Бетонирование фундаментов производят с навесных площадок.

2.22. При бетонировании монолитных фундаментов автобетононасосом (вариант N 2) радиус действия распределительной стрелы позволяет укладывать бетонную смесь с 8 точек. Бетонирование осуществляется в 2 этапа при установленных вкладышах: фундаментная подушка и стена подвала бетонируются с разрывом в 1...2 ч.

Процесс укладки бетонной смеси ускоряется, бетонные работы производятся циклично.

2.23. При бетонировании стены делятся на участки 10...12 м, чтобы за смену можно было забетонировать без перерыва целое число участков. Разделительную опалубку, устанавливаемую на границе участков без разрезки арматуры, устраивают так, чтобы в стене образовались шпонки.

2.24. Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки проведения, контроль за выполнением этих мероприятий необходимо осуществлять в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции". Открытые поверхности и заопалубленную часть фундамента предохраняют от воздействия солнечных лучей путем поливки водой или укрытия их влажными материалами (опилками). Сроки выдерживания и периодичность поливки назначает строительная лаборатория.

2.25. Работы по устройству монолитных фундаментов выполняют следующие звенья:

- разгрузку и сортировку арматурных сеток и элементов опалубки, погрузку и разгрузку армокаркасов, собранных на стенде, монтаж армокаркасов - звено N 1: машинист 5-го р. - 1 чел.; монтажники конструкций 4-го р. - 1 чел., 3-го р. - 1 чел.; такелажники 2-го р. - 1 чел.;

- арматурные работы - установку арматурных сеток фундаментной подушки, укрупнительную сборку арматурных сеток стен подвала на кондукторе, сварочные работы - звено N 2: арматурщик 4-го р. - 1 чел., 3-го р. - 2 чел., 2-го р. - 3 чел.; электросварщик 3-го р. - 1 чел.;

- опалубочные работы - установку элементов опалубки фундаментов, разборку опалубки с очисткой поверхности щетками и скребками, смазку щитов эмульсией - звено N 3: слесари строительные 4-го р. - 2 чел., 3-го р. - 2 чел.;

- бетонные работы (при подаче бетонной смеси краном) прием бетонной смеси из автобетоновоза в поворотные бункеры, подачу бетонной смеси краном, укладку бетонной смеси с уплотнением вибратором, поливку бетонных поверхностей водой - звено N 4: машинист 5-го р. - 1 чел., бетонщик 4-го р. - 1 чел., 2-го р. - 2 чел.;

- бетонные работы (при подаче смеси автобетононасосом) - укладку бетонной смеси автобетононасосом с уплотнением вибраторами, очистку бетоновода, поливку бетонных поверхностей водой - звено N 5: оператор 5-го р. - 1 чел., слесарь строительный 4-го р. - 1 чел., бетонщик 2-го р. - 1 чел.

Все звенья, выполняющие работы по устройству фундаментов, включают в комплексную бригаду конечной продукции.

2.26. Расчет N 1. Определение объемов бетонных работ

Таблица 1. Объемы бетонных работ

N п/п	Ось	Длина стены, м	Высота стены, м	Площадь, м2			Толщина стены, м	Объем, м3
				стены	проемов	стены без проемов
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	А	33,81	0,3	10,14	0,00	10,14	1,20	12,17
2	А	33,21	2,3	76,38	0,00	76,38	0,60	45,83
3	Б	33,81	0,3	10,14	0,00	10,14	1,20	12,17
4	Б	33,21	2,3	76,38	3,86	76,38	0,60	45,83
5	В	33,81	0,3	10,14	0,00	10,14	1,20	12,17
6	В	33,21	2,3	76,38	0,00	76,38	0,60	45,83
7	1	9,87	0,3	2,96	0,00	2,96	1,20	3,55
8	1	9,87	2,3	22,70	0,00	22,70	0,60	13,62
9	2	9,87	0,3	2,96	0,00	2,96	1,20	3,55
10	2	9,87	2,3	22,70	1,93	20,77	0,60	12,46
11	3	4,935	0,3	1,48	0,00	1,48	1,20	1,78
12	3	4,935	2,3	11,35	1,93	9,42	0,60	5,65
13	4	9,87	0,3	2,96	0,00	2,96	1,20	3,55
14	4	9,87	2,3	22,70	1,93	20,77	0,60	12,46
15	5	4,935	0,3	1,48	0,00	1,48	1,20	1,78
16	5	4,935	2,3	11,35	1,93	9,42	0,60	5,65
17	6	9,87	0,3	2,96	0,00	2,96	1,20	3,55
18	6	9,87	2,3	22,70	1,93	20,77	0,60	12,46
19	7	9,87	0,3	2,96	0,00	2,96	1,20	3,55
20	7	9,87	2,3	22,70	0,00	22,70	0,60	13,62
						? = 271,26

2.27. Расчет N 2. Объемы опалубочных работ определяются из табл.1.

