СП 293.1325800.2017 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями Правила проектирования и производства работ

С В О Д П Р А В И Л

СИСТЕМЫ ФАСАДНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ С НАРУЖНЫМИ ШТУКАТУРНЫМИ СЛОЯМИ

Правила проектирования и производства работ

Facade’s thermo insulation composite systems with external mortar layers.

Design and work execution rules

СП 293.1325800.2017

Дата введения 2018-01-11

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛИ – Научно-исследовательский институт строительной физики Российской академии архитектуры и строительных наук (НИИСФ РААСН), НО «Ассоциация «Наружные фасадные системы» (НО «Ассоциация «АНФАС»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) от 10 июля 2017 г. № 981/пр и введен в действие с 11 января 2018 г.

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Настоящий свод правил разработан с учетом обязательных требований, установленных в федеральных законах от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений».

Свод правил разработан авторским коллективом Ассоциации «АНФАС» (М.Г. Александрия, С.А. Голунов, А.С. Монтянов), НИУ МГСУ (канд. техн. наук С. А. Пашкевич), АНО «НИЦ «Строительство» - ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко (А.В. Пестрицкий, канд. техн. наук А.А. Гусев, НИИСФ РААСН (канд. техн. наук В.В. Козлов).

1 Область применения

Настоящий свод правил распространяется на системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями (далее по тексту – СФТК), применяемые при тепловой защите с наружной стороны ограждающих стеновых конструкций зданий и сооружений различного назначения и уровня ответственности с наружной стороны при новом строительстве, реконструкции и капитальном ремонте.

Настоящий свод правил устанавливает правила проектирования и производства работ по устройству и ремонта СФТК.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.4.026-2015 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7948-80 Отвесы стальные строительные. Технические условия.

ГОСТ 10528-90 Нивелиры. Общие технические условия

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия

ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей

ГОСТ 24258-88 Средства подмащивания. Общие технические условия

ГОСТ 25782-90 Правила, терки и полутерки. Технические условия.

ГОСТ 25898-2012 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию.

ГОСТ 26629-85 Здания и сооружения. Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций

ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия

ГОСТ 27321-87 Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия

ГОСТ 28196-89 Краски водно-дисперсионные. Технические условия

ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТ 29231-91 Шнуры. Технические условия

ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008) Изделия из экструзионного пенополистирола XPS теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Технические условия

ГОСТ 32314-2012 (EN 13162:2008) Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия

ГОСТ 33739-2016 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Классификация

ГОСТ 33740-2016 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения

ГОСТ Р 54358-2011 Составы декоративные штукатурные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

ГОСТ Р 54359-2011 Составы клеевые, базовые штукатурные, выравнивающие шпаклевочные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

ГОСТ 55225-2012 Сетки из стекловолокна фасадные армирующие щелочестойкие. Технические условия

ГОСТ Р 55412-2013 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Методы испытаний

ГОСТ Р 55818-2013 Составы декоративные штукатурные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

ГОСТ Р 55936-2014 Составы клеевые, базовые штукатурные и выравнивающие шпаклевочные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия

ГОСТ Р 56387-2015 Смеси сухие строительные на цементном вяжущем. Технические условия

ГОСТ Р 56623-2015 Контроль неразрушающий. Метод определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ Р 56707-2015 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Общие технические условия

ГОСТ Р 57270-2016 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

СП 17.13330.2017 «СНиП II-26-76 Кровли»

СП 20.13330.2016 «СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия»

СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства» (с изменением № 1)

СП 50.13330.2012 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий»

СП 70.13330.2012 «СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции» (с изменением № 1)

СП 71.13330.2017 «СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия»

СП 131.13330.2012 «СНиП 23-01-99* Строительная климатология» (с изменением № 2)

СП 230.1325800.2015 Конструкции ограждающие зданий. Характеристики теплоизоляционных неоднородностей

Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины по ГОСТ 33740, ГОСТ Р 56707.

4 Общие положения

4.1 При проектировании и монтаже СФТК следует:

- принимать конструктивные решения, обеспечивающие надежность и долговечность;

- применять СФТК, соответствующие требованиям ГОСТ Р 56707;

- соблюдать техническую документацию системодержателя.

4.2 Соответствие класса надежности СФТК по применению уровням ответственности зданий и сооружений при их строительстве, реконструкции и капитальном ремонте на территории Российской Федерации [1, статья 4, части 7-10] приведено в пункте 4.4 ГОСТ Р 56707-2015.

4.3 СФТК классифицируется по ГОСТ 33739. Условное обозначение СФТК по ГОСТ 33739, включающее указание класса надежности СФТК по применению, должно быть указано в проектной документации, технической документации системодержателя и проекте производства работ (ППР) по ее устройству.

5 Требования к СФТК

5.1 СФТК устраивается с наружной стороны ограждающих конструкций зданий и сооружений различного назначения и уровня ответственности при новом строительстве, реконструкции и капитальном ремонте при соблюдении следующих условий расположения объекта проведения работ:

- категория сложности инженерно-геологических условий – I-III по [8].

5.2 Для зданий с повышенным и нормальным уровнями ответственности [1, статья 4, части 8,9] следует использовать СФТК с комбинированным креплением по ГОСТ 33739.

5.3 При устройстве СФТК комбинированным теплоизоляционным слоем на зданиях с повышенным и нормальным уровнями ответственности [1, статья 4, части 8,9] следует применять комбинацию из фасадного пенополистирола по ГОСТ 15588 и негорючей (по ГОСТ Р 56707) минеральной ваты по ГОСТ 32314.

Примечания:

1. Допускается применение фасадного экструзионного пенополистирола XPS по ГОСТ 32310, предназначенного для СФТК, устанавливаемого на здания пониженного уровня ответственности [1, статья 4, часть 10], а также на малоэтажные жилые дома при высоте здания не более трех этажей.

