенолов.Растворы солей и едкого натрия рекомендуется готовить от 4% до 5% консистенции. Количество вводимого в них поверхностно-активного вещества не должно превышать 1%.б)Обработка органическими растворителями. Дляобезжиривания рекомендуется применить: трихлорэтилен (CHCl=CCl2), перхлорэтилен (CCl2=CCl2), уайтспирит. При обработке мокрых и влажных поверхностей в хлорированные углеводы рекомендуется вводить аммиак, триэтаноламин или уротропин.в)Обработка эмульсионными составами, включающи-ми в себя: органические растворители, ПАВ и воду.г)Очистку от пятен невысыхающих масел проводятпри помощи жирной глины2. ВысолыОбработка раствором соляной кислоты с концентрацией до 6% с последующей обработкой 4% -ным раствором соды (Na2CO3 или NaOH); затем промывка водой3. Пятна битумаа)Обработка поверхности скребками (принебольших объёмах работ).б)Промывка растворителями (уайт-спиритом,нефрасом)4. Копотьа)Обработка поверхности скребками (принебольших объёмах работ).б)Промывка растворителем (уайт-спиритом,нефрасом)5. Пятна водных и неводных красока)Обработка поверхности скребками (принебольших объёмах работ).б)Обработка поверхности пескоструйнымаппаратом (при больших объёмах работ).в)Обработка органическими и неорганическимисмывками с последующей очисткой поверхностимеханическим способом. Из щелочных составоврекомендуется использовать гидроксиды щелочныхметаллов, растворённые в воде, в которыедобавляют ускоритель. В качестве ускорителядобавляют трипропиленгликоль или его смесь смонофениловым эфиром этиленгликоля.Содержание ускорителя в смеси должно бытьот 1% до 10%Таблица 3. Методы и средства очистки поверхности от ржавчины, жиров и плесени (ГСН В.2.6-22-2001).1 | 2 |
| 6. Грязь и пыль | а)Обдувание сжатым воздухом. б)Пескоструйная обработка. в)Промывка раствором соды (№2^3). г)Промывка водой с введением ПАВ |
| 7. Следы очищающих составов | а)Механическая обработка (удаление споверхности следов глины). б)Промывка водой. в)Обдувание сжатым воздухом. |
| 8. Ржавчина | Нанесение на поверхность составов, содержащих неорганическую кислоту (HCl, H2SO4), поверхностно-активное вещество катионного или неионоген-ного типа (катаин А или катаин К, синтаенол ДС-10, ОП-7), трепел. Последующая обработка составами, которые содержат едкий натр, биохромат калия трепел |
| 9. Избыточная влажность поверхности после её очистки | а)Естественная сушка при температуре + 20±50С. б)Обдув тёплым воздухом изкалорифера |
Места, в которых в процессе эксплуатации здания или сооружения появились грибы, мох, поросль, очищают щетками, обрабатывают препаратом Ceresit СТ 99 и высушивают.
В том случае, когда конструкции подвергались ремонту или их поверхности обрабатывались специальными составами, работы по устройству элементов пола начинают не ранее, чем через три дня после окончания работ по подготовке поверхности.
4.2.1.Технология производства работ по устройству пола с применениемматериалов Ceresit включает выполнение следующих элементов:
4.2.2.В зависимости от функционального назначения пола эти элементы могутбыть дополнены элементами гидроизоляции и теплоизоляции.
4.2.3.Устройство основания пола может быть выполнено с применениемсмеси Ceresit CN 85. Ceresit CN 85 представляет собой смесь цементов иполимерных добавок, в которую при приготовлении необходимо ввестинаполнитель и заполнитель следующих фракций:
| Фракция (мм) | Наполнитель (песок) | Заполнитель (щебень) | ||||
| 0,25 | 0,5 | 1,0 | 2,0 | 4,0 | 8,0 | |
| % | 5 -11 | 13-28 | 21 - 42 | 36 - 57 | 61 - 74 | 100 |
4.2.4. Смесь приготавливается в растворосмесителе или бетономешалке в следующей последовательности: в мешалку высыпается наполнитель и запол-20 нитель из расчета 100-125 кг и 25 кг смеси Ceresit CN 85, затем перемешива-
ется, после чего добавляется вода в количестве 8,0-11,0 л, при этом необходимо учитывать влажность песка и щебня. После этого смесь необходимо еще раз перемешать и можно использовать для устройства основания.
