Действующий
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР, Госстроем СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 17.12.82 N 4800
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 17.12.82 N 4800
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 380-2005 | 2.3, 2.4 |
ГОСТ 2590-2006 | 1.6 |
ГОСТ 7564-97 | 4.5 |
ГОСТ 7565-81 | 3.4 |
ГОСТ 7566-94 | 3.2, 3.6, 5.1 |
ГОСТ 9454-78 | 4.8 |
ГОСТ 12004-81 | 4.6 |
ГОСТ 12344-2003 | 4.1 |
ГОСТ 12348-78 | 4.1 |
ГОСТ 12350-78 | 4.1 |
ГОСТ 12352-81 | 4.1 |
ГОСТ 12355-78 | 4.1 |
ГОСТ 12356-81 | 4.1 |
ГОСТ 14019-2003 | 4.7 |
ГОСТ 18895-97 | 4.1 |
ОСТ 14-34-78 | Приложение 2 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1984 г., июне 1987 г., декабре 1987 г., октябре 1989 г., декабре 1990 г. (5-84, 11-87, 3-88, 1-90, 3-91)
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).
В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.
6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2009 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в феврале 1984 г., июне 1987 г., декабре 1987 г., октябре 1989 г., декабре 1990 г. (5-84, 11-87, 3-88, 1-90, 3-91)
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь).
В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется также на слитки, блюмсы и заготовки.
1.1. В зависимости от механических свойств арматурную сталь подразделяют на классы А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000).
1.2. Арматурную сталь изготовляют в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса А-I (А240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) - периодического профиля.
По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) и А-V (А800) изготовляют гладкой.
1.2. Арматурную сталь изготовляют в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса А-I (А240) изготовляют гладкой, классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) - периодического профиля.
По требованию потребителя сталь классов А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) и А-V (А800) изготовляют гладкой.
1.3. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля, а также предельные отклонения по массе для периодических профилей должны соответствовать указанным в табл.1.
Таблица 1
Таблица 1
Номер профиля (номинальный диаметр стержня ![]() | Площадь поперечного сечения стержня, см ![]() | Масса 1 м профиля | |
Теоретическая, кг | Предел. откл., % | ||
6 | 0,283 | 0,222 | +9,0 |
8 | 0,503 | 0,395 | -7,0 |
10 | 0,785 | 0,617 | +5,0 -6,0 |
12 | 1,131 | 0,888 | |
14 | 1,540 | 1,210 | |
16 | 2,010 | 1,580 | +3,0 -5,0 |
18 | 2,540 | 2,000 | |
20 | 3,140 | 2,470 | |
22 | 3,800 | 2,980 | |
25 | 4,910 | 3,850 | |
28 | 6,160 | 4,830 | |
32 | 8,040 | 6,310 | +3,0 -4,0 |
36 | 10,180 | 7,990 | |
40 | 12,570 | 9,870 | |
45 | 15,000 | 12,480 | |
50 | 19,630 | 15,410 | +2,0 -4,0 |
55 | 23,760 | 18,650 | |
60 | 28,270 | 22,190 | |
70 | 38,480 | 30,210 | |
80 | 50,270 | 39,460 |
1.4. Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.
1.5. Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размерам при плотности стали, равной 7,85·10
кг/м
. Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.
1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590 для обычной точности прокатки.
1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.


1.6. Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590 для обычной точности прокатки.
1.7. Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм - по двухзаходной винтовой линии.
1.8. Арматурная сталь класса А-II (А300), изготовленная в обычном исполнении, профилем, приведенным на черт.1а, и специального назначения Ас-II (Ас300) профилем, приведенным на черт.2а, должна иметь выступы, идущие по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля.
Черт.2
Сталь класса А-III (А400), изготовляемая профилем, приведенным на черт.1б, и классов А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) профилем, приведенным на черт.1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.
Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт.1а или 2а.
Профиль, приведенный на черт.2а, специального назначения изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт.2а, б, могут уточняться.
1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготовляемого по черт.1а, б, должны соответствовать приведенным в табл.2, а по черт.2а, б - приведенным в табл.3.
1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируют.
Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяют.
Сталь класса А-III (А400), изготовляемая профилем, приведенным на черт.1б, и классов А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) профилем, приведенным на черт.1б, 2б, должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой - левый заходы.
Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на черт.1а или 2а.
Профиль, приведенный на черт.2а, специального назначения изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на черт.2а, б, могут уточняться.
