Действующий
При устройстве бетонных подготовок с помощью бетононасосов необходимо учитывать, что бетононасосы предназначены для перекачивания бетонных смесей с осадкой конуса 6-8 см, в то время как для подготовок под полы подвижность укладываемой бетонной смеси должна составлять 0-1 см. В перекачиваемой бетонной смеси должно быть повышенное содержание в песке пылевидных и мелких частиц. Все это приводит к повышенному расходу цемента и водосодержанию. Уменьшение водосодержания и расхода цемента при сохранении требуемой подвижности смеси может быть достигнуто за счет применения пластифицирующих добавок.
Гидроизоляцию от проникания сточных вод и других жидкостей следует предусматривать только при средней и большой интенсивности воздействия их на пол:
воды и нейтральных растворов - в полах на перекрытии, на просадочных и набухающих грунтах основания, а также в полах на пучинистых грунтах основания пола в неотапливаемых помещениях;
кислот, щелочей и их растворов, а также веществ животного происхождения в полах на грунте и на перекрытии.
Для защиты от проникания воды, нейтральных и химически агрессивных жидкостей следует применять изол, гидроизол, бризол, полиизобутилен, поливинилхлоридную пленку, дублированный полиэтилен.
При средней интенсивности воздействия на пол сточных вод и других жидкостей оклеечную гидроизоляцию из материалов на основе битума следует применять в 2 слоя, из полимерных материалов - в 1 слой.
При большой интенсивности воздействия жидкости на пол, а также под сточными лотками, каналами, трапами и в радиусе 1 м от них число слоев гидроизоляции из материалов на основе битума должно быть увеличено на 2 слоя, а из полимерных материалов на 1 слой.
Применение оклеечной гидроизоляции из материалов на основе битума при средней и большой интенсивности воздействия на пол минеральных масел, эмульсий из них или органических растворителей, а также гидроизоляции из материалов на основе дегтя при средней и большой интенсивности воздействия на пол органических растворителей не допускается.
По поверхности оклеечной гидроизоляции из материалов на основе битума и дегтя перед укладкой по ней покрытий, прослоек или стяжек, в состав которых входит цемент или жидкое стекло, необходимо предусматривать нанесение соответственно битумной или дегтевой мастики с посыпкой песком крупностью 1,5-5 мм.
Гидроизоляция от проникания сточных вод и других жидкостей должна быть непрерывной в конструкции пола, стенках и днищах лотков и каналов, над фундаментами под оборудование, а также в местах перехода пола к этим конструкциям. В местах примыкания пола к стенам, колоннам, фундаментам под оборудование, трубопроводам и другим конструкциям, выступающим над полом, гидроизоляцию следует непрерывно продолжать на высоту не менее 300 мм от уровня покрытия пола.
При расположении в зоне опасного капиллярного поднятия грунтовых вод низа бетонного подстилающего слоя, применяемого в помещениях, где отсутствует воздействие на пол сточных вод средней и большой интенсивности, под подстилающим слоем следует предусматривать гидроизоляцию.
При средней и большой интенсивности воздействия на пол растворов серной, соляной, азотной, уксусной, фосфорной, хлорноватистой и хромовой кислот под бетонным подстилающим слоем следует предусматривать гидроизоляцию.
При расположении бетонного подстилающего слоя ниже уровня отмостки здания в помещениях, где отсутствует воздействие на пол сточных вод средней и большой интенсивности, следует применять гидроизоляцию.
Гидроизоляцию полов устраивают из щебня или других сыпучих материалов, пропитывая их горячим битумом, или из материалов.
Гидроизоляцию из щебня, пропитанного битумом, выполняют после укладки щебня. Пропитывают слой щебня вручную или при помощи автогудронатора, нанося горячий битум равномерно сплошным слоем толщиной до 6 мм. Если проектом предусмотрена пропитка щебня в несколько слоев, то по нижнему слою битума сначала рассыпают каменную мелочь, уплотняют ее катком, барабан которого смачивают растворителем (для предотвращения налипания битума). Затем так же наносят следующий слой горячего битума толщиной 0,2-0,25 мм. По нанесенному слою также рассыпают каменную мелочь или песок крупностью до 5 мм.