Площадь опалубки, соприкасающейся с бетоном:

фундаментных подушек - 48,20 м²;

стен подвала - 365,36 м².

2.28. Расчет N 3. Определение необходимого количества автотранспортных средств для доставки бетонной смеси.

Необходимое для перевозки бетонных смесей количество автомашин в смену N, при соблюдении заданного темпа бетонирования 89,92 м³/см. (вариант N 1), 103,10 м²/см. (вариант N 2) [1]:

280 × 52 пикс.     Открыть в новом окне

, (1)

где P - темп бетонирования;

T = 8 ч - продолжительность смены;

g - вместимость автомашины;

? - коэффициент использования грузоподъемности, обусловленной некратностью вместимости автомобиля емкости заводского автосмесительного барабана;

t_п - время загрузки;

t_р - время разгрузки;

t_м - время маневрирования до разгрузки;

t_пер - дополнительное время для перемешивания смеси (для автобетоносмесителей);

L_гр - расстояние маршрута перевозки бетонной смеси от завода до объекта;

L_пор - расстояние маршрута порожнего рейса от объекта до завода;

V_гр, V_пор - соответственно, скорость автомашины с грузом и без груза.

Таблица 2. Пооперационные затраты времени

N п/п	Параметры перевозки	Автобетоносмеситель	Автобетоновоз	Автосамосвал
1	2	3	4	5
1	Время погрузки	12 мин...0,2 ч	6 мин...0,1 ч	6 мин...0,1 ч
2	Время разгрузки	15 мин...0,25 ч	15 мин...0,25 ч	3 мин...0,05 ч
3	Время маневрирования	6 мин...0,1 ч	3 мин...0,05 ч	3 мин...0,05 ч
4	Время перемешивания	15 мин...0,25 ч	-	-
5	Коэффициент использования грузоподъемности	1	0,96	0,96
6	Вместимость, м3	5	3,2	3,2

Расстояние от завода до объекта - 15 км;

V_гр = 30 км/ч; V_пор = 40 км/ч:

321 × 41 пикс.     Открыть в новом окне

.

324 × 41 пикс.     Открыть в новом окне

.

2.29. Производство работ в зимнее время

Модуль поверхности конструкции М_п = 4,37 м^-1 (отношение охлаждаемой поверхности конструкции к ее объему).

Настоящие условия и методы выполняются в период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С.

Приготовление бетонной смеси следует производить в обогреваемых бетоносмесительных установках, применяя подогретую воду, оттаянные или подогретые заполнители, обеспечивающие получение бетонной смеси с температурой не ниже требуемой по расчету. Допускается применение неотогретых сухих заполнителей, не содержащих наледи на зернах и смерзшихся комьев. При этом продолжительность перемешивания бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями.

Способы и средства транспортирования должны обеспечивать предотвращение снижения температуры бетонной смеси ниже требуемой по расчету.

Состояние основания, на которое укладывается бетонная смесь, а также температура основания и способ укладки должны исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием. При выдерживании бетона в конструкции методом термоса, при предварительном разогреве бетонной смеси, а также при применении бетона с противоморозными добавками допускается укладывать смесь на неотогретое непучинистое основание или старый бетон, если по расчету в зоне контакта на протяжении расчетного периода выдерживания бетона не произойдет его замерзания. Продолжительность вибрирования бетонной смеси должна быть увеличена не менее чем на 25% по сравнению с летними условиями.

Неопалубленные поверхности конструкций следует укрывать паро- и теплоизоляционными материалами непосредственно по окончании бетонирования.

Выпуски арматуры забетонированных конструкций должны быть укрыты или утеплены на высоту (длину) не менее чем 0,5 м.

Перед укладкой бетонной (растворной) смеси поверхности полостей стыков сборных железобетонных элементов должны быть очищены от снега и наледи.

Выбор способа выдерживания бетона при зимнем бетонировании монолитных конструкций следует производить в соответствии с рекомендуемым приложением 9 [2] при М_п = 4,37 м^-1.

Таблица 3. Рекомендуемые способы бетонирования в зимних условиях