2. Допускается применение фасадного экструзионного пенополистирола XPS по ГОСТ 32310, предназначенного для СФТК, устанавливаемых на цоколях зданий нормального и повышенного уровней ответственности [1, статья 4, части 8,9].

5.4 Технические характеристики СФТК должны соответствовать ГОСТ Р 56707.

5.5 Устройство СФТК следует проводить с применением системных материалов и изделий согласно технической документации системодержателя.

6 Требования к системным материалам и изделиям в составе СФТК

6.1 Технические требования к изделиям и материалам, применяемым в составе СФТК для всех классов надежности по применению, определяются по ГОСТ Р 56707, а также:

- для минераловатных изделий, применяемых в составе теплоизоляционного слоя, - по ГОСТ32314;

-для изделий из пенополистирола, применяемых в комбинированном теплоизоляционном слое, - по ГОСТ 15588;

- для изделий из экструзионного пенополистирола XPS, применяемых в комбинированном теплоизоляционном слое и при устройстве утепления цоколей зданий, - по ГОСТ 32310;

- для клеевых, базовых штукатурных и выравнивающих шпаклевочных составов на цементном вяжущем, - по ГОСТ Р 54359;

- для декоративных штукатурных составов на цементном вяжущем - по ГОСТ Р 54358;

- для клеевых, базовых штукатурных и выравнивающих шпаклевочных составов на полимерной основе - по ГОСТ Р 55936;

- для декоративных штукатурных составов на полимерной основе - по ГОСТ Р 55818;

- для фасадных стеклосеток - по ГОСТ 55225;

- для окрасочных составов - по ГОСТ 28196.

6.2 Технические характеристики анкеров с тарельчатым дюбелем и прочих комплектующих элементов СФТК (угловые и примыкающие профили, усиливающие профили, деформационные профили и др.) для всех классов надежности СФТК по применению должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 56707, нормативных документов на данные изделия, настоящего свода правил и технической документации системодержателя.

7 Правила проектирования СФТК

7.1 Проектирование СФТК выполняется путем привязки системы, отвечающей требованиям ГОСТ 56707, к объекту строительства. Выбор системы производится на основании технического задания на проектирование с учетом специфики района расположения объекта.

Примечание – Типовые технические решения по проектированию СФТК приведены в приложении А.

7.2 При проектировании СФТК следует учитывать положения настоящего свода правил, требования безопасности зданий и сооружений [1], [2].

7.3 Для зданий классов функциональной пожарной опасности Ф1.1 и Ф4.1 по [2] следует применять СФТК класса пожарной опасности К0 по ГОСТ 31251 с применением негорючих(группа НГ) материалов теплоизоляционного, армированного базового штукатурного и декоративно-защитного финишного слоев.

Примечание

1. Не допускается (за исключением индивидуальных жилых зданий высотой не более 3-х этажей и общей площадью менее 500 м²) применение СФТК c комбинированным теплоизоляционным слоем, не прошедших огневые испытания по ГОСТ 31251 на определение их класса пожарной опасности и не имеющих соответствующего протокола огневых испытаний или экспертного пожарно-технического заключения, подготовленного на основе результатов ранее проведенных огневых испытаний конкретного СФТК

Экспертные пожарно-технические заключения должны быть выполнены организацией, проводившей огневые испытания данной конкретной СФТК.

2. В СФТК применяют материалы, указанные в документации системодержателя, а толщины теплоизоляционного, армированного базового и декоративно-защитного финишного слоев в составе СФТК с комбинированным теплоизоляционным слоем не должна превышать значений, приведенных в соответствующих протоколах огневых испытаний по ГОСТ 31251 или экспертных пожарно-технических заключениях по пункту 4.4 ГОСТ 31251-2008.

7.4 В зданиях и сооружениях I - III степеней огнестойкости, кроме малоэтажных жилых домов высотой не более трех этажей, армированный базовый штукатурный и декоративно-защитный финишный слои СФТК следует выполнять из материалов групп горючести не ниже Г1.

Толщина окрасочного слоя не должна превышать 0,5 мм.

7.5 СФТК с классом надежности по применению СК2 устанавливают на здания пониженного уровня ответственности [1, статья 4, часть 10], а также на малоэтажных жилых зданиях при высоте здания не более трех этажей.

7.6 Основание для устройства СФТК должно обеспечивать надежность крепления теплоизоляционного слоя СФТК (обеспечивается расчетом необходимого числа анкеров с тарельчатым дюбелем, подтверждаемое натурными испытаниями, проводимыми до начала работ по устройству СФТК) и соответствовать следующим требованиям:

- класс прочности на сжатие основания из тяжелого и силикатного бетона – не ниже В15;

- класс прочности на сжатие основания из ячеистого, поризованного бетонов и бетона на пористых заполнителях – не ниже В2,5;

- марка по прочности на сжатие основания из клинкерного кирпича – не ниже М300;

- марка по прочности на сжатие основания из керамического кирпича, камней и кирпича с горизонтальными пустотами – не ниже М35.

7.7 Тип материала теплоизоляционного слоя задается проектной документацией, а его толщина - на основании теплотехнического расчета в соответствии с СП 50.13330 с учетом положений СП 230.1325800 в отношении теплотехнических неоднородностей (в том числе анкеров с тарельчатым дюбелем).

7.8 При проектировании СФТК уровней надежности по применению СК0 и СК1 в качестве материалов теплоизоляционного слоя следует использовать:

- минеральную вату, соответствующая требованиям таблицы 3 ГОСТ Р 56707-2015. Заводская упаковка минеральной ваты должна содержать данные о следующих характеристиках: прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации и прочность при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям;

- фасадный пенополистирол по ГОСТ 15588.