1.9. Размеры и предельные отклонения размеров арматурной стали периодического профиля, изготовляемого по черт.1а, б, должны соответствовать приведенным в табл.2, а по черт.2а, б - приведенным в табл.3.
1.10. Относительные смещения винтовых выступов по сторонам профиля, разделяемых продольными ребрами, не нормируют.
Размеры, на которые не установлены предельные отклонения, приведены для построения калибра и на готовом профиле не проверяют.
1.11. Овальность гладких профилей (разность наибольшего и наименьшего диаметров в одном сечении) не должна превышать суммы плюсового и минусового предельных отклонений по диаметру.
1.12. Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А400) диаметром до 10 мм включ. изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм - по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.
1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:
- мерной длины;
- мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;
- немерной длины.
В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.
1.12. Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II (А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А400) диаметром до 10 мм включ. изготовляют в мотках или стержнях, больших диаметров - в стержнях. Арматурную сталь классов А-IV (А600), А-V (А800) и А-VI (А1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм - по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.
1.13. Стержни изготовляют длиной от 6 до 12 м:
- мерной длины;
- мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;
- немерной длины.
В партии стержней немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.
Размеры в мм | ||||||||||
Номер профиля (номинальный диаметр![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | |||||||
6 | 5,75 | +0,3 -0,5 | 0,5 | ±0,25 | 6,75 | 0,5 | 5 | 0,5 | 1,0 | 0,75 |
8 | 7,5 | 0,75 | 9,0 | 0,75 | 0,75 | 1,25 | 1,1 | |||
10 | 9,3 | 1,0 | ±0,5 | 11,3 | 1,0 | 7 | 1,0 | 1,5 | 1,5 | |
12 | 11,0 | 1,25 | 13,5 | 1,25 | 2,0 | 1,9 | ||||
14 | 13,0 | 15,5 | ||||||||
16 | 15,0 | 1,5 | 18,0 | 1,5 | 8 | 1,5 | 2,2 | |||
18 | 17,0 | 20,0 | ||||||||
20 | 19,0 | 22,0 | ||||||||
22 | 21,0 | +0,4 -0,5 | 24,0 | |||||||
25 | 24,0 | 27,0 | ||||||||
28 | 26,5 | +0,4 -0,7 | 2,0 | ±0,7 | 30,5 | 2,0 | 9 | 2,5 | 3,0 | |
32 | 30,5 | 34,5 | 10 | 2,0 | 3,0 | |||||
36 | 34,5 | 2,5 | 39,5 | 2,5 | 12 | 3,5 | ||||
40 | 38,5 | 43,5 | ||||||||
45 | 43,0 | 3,0 | 49,0 | 3,0 | 15 | 2,5 | 3,5 | 4,5 | ||
50 | 48,0 | 54,0 | ||||||||
55 | 53,0 | +0,4 -1,0 | ±1,0 | 59,0 | 4,0 | |||||
60 | 58,0 | 64,0 | 5,0 | |||||||
70 | 68,0 | +0,5 -1,1 | 74,0 | 4,5 | 5,5 | |||||
80 | 77,5 | 83,5 | ||||||||
Примечание. По требованию потребителя предельные отклонения размера ![]() ![]() ![]() |
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стержней от 5 до 25 м.
1.14. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в табл.4.
Таблица 3
1.14. Предельные отклонения по длине мерных стержней должны соответствовать приведенным в табл.4.
Таблица 3
Размеры в мм | |||||||||||||
Номер профиля (номинальный диаметр ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ||
Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||||||||||
10 | 8,7 | +0,3 -0,5 | 1,6 | ±0,5 | 11,9 | 1,6 | 0,6 | 1,0 | 10 | 0,7 | 1,5 | 11 | 50° |
12 | 10,6 | 13,8 | 2,0 | ||||||||||
14 | 12,5 | 2,0 | +0,65 -0,85 | 16,5 | 2,0 | 0,8 | 1,2 | 12 | 1,0 | 2,0 | 12 | ||
16 | 14,2 | 2,5 | 19,2 | 2,5 | 1,0 | 1,5 | |||||||
18 | 16,2 | 21,2 | |||||||||||
20 | 18,2 | 23,2 | |||||||||||
22 | 20,3 | +0,4 -0,5 | 25,3 | ||||||||||
25 | 23,3 | 28,3 | 14 | 1,2 | 14 | ||||||||
28 | 25,9 | +0,4 -0,7 | 3,0 | +1,0 -1,2 | 31,9 | 3,0 | 1,2 | 1,8 | 2,5 | ||||
32 | 29,8 | 3,2 | 36,2 | 3,2 | 2,0 | 16 | 1,5 | 3,0 | 19 | ||||
36 | 33,7 | 3,5 | 40,7 | 3,5 | 1,5 | 18 | |||||||
40 | 37,6 | 44,6 |
Длина стержней, м | Пред. откл. по длине при точности порезки, мм | |
обычной | повышенной | |
До 6 включ. | +50 | +25 |
Св. 6 | +70 | +35 |
Стержни повышенной точности изготовляют по требованию потребителя.