Обмазочную гидроизоляциюустраивают по выровненному, обеспыленному и огрунтованному основанию из битумных мастик, а также растворов на основе полимеров. Составы наносят при помощи битумораспылителей (на небольших участках - вручную, кистями) равномерно, без пропусков, одинаковым слоем толщиной по 0,5-2 мм. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего, ранее нанесенного слоя, что определяется прекращением его отлипа. Места перехода с горизонтальной поверхности гидроизоляции на вертикальную над швами (стыками) элементов сначала покрывают оклеечным составом (мастикой), а затем оклеивают полосами рулонного материала (по проекту) и по нему снова наносят равномерный мастичный слой. Над стыками элементов приклеивают рулонную полосу шириной 10-20 см, нанося мастику на ее основание только с одной стороны шва.
Асфальтовую гидроизоляциюиз горячих мастик и литых асфальтовых смесей устраивают по подготовленному огрунтованному вертикальному и горизонтальному основанию ярусами и захватками толщиной 15-25 мм, нанося смеси и мастики равномерным сплошным слоем. Нанесенный слой разравнивают и уплотняют легкими обогреваемыми катками, гладилками или виброгладилками с электроподогревом. Последующий слой выполняют после остывания мастик или смесей нижнего слоя. Сопряжения ярусов и захваток выполняют внахлестку шириной не менее 20 см. Стыки верхних слоев также располагают вразбежку со стыками нижних слоев. Верхняя поверхность готовой гидроизоляции должна быть ровной, а ее толщина и уклон соответствовать проектным.
Асфальтовую гидроизоляцию из холодных мастик выполняют по подготовленному огрунтованному основанию. На вертикальных поверхностях гидроизоляцию укладывают снизу вверх 2-3 слоями толщиной 2-4 мм каждый и наносят при помощи растворонасосов ярусами до 2 м высотой и шириной по 3-5 м. Каждый слой наносят равномерным, сплошным, без пропусков, разравнивают и уплотняют гладилками. На горизонтальных поверхностях гидроизоляцию укладывают, начиная от вертикальной конструкции (стен и перегородок), полосами в 1-2 слоя толщиной по 3-5 мм. Каждый слой наносят после стабилизации (отверждения) предыдущего слоя, проверяемого на отлип. Сопряжения ярусов и захваток в каждом слое выполняют внахлестку шириной не менее 200 мм.
Гидроизоляцию из рулонных материаловпри устройстве полов наклеивают на горячих и холодных битумных мастиках по подготовленной, огрунтованной поверхности основания. Устраивать гидроизоляцию начинают от пониженных участков к повышенным; если основания не имеют уклонов, то рулонные материалы раскатывают от вертикальной поверхности стен
При наклейке рулонных материалов на горячих мастиках сначала подгоняют полотнища, раскатывая рулон с таким расчетом, чтобы продольная и поперечная нахлестки при соединении полотнищ составляли 100 мм. При этом раскатанные полотнища выдерживают не менее 24 ч при температуре воздуха не ниже 15°С для ликвидации волн и прочих неровностей, образовавшихся в полотнище, скатанном в рулон. После вылеживания все полотнища, креме полотнищ первого продольного ряда, вновь скатывают в рулон к прочерчивают мелом линию вдоль края полотнищ первого продольного ряда. После прочерчивания линии направляющей приклейки полотнищ последние снова скатывают в рулон, отгибая у наклеиваемого рулона полосу длиной 50 см. Затем на нижнюю поверхность отогнутой части рулона и на основание под ней при помощи форсунки битумораспределителя из транспортного бачка или бачка-термоса наносят мастику. Часть полотнища с нанесенной мастикой приклеивают, тщательно прижимая к основанию от середины полотнища к краям, и прикатывают катком. Затем рулон отворачивают до наклеенной части полотнища и, нанося мастику на полосу приклепки полотнища, разравнивают ее при помощи щетки, резинового гребка или комбинированного шпателя поперечными движениями от середины полосы к краям. Рулон раскатывают по основанию вдоль меловой линии, также плотно прижимая приклеиваемое полотнище и притирая его от середины к концам. Затем ковшом-шпателем промазывают кромки полотнища и дифференциальным или цилиндрическим катком с панцирной сеткой прикатывают полностью наклеенный рулон. Следующий рулон первого продольного ряда приклеивают аналогично с поперечной нахлесткой 10 см к приклеенному полотнищу с промазкой краев и прикаткой катком.