7.9 Комбинированный теплоизоляционный слой СФТК уровней надежности по применению СК0 и СК1 должен состоять из негорючих минераловатных плит (МВП) и фасадного пенополистирола.

7.10 По высоте СФТК следует предусмотреть в теплоизоляционном слое противопожарные рассечки, а по периметру проемов (оконных, дверных, вентиляционных и др.) – противопожарные окантовки из негорючих (группа НГ) МВП (см. рисунок 1)

Примечание – Применение для противопожарных рассечек и окантовок МВП на основе стеклянных волокон до получения положительных результатов испытаний по ГОСТ 31251 в составе СФТК не допускается.

1 – противопожарная рассечка (МВП); 2 – дюбель (расположение показано условно); 3 – плита утеплителя (ППС)

Примечание – ППС – пенополистирольная плита

Рисунок 7.1 – Схема расположения противопожарных рассечек и окантовок проема

7.10.1 Рассечки подразделяются на поэтажные и концевые. Установка поэтажных рассечек не отменяет необходимости установки концевых рассечек и наоборот.

7.10.2 Концевые рассечки из негорючих (группа НГ) МВП устанавливают по всей длине верхнего и нижнего контуров СФТК на наружных стенах здания, а также по всей длине незамкнутых (без последовательного кольцевого перехода на смежные стены) боковых контуров СФТК. Выполнение концевых рассечек прерывистыми по длине не допускается. В разновысоких зданиях концевые рассечки должны быть установлены по указанным контурам СФТК на каждой высотной секции.

Примечание – При выполнении СФТК непосредственно от уровня отмостки здания допускается устанавливать концевую рассечку не вплотную к отмостке, а приподняв ее нижнюю горизонтальную грань на высоту не более 0,6 м. В этом случае в качестве теплоизоляционного слоя СФТК на высоту от планировочной отметки уровня земли до нижнего торца такой условно концевой рассечки допускается применять ППС с суммарной толщиной не более 200 мм или плиты из экструдированного пенополистирола с фактической средней плотностью не более 33 кг/м3 и суммарной толщиной не более 150 мм.

7.10.3 Между верхними и нижними границами (контурами) СФТК с комбинированным теплоизоляционным слоем следует выполнять поэтажные рассечки. Эти рассечки устанавливают горизонтально на каждом этаже здания, но не реже чем через каждые 4 м по высоте. Поэтажные рассечки размещают в уровне верхних откосов/обрезов проемов (оконных, витражных, дверных, вентиляционных и др., в том числе открытых и остекленных проемов лоджий, галерей и пр.), вплотную к этим откосам/обрезам. Поэтажные рассечки должны пересекать всю ширину СФТК на фасаде здания.

7.10.3.1 Допускается, за исключением первого этажа здания, выполнять поэтажные рассечки не на всю ширину СФТК на этой стене, а дискретными. При дискретной схеме поэтажные рассечки устанавливают в виде непрерывной полосы на всю длину верхних обрезов оконных (витражных, дверных и др.) проемов этажа, в том числе внешних (открытых и остекленных) проемов лоджий, переходов и им подобных, с горизонтальными выступами в обебоковые стороны от проемов согласно 7.10.3.2-7.10.3.5, с длиной выпусков в зависимости от типа и ширины расположенных по боковым сторонам от проема простенков (рисунок 7.2).

7.10.3.2 При ширине более 1,5 м между смежными проемами этажа, между проемом этажа и смежной с ним вершиной внешнего (исходящего) вертикального угла здания длина горизонтального выпуска поэтажной рассечки от проема в сторону такого простенка должна составлять не менее 0,75 м. При ширине такого простенка менее 1,5 м горизонтальный выпуск поэтажной рассечки выполняют на всю ширину простенка.

Места расположения противопожарных рассечек: 1 – в районе цоколя здания; 2 – над оконным проемом по всему периметру здания; 2* - на высоте 2,5-3 м и от нижней отметки систему по всему периметру глухого торца здания; 3 – вокруг оконных и дверных проемов; 4 – вынос рассечки в сторону от оконного проема; 5 – по периметру примыкания к кровле

Рисунок 7.2 – Поэтажная схема расположения противопожарных рассечек и окантовок

7.10.3.3 При ширине более 2,4 м простенка (участка) между оконным (дверным, витражным и др.) проемом этажа и расположенной сбоку от него вершиной внутреннего вертикального угла здания с шириной раскрытия 135° и менее (включая внутренние углы, образуемые наружными стенами и внешней стороной ограждения лоджий, балконов и т.п.) длина горизонтального выпуска поэтажной рассечки от проема в сторону вершины этого угла должна составлять не менее 0,75 м. При этом непосредственно от вершины внутреннего угла в сторону такого проема в этом же высотном уровне должна быть одновременно установлена рассечка длиной не менее 1,5 м.

7.10.3.4 При ширине 1,5-2,4 м простенка между оконным (дверным, витражным и др.) проемом и расположенной сбоку от него вершиной внутреннего угла здания с шириной раскрытия 135° и менее (включая внутренние углы, образуемые наружными стенами и внешней стороной ограждения лоджий/балконов и т.п.) следует выполнять горизонтальный выпуск поэтажной рассечки на все расстояние от проема до вершины угла.

Примечание – При ширине менее 1,5 м простенка между оконным (дверным, витражным и др.) проемом и расположенной сбоку от него вершиной внутреннего вертикального угла здания с шириной раскрытия 135° и менее (включая внутренние углы, образуемые наружными стенами и внешней стороной ограждения лоджий, балконов и т.п.) роль рассечки на этом участке выполняют МВП теплоизоляционного слоя СФТК (см. 7.12).