1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6% измеряемой длины.
Примеры условных обозначений
Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-II (А300):
1.15. Кривизна стержней не должна превышать 0,6% измеряемой длины.
Примеры условных обозначений
Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса А-II (А300):
В обозначение стержней класса А-II (А300) специального назначения добавляют индекс "с": Ас-II (Ас300).
2.1. Арматурную сталь изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 2.2. Арматурную сталь изготовляют из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в табл.5. Марку стали указывает потребитель в заказе. При отсутствии указания марку стали устанавливает предприятие-изготовитель. Для стержней класса А-IV (А600) марки стали устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
Класс арматурной стали | Диаметр профиля, мм | Марка стали |
А-I (А240) | 6-40 | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп |
А-II (А300) | 10-40 | Ст5сп, Ст5пс |
40-80 | 18Г2С | |
Ас-II (Ас300) | 10-32 (36-40) | 10ГТ |
А-III (А400) | 6-40 | 35ГС, 25Г2С |
6-22 | 32Г2Рпс | |
А-IV (А600) | 10-18 (6-8) | 80С |
10-32 (36-40) | 20ХГ2Ц | |
А-V (А800) | (6-8) 10-32 (36-40) | 23Х2Г2Т |
А-VI (А1000) | 10-22 | 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР |
Примечания:1. Допускается изготовление арматурной стали класса А-V (А800) из стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р и 20Х2Г2СР. 2. Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. |
2.3. Химический состав арматурной углеродистой стали должен соответствовать ГОСТ 380, низколегированной стали - нормам, приведенным в табл.6.
Марка стали | Массовая доля элементов, % | ||||||||||
Углерод | Марганец | Кремний | Хром | Титан | Цирконий | Алюми- ний | Никель | Сера | Фосфор | Медь | |
не более | |||||||||||
10ГТ | Не более 0,13 | 1,00-1,40 | 0,45-0,65 | Не более 0,30 | 0,015- 0,035 | - | 0,02- 0,05 | - | 0,040 | 0,030 | 0,30 |
18Г2С | 0,14-0,23 | 1,20-1,60 | 0,60-0,90 | - | - | 0,30 | 0,045 | 0,040 | |||
32Г2Рпс | 0,28-0,37 | 1,30-1,75 | Не более 0,17 | 0,001- 0,015 | 0,050 | 0,045 | |||||
35ГС | 0,30-0,37 | 0,80-1,20 | 0,60-0,90 | - | 0,045 | 0,040 | |||||
25Г2С | 0,20-0,29 | 1,20-1,60 | |||||||||
20ХГ2Ц | 0,19-0,26 | 1,50-1,90 | 0,40-0,70 | 0,90-1,20 | 0,05-0,14 | 0,045 | |||||
80С | 0,74-0,82 | 0,50-0,90 | 0,60-1,10 | Не более 0,30 | 0,015- 0,040 | - | 0,040 | ||||
23Х2Г2Т | 0,19-0,26 | 1,40-1,70 | 0,40-0,70 | 1,35-1,70 | 0,02- 0,08 | 0,015- 0,050 | 0,045 | ||||
22Х2Г2АЮ | 1,50-2,10 | 0,005- 0,030 | 0,02- 0,07 | 0,040 | 0,040 | ||||||
22Х2Г2Р | 1,50-1,90 | 1,50-1,90 | 0,02- 0,08 | 0,015- 0,050 | |||||||
20Х2Г2СР | 0,16-0,26 | 1,40-1,80 | 0,75-1,55 | 1,40-1,80 |
2.3.1. В стали марки 20ХГ2Ц допускается увеличение массовой доли хрома до 1,7% и замена циркония на 0,02-0,08% титана. В стали марки 23Х2Г2Т допускается замена титана на 0,05-0,10% циркония. В этом случае в обозначении стали марки 20ХГ2Ц вместо буквы Ц ставят букву Т, стали марки 23Х2Г2Т вместо буквы Т ставят букву Ц.