Полотнища остальных рядов наклеивают аналогичным способом с продольной нахлесткой с уложенными полотнищами предыдущего ряда и поперечной нахлесткой полотнищ также по 100 мм, раскатывая рулоны по прочерченной мелом направляющей линии.
После приклейки полотнищ первого слоя в последующих слоях рулонной гидроизоляции полотнища приклеивают аналогичным способом (с продольной нахлесткой 20 мм), следя за тем, чтобы продольные и поперечные наклейки полотнищ нижележащих и вышележащих слоев не совпадали между собой, а устраивались вразбежку.
При приклейке стеклорубероида, рубероида, толя и других основных материалов горячую мастику наносят на всю площадь наклейки полотнища или только на часть основания, где непосредственно приклеивают рулонный материал. При наклейке изола и бризола мастику наносят на основание и разравнивают непосредственно перед наклейкой рулонного ковра; при этом ширина наносимой полосы мастики равняется длине щетки, гребка и шпателя для разравнивания приклеивающей мастики.
При применении холодных битумных мастик для наклейки рулонных материалов мастики наносят толщиной 0,4-0,5 мм за несколько часов до раскатки и приклейки полотнищ, чтобы за это время произошло улетучивание основной массы растворителя. Время после нанесения холодной мастики до начала наклеивания рулонных материалов устанавливается в лабораторных условиях с учетом температуры и влажности воздуха в помещении, где производятся гидроизоляционные работы, а также количества растворителя в мастике. Остальные требования технологии устройства гидроизоляции на холодных мастиках остаются такими же, как при наклейке рулонных материалов на горячих мастиках. Но при этом до 4-6 раз увеличивается число прикаток катком уложенных полотнищ.
При устройстве гидроизоляции из рулонных материалов по вертикальной поверхности холодную мастику наносят за несколько часов до начала приклейки, а горячую - непосредственно перед раскаткой рулона, чтобы предотвратить ее отекание по вертикальной поверхности. Мастику наносят снизу вверх на огрунтованное основание и рулонный материал. Также снизу вверх раскатывают и приклеивают полотнище аналогично приклейке на горизонтальной поверхности. Приклеивают полотнища длиной 1,5-2,5 м с поперечной их нахлесткой 10 см.
Полы с бетонными покрытиями являются полами общего назначения и применяются в производственных зданиях, где они подвергаются механическим воздействиям, нагреванию до температуры не более 100°С и воздействию воды и растворов нейтральной реакции, минеральных масел и эмульсий из них, органических растворителей независимо от интенсивности воздействия.
Бетонные покрытия (рис.1) выполняют по грунтовым основаниям, подстилающим бетонным слоям, железобетонным плитам перекрытий и по цементно-песчаным стяжкам марки не ниже 150. Работы производят при температуре воздуха на уровне пола, температуре нижележащего слоя и укладываемого материала не ниже 5°С. Эту температуру поддерживают до приобретения бетоном прочности не менее 50% проектной.
Для приготовления бетона применяют портландцемент марки не ниже 400, щебень или гравий, крупно- или среднезернистый песок и воду. Для безыскровых (взрывобезопасных) бетонных покрытий используют щебень и песок из известняка, мрамора и других каменных материалов, не образующих искр при ударах стальными и каменными предметами. Отсутствие искр проверяют испытанием исходных материалов и бетона на наждачном точильном круге.
Крупность щебня и гравия для бетонных покрытий не должна превышать 15 мм и 0,6 толщины покрытия. Расход крупных заполнителей составляет не менее 0,8 м3 на 1 м3 бетона, а песка - 10-30% объема пустот в щебне или гравии.
Марка бетона должна соответствовать проектной, но не менее М200; подвижность бетона 2-4 см. Для снижения трудозатрат при разравнивании бетонных смесей лицевых покрытий рекомендуется вводить в состав смесей пластификаторы С-3, модифицированную сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ) и другие эффективные пластификаторы, которые резко увеличивают подвижность смесей.
Технология производства работ при устройстве бетонных полов по грунтовым основаниям отличается от устройства бетонных подстилающих слоев тем, что лицевую поверхность пола дополнительно отделывают или упрочняют по аналогии с бетонными покрытиями, устраиваемыми по бетонной подготовке, плите перекрытия или стяжке.