7.10.3.5 За исключением располагаемых на всю ширину СФТК в уровнях от +2,5 до +3 м и от +5 до +5 м от нижней отметки применения СФТК на глухой (без проемов) наружной стене здания остальные промежуточные рассечки по высоте этой стены допускается не устанавливать при условии, что расстояние от стены до ближайшего здания (сооружения) составляет не менее 16 м. В противном случае поэтажные рассечки следует устанавливать на каждом этаже здания, а при расстоянии до ближайшего здания менее 8 м – выполнять теплоизоляционный слой из негорючих (группа НГ) МВП. Поэтажные рассечки в общем случае следует устанавливать на всю ширину глухой стены. Установка на глухих стенах СФТК концевых рассечек обязательна (см. рисунок 7.2).

7.10.4 По всем остальным сторонам каждого из проемов, вдоль всей длины этих сторон, вплотную к внешним обрезам проемов в СФТК устанавливают противопожарные окантовки.

7.10.5 Высота поперечного сечения рассечек (поэтажной и концевой) и окантовок должна составлять не менее 150 мм, толщина – не менее общей толщины пенополистирольного теплоизоляционного слоя СФТК на конкретном участке наружной стены.

7.10.6 При выполнении противопожарных рассечки и окантовки должно быть обеспечено плотное, без зазоров в свету, примыкание друг к другу торцов смежных по длине элементов противопожарных рассечек и окантовок из негорючих МВП.

Примечание – Противопожарные рассечку и окантовку допускается выполнять по толщине из нескольких слоев. В случае МВП в смежных слоях противопожарных рассечки и окантовки должны плотно, без зазоров в свету, примыкать друг к другу. Стыки друг с другом МВП в смежных по толщине слоях противопожарных рассечки и окантовки следует выполнять со смещением.

7.10.7 При неровностях основания выравнивание противопожарных рассечек и окантовок следует выполнять путем подрезки по толщине МВП этих рассечек (окантовок) или применять подкладки требуемой толщины из этих же плит, обеспечивая плотное (без зазоров) примыкание рассечки (окантовки) по всей площади тыльной поверхности к основанию. Противопожарных рассечки и окантовки устанавливают на сплошной слой клеевого состава без пропусков и воздушных зазоров, а каждый их элемент дополнительно крепят анкерами с тарельчатым дюбелем (не менее двух на каждый элемент).

Примечание – В пределах площади участков СФТК, на которых теплоизоляционный слой выполняется из МВП, функцию противопожарных рассечек всех типов и окантовок выполняют указанные выше МВП.

7.11 По вертикальным границам между секциями здания, но не реже чем через каждые 30м ширины фасада, в СФТК следует выполнять вертикальные рассечки из негорючих (группа НГ) МВП. Рассечки устанавливают на всю высоту СФТК. Ширина рассечки должна составлять не менее 1 м, толщина должна быть не менее толщины примыкающего к нему по бокам теплоизоляционного слоя на основе пенополистирола. Приклеивание и дюбелирование МВП рассечек к основанию следует выполнять так же, как и для плит теплоизоляционного слоя СФТК.

Примечание – При совпадении местоположения вертикальной рассечки с любым из участков, где подлежат выполнению требования любого пункта из 7.13-7.15, установка вертикальной рассечки не требуется.

7.12 В качестве теплоизоляционного слоя СФТК на участках наружных стен по периметру всех эвакуационных выходов из здания (сооружения) на расстояние не менее 1 м от каждого откоса такого выхода следует применять негорючие (группа НГ) МВП.

7.13 В качестве теплоизоляционного слоя в СФТК на участках наружных стен в пределах всей высоты проекции пожарной лестницы, наружной маршевой лестницы и не менее 0,5 м в каждую сторону, считая от соответствующего края этих лестниц, следует применять негорючие (группа НГ) МВП (рисунок 7.3).

Рисунок 7.3 – Схемы примыкания СФТК к пожарной наружной лестнице здания

7.14 В качестве теплоизоляционного слоя в СФТК на участках наружных стен, образующих внутренние углы с шириной раскрытия 135° и менее (включая внутренние углы, образуемые наружными стенами и внешней стороной ограждения лоджий, балконов и т.п.), при наличии в стене по одну сторону от вершины такого угла проемов (оконных, витражных, дверных; проемов мусоросборников, трансформаторных; внешнего остекления балконов; внешних проемов остекленных и открытых лоджий и т.п.), расположенных на расстоянии* 1,5 м и менее по горизонтали от вершины такого угла, следует применять негорючие МВП (см. рисунок 7.4):

- начиная от вершины угла в направлении указанног7о проема – на расстоянии* не менее 1,5 м по горизонтали и вдоль всей высоты СФТК, начиная от нижней отметки применения СФТК и на высоту не менее 6 м, считая от верхнего откоса самого верхнего оконного (либо иного) проема;

- начиная от вершины этого же угла в противоположную боковую сторону – на расстоянии* не менее 1,0 м по горизонтали и вдоль всей высоты СФТК, начиная от нижней отметки применения СФТК и на высоту не менее 6 м, считая от верхнего откоса самого верхнего оконного (либо иного) проема.

_______________

* Расстояние указано от плоскости лицевой поверхности СФТК.

Применение – Штриховкой отмечены фрагменты теплоизоляции из негорючих (группа НГ) МВП.

Рисунок 7.4 – Схема расположения противопожарных рассечек и окантовок внутреннего угла при наличии близко расположенного проема

7.15 В качестве теплоизоляционного слоя в СФТК на участках наружных стен, образующих указанные в 7.14 внутренние вертикальные углы, при наличии в стенах одновременно по обе стороны от вершины такого угла указанных в 7.14 проемов, расположенных на расстоянии 1,5 м и менее от нее, следует, начиная от вершины этого угла, одновременно в обе боковые стороны от нее на расстояние не менее чем по 1,5 м и вдоль всей высоты СФТК, начиная от нижней отметки применения СФТК и на высоту не менее 8 м, считая от верхнего откоса самого верхнего оконного (либо иного) проема, следует применять негорючие МВП.