4.2.5.Растворная смесь подается на уплотненный с помощью щебня грунт, накоторый укладывается полиэтиленовая пленка, и разравнивается специальнойрейкой. Смесь быстротвердеющая и через три часа по ней возможны техноло-гические передвижения. Толщина слоя зависит от интенсивности механичес-ких воздействий и определяется проектом. Минимальная толщина слоя долж-на быть не менее 35 мм.
4.2.6.Для устройства стяжек пола могут применяться смеси Ceresit CN 83 иCeresit Cn 85. Стяжки могут устраиваться по жесткому основанию (бетон, це-ментно-песчаный раствор и др.), по теплозвукоизоляционному слою и по раз-делительному слою. Технология устройства стяжки следующая:
4.2.7.Подготовка поверхности заключается в очистке основания от пыли, гря-зи, масляных пятен и др. согласно п.4.1.7, затем увлажняется водой (см. рису-нок 6,7).
069850Рисунок 6. Обеспыливание основания. Рисунок 7. Увлажнение основания.00Рисунок 6. Обеспыливание основания. Рисунок 7. Увлажнение основания.25146001969135004.2.8. Для получения горизонтальной поверхности необходимо на поверхности основания изготовить направляющие полосы, которые позволят сформировать определенную толщину стяжки. Это могут быть направляющие из смеси Ceresit CN 83, изготовленные предварительно до начала укладки растворной смеси, которые впоследствии остаются в слое стяжки, или металлические Т-образные профили, наклеенные на Ceresit СХ 5, которые тоже остаются внутри слоя стяжки выполняя дополнительно функции деформационных швов (см. рисунок 8).
-635004.2.9. Приготовление растворных смесей из смесей Ceresit CN 83, Ceresit CN 85 заключается в их перемешивании с определенным количеством воды в чистой посуде с помощью низкооборотистой дрели и растворомешалки (см. рисунок 9).004.2.9. Приготовление растворных смесей из смесей Ceresit CN 83, Ceresit CN 85 заключается в их перемешивании с определенным количеством воды в чистой посуде с помощью низкооборотистой дрели и растворомешалки (см. рисунок 9).313690454025Рисунок 9. Приготовление растворных смесей.00Рисунок 9. Приготовление растворных смесей.-215902703830Марка смесиКоличество воды на 1 кг сухой смесиВремя перемешивания123Ceresit CN 690,17 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 720,24 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 3 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 760,14 л - пластичнаяконсистенция,0,18 л - текучаяконсистенция,0,15 л - с заполнителемПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 3 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 830,12-0,13 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 850,32-0,48 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минТаблица 4. Марки материалов, необходимое количество воды и время приготовления растворной смеси.00Марка смесиКоличество воды на 1 кг сухой смесиВремя перемешивания123Ceresit CN 690,17 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 720,24 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 3 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 760,14 л - пластичнаяконсистенция,0,18 л - текучаяконсистенция,0,15 л - с заполнителемПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 3 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 830,12-0,13 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минCeresit CN 850,32-0,48 лПеремешивается до однородной массы без комков, затем выдерживается 5 мин., после чего снова перемешивается в течение 1-2 минТаблица 4. Марки материалов, необходимое количество воды и время приготовления растворной смеси.Количество воды и время перемешивания смесей зависит от их марок и приведены в таблице 4.
4.2.10. Приготовленная растворная смесь укладывается на подготовленное основание, затем уплотняется и с помощью металлической рейки формуется в ровное гладкое покрытие. Помимо рейки для получения гладкого покрытия применяется металлический шпатель (см. рисунок 10). При необходимости получения шероховатой поверхности слой Ceresit CN 83 после 3 часов твердения затирается деревянным или пенополистирольным полутерком.
4.2.11. При необходимости выравнивания существующего основания Ceresit CN 83 слоем от 5 до 20 мм технология выполнения работ следующая: - на подготовленное основание наносится адгезионный слой, который получают путем смешивания Ceresit CN 83 и дисперсии Ceresit CC 81 из расчета 2,8 кг Ceresit CN 83 плюс 0,6 л разведенной в соотношении 1(СС 81):2(вода) дисперсии (см. рисунок 11);