В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.
2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015-0,030%, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ - не более 0,008%.
В стали марки 32Г2Рпс допускается замена алюминия титаном или цирконием в равных единицах.
2.3.2. Массовая доля азота в стали марки 22Х2Г2АЮ должна составлять 0,015-0,030%, массовая доля остаточного азота в стали марки 10ГТ - не более 0,008%.
2.3.3. Массовая доля бора в стали марок 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР и 32Г2Рпс должна быть 0,001-0,007%. В стали марки 22Х2Г2АЮ допускается добавка бора 0,001-0,008%.
2.3.4. Допускается добавка титана в сталь марок 18Г2С, 25Г2С, 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате 0,01-0,03%, в сталь марки 35ГС из расчета его массовой доли в готовом прокате, изготовленном в мотках, 0,01-0,06%.
2.4. Отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистых сталей - по ГОСТ 380, из низколегированных сталей при соблюдении норм механических свойств - по табл.7. Минусовые отклонения по содержанию элементов (кроме титана и циркония, а для марки стали 20Х2Г2СР - кремния) не ограничивают.
Элементы | Пред. откл., % |
Углерод | +0,020 |
Кремний | +0,050 |
Марганец | +0,100 |
Хром | +0,050 |
Медь | +0,050 |
Сера | +0,005 |
Фосфор | +0,005 |
Цирконий | +0,010 -0,020 |
Титан | ±0,010 |
Примечание. По согласованию изготовителя с потребителем сталь может изготовляться с другими отклонениями по содержанию хрома, кремния и марганца. |
2.5. Арматурную сталь классов А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса А-V (А800) - с низкотемпературным отпуском, класса А-VI (А1000) - с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана.
Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов А-V (А800) и А-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки.
Для стали класса А-II (А300) диаметром св. 40 мм допускается снижение относительного удлинения на 0,25% на каждый миллиметр увеличения диаметра, но не более чем на 3%.
Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм
) при относительном удлинении
30% и более.
Для стали марки 25Г2С класса А-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм
) при пределе текучести не менее 405 МПа (41 кгс/мм
), относительном удлинении
не менее 20%.
Для стали класса Ас-II (Ас300) допускается снижение временного сопротивления до 426 МПа (43,5 кгс/мм


Для стали марки 25Г2С класса А-III (А400) допускается снижение временного сопротивления до 560 МПа (57 кгс/мм



Класс арматурной стали | Предел текучести![]() | Временное сопротивление разрыву ![]() | Относи- тельное удли- нение ![]() | Равно- мерное удли- нение ![]() | Ударная вязкость при температуре минус 60 °С | Испытание на изгиб в холодном состоянии ( ![]() ![]() | |||
Н/мм ![]() | кгс/мм ![]() | Н/мм ![]() | кгс/мм ![]() | МДж/м ![]() | кгс·м/cм ![]() | ||||
не менее | |||||||||
А-I (А240) | 235 | 24 | 373 | 38 | 25 | - | - | - | 180°; ![]() ![]() |
А-II (А300) | 295 | 30 | 490 | 50 | 19 | 180°; ![]() ![]() | |||
Ас-II (Ас300) | 441 | 45 | 25 | 0,5 | 5 | 180°; ![]() ![]() | |||
А-III (А400) | 390 | 40 | 590 | 60 | 14 | - | - | 90°; ![]() ![]() | |
А-IV (А600) | 590 | 60 | 883 | 90 | 6 | 2 | 45°; ![]() ![]() | ||
А-V (А800) | 785 | 80 | 1030 | 105 | 7 | ||||
А-VI (А1000) | 980 | 100 | 1230 | 125 | 6 | ||||
Примечания: 1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается не проводить испытание на ударную вязкость арматурной стали класса Ас-II. 2. (Исключен, Изм. N 3). 3. Для арматурной стали класса А-IV диаметром 18 мм и стали марки 80С норму изгиба в холодном состоянии устанавливают не менее 30°. 4. Для арматурной стали класса А-I (А240) диаметром св. 20 мм при изгибе в холодном состоянии на 180°, ![]() ![]() ![]() ![]() 5. В скобках указаны условные обозначения класса арматурной стали по пределу текучести. |