7.16 При расстоянии по горизонтали от вершины указанного в 7.14-7.15 внутреннего вертикального угла до ближайшего бокового откоса/обреза проема более 1,5 м либо при ширине раскрытия внутреннего вертикального угла более 135° теплоизоляционный слой на участках по обе боковые стороны от вершины этого угла до такого проема допускается выполнять в соответствии со стандартными техническими решениями для СФТК с комбинированным теплоизоляционным слоем и учетом требований 7.10.

7.17 В качестве теплоизоляционного слоя в СФТК во внутреннем объеме и на внешней стороне ограждения воздушных переходов, ведущих в незадымляемые лестничные клетки типа Н1 по [2, статья 40, часть 3, пункт 1)], во внутреннем объеме остекленных и неостекленных лоджий, остекленных балконов, во внутреннем объеме и на внешней стороне ограждений лоджий и остекленных балконов, выполняющих функции эвакуационных или аварийных выходов балконов (галерей и им подобных), следует применять негорючие (группа НГ) МВП (см. рисунок 7.5).

1 – противопожарная рассечка (МВП); 2 – плита утеплителя (МВП); 3 – плита утеплителя (ППС)

Рисунок 7.5 – Схема расположения противопожарных рассечек и окантовок на участках наружных стен в зоне остекленных лоджий

7.18 Участки СФТК на парапетах зданий со стороны кровли, в том числе при устройстве теплоизоляционного слоя в нижней плоскости (если это предусматривается проектом) внешних поверхностей выступающих за наружную стену перекрытий, следует выполнять с применением в качестве материала теплоизоляционного слоя негорючих МВП.

Примечание

1 Допускается использовать в качестве теплоизоляционного слоя СФТК на этих участках, за исключением верхней плоскости парапета, ППС, в том числе, если примыкающая снизу к парапету кровля выполнена как эксплуатируемая, с учетом требований пункта 5.3.3 СП 17.13330.2017, по всему контуру сопряжения с парапетом на расстоянии не менее 2 м от границы сопряжения. При этом необходимость выполнения в СФТК на внутренней стороне парапета со стороны кровли верхней и нижней концевых рассечек сохраняется.

2. Допускается выполнять теплоизоляцию снизу выступов перекрытий с применением в СФТК ППС только в том случае, если расстояние от нижней плоскости этих выступов до верхнего обреза нижерасположенного оконного (дверного и др.) проема превышает 3,5 м, а до планировочной отметки уровня земли п(до уровня проезда машин) составляет не менее 6 м. Это допущение не распространяется на потолочные поверхности конструкций.

3. Не допускается выполнение из ППС теплоизоляционного слоя сквозных проездов и проходов (арки) и въездов-выездов во встроенно-пристроенные стоянки автомобилей.

7.19 При наличии в здании участков с разновысокой кровлей необходимо выполнять ее по всему контуру сопряжения с примыкающей к ней сверху СФТК, в том числе и на глухих (без проемов) участках фасада, как эксплуатируемую, с учетом требований пункта 5.3.3 СП 17.13330.2017 на расстояние не менее 2 м от границы их сопряжения. В противном случае, а также в случае примыкания СФТК сверху к неэксплуатируемой кровле (участку кровли) нижерасположенного смежного здания в качестве теплоизоляционного материала в СФТК на высоту не менее 3,5 м выше границы сопряжения СФТК с нижерасположенной неэксплуатируемой кровлей по всей длине этого сопряжения в СФТК следует использовать негорючие МВП.

7.20 В качестве теплоизоляционного слоя СФТК в местах организации деформационных швов на ширину не менее чем по 0,15 м непосредственно по обе боковые стороны от шва вдоль всей его длины следует применять негорючие МВП.

7.21 По всему контуру сопряжения СФТК с фасадной системой теплоизоляции отличного от нее типа (или участком фасада без нее) следует устанавливать вертикальные рассечки из негорючих МВП шириной не менее 0,15 м и толщиной, равной толщине теплоизоляционного слоя СФТК.

7.22. При проектировании СФТК на вершинах углов оконных и дверных проемов и углов их откосов должно быть предусмотрено усиление диагональными элементами («косынками») из фасадной стеклосетки размерами не менее 200х400 мм, устанавливаемыми под углом 45°С по горизонтали в плоскости теплоизоляционного слоя (рисунок 7.6).

Рисунок 7.6 - Усиление СФТК в зоне оконных проемов дополнительными элементами из фасадной стеклосетки

7.23 В местах устройства в СФТК деформационных швов, предусмотренных конструкцией здания или проектной документацией, устанавливают деформационные профили (рисунок 7.7).

Примечание – Ширина деформационного шва СФТК, выполняемого на протяженных участках стен, должна составлять не менее 8 мм. При выполнении деформационного шва здания ширина шва в штукатурном слое должна соответствовать проектному значению.

7.24 Теплоизоляционный слой СФТК на вертикальных и горизонтальнх внешних углах здания, углах оконных и дверных проемов, а также в местах его окончания (разрыва) усиливают пластиковыми уголками (с приклеенной к ним полосами фасадной стелосетки или без нее). На горизонтальные углы над оконными и дверными проемами, устанавливают пластиковые уголки с капельником. На поверхности оконной рамы для обеспечения плотного примыкания СФТК к окну, устанавливают пластиковые примыкающие профили (рисунок 7.8).

Примечание - Следует использовать элементы усиления, предусмотренные технической документацией системодержателя.

1 – наружная стена*; 2 – деформационный шов стены; 3 – СФТК; 4 – теплоизоляция; 5 – декоративная заглушка**; 6 – деформационный профиль

Рисунок 7.7 – Установка деформационного профиля

______________

* Согласно проекту

** Рекомендовано

7.25 Швы или русты в виде канавок устраивают в основном слое теплоизоляции, если их глубина не превышает 1/7 толщины теплоизоляции, площадь сечения менее 10 см2, а общая площадь не превышает 0,03 м2 на 1 м2 утепляемой поверхности фасада. В противном случае формирование рустов ведут за счет установки дополнительного слоя теплоизоляции.

1 - наружная стена*; 2 – слои СФТК**; 3 – отлив; 4 – примыкающий профиль с уплотнительной лентой; 5 – оконный блок; 6 – монтажная полиуретановая пена; 7 – профиль с капельником; 8 – торцевая заглушка отлива; δут – толщина теплоизоляционного слоя

Рисунок 7.8 – Устройство примыкания СФТК к оконному блоку

_________________

* Согласно проекту

** Слева направо: стена здания, клеевой слой, теплоизоляционный слой, армированный базовый штукатурный слой, декоративно-защитный финишный слой.

7.26 На устройство декоративных элементов фасадов здания, устанавливаемых поверх СФТК, следует разрабатывать отдельный раздел проектной документации. Сопряжение таких декоративных элементов с СФТК следует выполнять с учетом положений настоящего свода правил.

7.27 Толщина армированного штукатурного базового слоя в составе СФТК должна быть не менее 3 мм. Толщина выравнивающего слоя – не более 2 мм (если этот слой предусмотрен технической документацией системодеоржателя). Суммарная толщина армированного базового штукатурного и выравнивающего слоев не должна превышать 8 мм. Толщина декоративно-защитного финишного слоя определяется максимальным размером зерна заполнителя, если ионе не указано в технической документации системодержателя. В случае превышения указанных выше параметров для устройства такого вида СФТК с уровнем надежности по применению СК0 и СК1 руководствуются [1, статья 6].

7.28 Расчет защиты от переувлажнения СФТК следует вести в соответствие с требованиями СП 50.13330. При этом общее сопротивление паропроницанию штукатурных слоев определяют по ГОСТ Р 55412 и с учетом характеристик материалов, входящих в состав СФТК.

Примечение – Допускается определять общее сопротивление паропроницанию щтукатурных слоев в соответствии с ГОСТ 25898.

7.29 Суммарная масса 1 м² элементов декоративно-защитного финишного слоя из штучных материалов не должна превышать 26 кг. В случае превышения указанной массы для устройства такого вида декоративно-защитного финишного слоя для СФТК с уровнем надежности по применению СК0 и СК1 руководствуются [1, статья 6].

7.30 Допускается применение в составе СФТК анкеров с разъемным и неразъемным полимерным тарельчатым дюбелем и распорным элементом из условий прохождения огневых испытаний в составе штукатурной системы по ГОСТ 31251 и обеспечения требуемого уровня теплопроводности.

В анкерах с тарельчатым дюбелем следует использовать нижеперечисленные типы распорных элементов:

- стальной распорный элемент (забивного или завинчивающего типа) с защитным антикоррозионным покрытием, имеющим пластиковую термоголовку (если конструкцией тарельчатого дюбеля не предусмотрена изолирующая заглушка);

- стальной распорный элемент (забивного или завинчивающего типа) с защитным антикоррозионным покрытием, если конструкцией тарельчатого дюбеля предусмотрена изолирующая заглушка, выполняющая функцию терморазрыва;

- композиционный распорный элемент на основе синтетических смол, наполненных искусственными или природными волокнами.

7.31 Технические требования к анкерам с тарельчатым дюбелем приведены в таблице 7.1.

7.32 Предварительный подбор анкеров с тарельчатым дюбелем осуществляется в зависимости от типа основания и категории его применения.

Таблица 7.1 – Технические требования к анкерам с тарельчатым дюбелем

Техническое требование
Класс надежности СФТК по применению
СК0
СК1
СК2
Геометрические размеры, в т.ч.:
8
- диаметр пластиковой части анкера, мм, не менее
- диаметр тарельчатого элемента, мм, не менее
60
- диаметр распорного элемента, мм, не менее
4,1
Высота изоляции термоголовки над стальным распорным элементом, мм, не менее
24
11
5
Толщина защитного антикоррозийного покрытия стального распорного элемента, мкм, не менее
5
Прочность материала пластикового дюбеля на разрыв, МПа, не менее
1,5
1,0
Удельная потеря теплоты, Вт/°С, не более
Определяется на основании расчета по СП 50.13330.2012 (приложение Е)
Содержание вторичного сырья в пластиковом дюбеле
Не допускается
Примечания
1.Приведенные в настоящей таблице характеристики должны быть подтверждены соответствующими протоколами испытаний, входящими в состав технической документации системодержателя.
2.При диаметре распорного элемента менее 4,1 мм допустимость применения изделия должна быть подтверждена соответствующими протоколами испытаний.
3.При производстве изделия допускается использовать только новое сырье. При изготовлении может быть добавлен только тот же переработанный материал из применяемых марок полимера (например, литник), полученный в процессе изготовления данного изделия

7.33 Категории применения анкеров с тарельчатым дюбелем:

А – применение в тяжелом бетоне марки В20 и выше, плотностью не менее 1800 кг/м3;

В – применение в основаниях из полнотелых штучных материалов марки по прочности М100 и выше;

С – применение в основаниях из пустотелых или перфорированных штучных материалов марки по прочности М100 и выше;

D – применение в бетоне с легким заполнителем марки по прочности В7,5 и выше, плотностью не менее 1200 кг/м3;

Е – применение в ячеистом бетоне автоклавного твердения марки В2,5 и выше, плотностью не менее 400 кг/м3. Примечание – Область применения анкера с тарельчатым дюбелем должна быть указана в технической документации на изделие. Допускаются комбинации разных категорий применения.

7.34 Окончательный выбор типа анкера с тарельчатым дюбелем для применения на объекте строительства осуществляют на основании определенного показателя расчетного вытягивающего усилия анкерного крепления СФТК по результатов натурных испытаний согласно приложению Б. Полученное в результате значение расчетного вытягивающего усилия Fр должно быть больше, чем минимальный показатель, приведенный в таблице 7.2.

Таблица 7.2 – Минимальные значения вытягивающего усилия анкеров с тарельчатым дюбелем

Категория применения анкера тарельчатым дюбелем
Расчетное вытягивающее усилие Fрч, кН,
не менее, в зависимости от класса надежности СФТК по применению
СК0
СК1
СК2
А
0,35
0,30
0,20
B
0,35
0,30
0,20
C
0,25
0,20
0,15
D
0,25
0,20
0,15
E
0,25
0,15
0,15

7.35 Расход анкеров с тарельчатым дюбелем на единицу площади фасада определяют расчетом согласно СП 20.13330 с учетом расчетного сопротивления анкера с тарельчатым дюбелем вытягивающему усилию из основания (методика расчета приведена в приложении Б), ветрового региона и типа местности (методика расчета расхода тарельчатых анкеров приведена в приложении В) и принятой схемы механического крепления теплоизоляционного слоя (см. примеры на рисунке 7.9).

7.35.1 На зданиях нормального и повышенного уровней ответственности количество анкеров с тарельчатым дюбелем на единицу площади фасада должно быть не менее 5 шт./м2.

Nd- фактическое количество анкеров с тарельчатым дюбелем, приходящихся на 1 м² теплоизоляционного слоя из условий принятой схемы. Nd=Np/Sp, где Np – число анкеров с тарельчатым дюбелем в проекции теплоизоляционной плиты по плоскости, шт.; Sp - площадь поверхности теплоизоляционной плиты, м3

Рисунок 7.9 – Примеры схем установки тарельчатых анкеров в составе СФТК

8 Правила устройства СФТК и приемки выполненных работ

8.1 Общие положения

8.1.1 Процесс производства работ устройству СФТК, должен обеспечивать строгое соответствие состава и последовательности выполняемых монтажных операций, приведенных в настоящем своде правил, требованиям проектной, технической, технологической документации, разработанной для конкретного объекта производства работ.

8.1.2 Организацию и контроль качества работ по устройству СФТК следует осуществлять в соответствие с требованиями настоящего свода правил и СП 48.13330. Приемку работ осуществляют поэтапно с фиксацией выполнения этапа соответствующим актом, а так же по окончании работ по устройству СФТК путем приемки выполненных работ заказчикомгГенподрядчиком.

Примечание - Карта контроля за выполнением работ приведена в приложении Г.

8.1.3 Организация работ по устройству СФТК включает следующие мероприятия:

8.1.4 До момента начала работ по устройству СФТК должны быть полностью завершены следующие работы:

8.1.5 Перед началом работ по монтажу СФТК необходимо выполнить соответствующие мероприятия по приемке/передаче фасада к отделке с учетом требований СП 70.13330 с обязательным составлением акта приемки-передачи фасада под отделку (приложение Д).

8.1.5.1 При приемке/передаче фасада под отделку его состояние оценивается уполномоченными представителями заказчика/генподрядчика и производителя работ (таблица 8.1). Выявленные недостатки фиксируют и устраняют.

Таблица 8.1 – Требования к оценке состояния фасада при его приемке-передаче под отделку

Этап выполнения фасадных работ
Технические требования
Метод оценки, вид регистрации
1
2
3
Подготовка поверхности основания (очистка, грунтование, выравнивание поверхностей) Контроль выполнения основания на соответствие требованиям СП 70.13330.Контроль работ в соответствии с перечнем недостатков выявленных в процессе приемки/передачи фасадов под установку СФТК Акт приемки-передачи фасада под отделку (форма акта приведена в приложении Д)Акт освидетельствования скрытых работ на подготовку основания (форма акта приведена в приложении Е)

8.1.5.2 Основание для устройства СФТК должно быть:

8.1.5.3 С основания должны быть удалены все осыпающиеся и непрочные участки, а дефекты поверхности основания глубиной более 10 мм - заполнены ремонтными штукатурными составами.

8.1.5.4 Основание перед монтажом СФТК также должно быть проверено на наличие отклонений от плоскости. Неровности, превышающие допустимые значения (таблица 8.2), подлежат выравниванию строительным раствором (впадины) либо удалению механическим способом (выступы). При значительных отклонениях от плоскости (более 20 мм) на значительных площадях фасада (более 10 м2) работы по выравниванию фасада проводят как отдельный вид работ, по окончании которого состояние основания повторно оценивается уполномоченными представителями заказчика/генподрядчика и производителя работ. Составляют акт приемки-передачи фасадов под установку СФТК.

8.1.5.5 На каждом объекте производства работ по установке СФТК следует осуществлять проверку несущей способности основания на соответствие значениям принятым в проекте. Проверка основания по несущей способности на вырыв анкера осуществляется профильной организацией в соответствии с требованиями настоящего свода правил, действующих нормативных документов и технической документации.

Для проведения натурных испытаний привлекают организацию, аккредитованную в порядке, предусмотренном действующим законодательством Российской Федерации. По результатам проведения натурных испытаний системодержателю или иному лицу, ответственному за производство работ по установке СФТК, выдают протокол испытаний с заключением о правильности выбора типа и числа анкеров с тарельчатым дюбелем, достаточности его физико-механических свойств для применения для имеющегося основания, глубины его анкеровки и др.

8.1.6 Устройство СФТК на объекте строительства необходимо выполнять в соответствии с проектной документацией и положениями настоящего свода правил.

8.1.7 Устройство СФТК выполняется в последовательности, предусмотренной технологической картой на производство работ и календарным планом работ, разработанными в составе ППР с учетом обоснованного совмещения отдельных видов работ в соответствии требований настоящего свода правил, технической и технологической документацией системодержателя.

8.1.8 Контроль выполнения фасадных работ должен осуществляться специалистами, профильными подразделениями производителя работ или по договору профильными организациями, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля в соответствии с положениями настоящего свода правил. Работы по устройству СФТК сопровождаются указанными специалистами с фиксацией отдельных их этапов и оформлением соответствующих актов (приложения Ж).

8.1.9 Нарушения, выявленные в ходе контроля за работами по устройству СФТК, а так же рекомендуемые меры по их устранению следует фиксировать по форме предписания контроля качества строительно-монтажных работ (приложение И).

8.1.10 Устройство СФТК допускается производить при температуре окружающего воздуха в зоне производства работ от 5°С до 30°С. В процессе производства работ по устройству СФТК необходимо предусматривать меры, препятствующие воздействию прямых солнечных лучей и атмосферных осадков на поверхность фасада.

Примечание - Допускается выполнение работ в условиях пониженной и отрицательной температуры атмосферного воздуха (до минус 10°С) при условии соблюдения дополнительных мер по обеспечению требуемого температурного-влажностного режима на участке производства работ по п. 8.3.

8.1.11 Устройство СФТК осуществляется со строительных лесов и других средств подмащивания по ГОСТ 24258. Строительные леса следует устанавливать в соответствии с ППР, разработанным для объекта производства работ по устройству СФТК, на непросадочные основания по ГОСТ 27321 (например, из железобетонных дорожных плит с уплотнённым песком основанием) на расстоянии от наружной стены, равном толщине теплоизоляционного слоя, увеличенной на 25-30 см (до 50 см максимум).

8.1.12 Сборку конструкций строительных лесов производят согласно паспорту изготовителя, защитные ограждения монтируют как с внешней стороны конструкции, так и с внутренней. Над входами в здание выполняется монтаж временных навесов по ГОСТ 27321.Для удобства монтажа СФТК строительные леса должны быть установлены (рисунок 8.1) с запуском за углы здания на расстоянии не менее 2 м. Для защиты устанавливаемой СФТК от солнечного излучения и атмосферных осадков строительные леса должны быть укрыты на участке выполнения работ при помощи ветровлагозащитной сетки или пленки.

Примечание - В случае невозможности установки строительных лесов, допускается производить монтаж СФТК с навесных строительных люлек и строительных подъемников. При этом, ППР на устройство СФТК в обязательном порядке согласовывается с заказчиком/генподрядчиком, уполномоченными органами строительного надзора и системодержателем.

а) план б) разрез

Рисунок 8.1 – Схема установочных параметров строительных лесов

8.2 Правила производства работ по устройству СФТК

8.2.1 Устройство СФТК осуществляют в такой последовательности:

После устройства декоративно-защитного финишного слоя проводят установку оконных отливов, герметизацию швов и примыканий, а так же заделку мест крепления строительных лесов.

Примечание - Устройство (монтаж) декоративных архитектурных элементов предусмотренных проектной документацией для установки на фасадах объекта производства работ (за исключением случаев, когда декоративные элементы формируются за счет изменения толщины теплоизоляционного слоя), а также установка на фасадах объекта производства работ дополнительного оборудования (кондиционеры, приборы освещения и т.п.), предусмотренная проектной документацией, не относится к работам по устройству СФТК.

8.2.2 Параметры, контролируемые на этапах устройства СФТК, указаны в таблице 8.2.

8.2.3 Монтаж теплоизоляционного слоя осуществляют в три последовательных этапа:

- установка цокольного (стартового) профиля (в случае, если это предусмотрено проектной документацией);

- приклеивание (установка) теплоизоляционных плит к строительному основанию;

- механическая фиксация приклеенных теплоизоляционных плит при помощи анкеров с тарельчатым дюбелем.

8.2.3.1 Монтаж цокольного профиля (рисунок 8.2) выполняется с плотным примыканием к строительному основанию в точках крепления посредством установки соответствующих по толщине пластмассовых дистанционных прокладок. Зазор между основанием и цокольным профилем заполняют монтажной полиуретановой пеной. Цокольные профили устраивают встык с применением пластмассового соединительного элемента. Не допускается соединение цокольных профилей внахлест. На углах здания цокольный профиль формируется с помощью двух косых надрезов и последующего сгиба.

1 – основание; 2 – соединительный элемент цокольного профиля; 3 – опорный цокольный профиль; 4 – анкер с дюбелем; 5 – дистанционная прокладка

Рисунок 8.2 – Установка цокольного профиля

8.2.3.2 Приклеивание теплоизоляционных плит к строительному основанию осуществляют с помощью клеевых составов. Клеевые составы приготавливают в соответствии с технической документацией системодержателя. Нанесение клеевого состава на теплоизоляционные плиты проводят с помощью кельмы полосой шириной от 50 до 80 мм и толщиной от 10 до 30 мм по всему периметру с отступлением от краев от 20 до 30 мм и дополнительным нанесением от трех до шести пятен клеевого состава на центральную часть плоскости плиты. Допускается также механизированное нанесение клеевого состава.

Примечание – Полоса клеевого состава, наносимого по контуру плиты, должна иметь разрывы для исключения образования воздушных пробок.

Таблица 8.2 – Контролируемые параметры при устройстве СФТК

Этап выполнения фасадных работ
Технические требования
Метод оценки, вид регистрации
1
2
3
Установка цокольного (стартового) профиля. (если его применение предусмотрено проектной документацией) Зазоры между основанием и профилем: - не более 1 мм/м. Измерительный, на каждые 50-100 м2 поверхности покрытия.
Приклеивание теплоизоляционных плит с последующим механическим креплением анкерами с тарельчатым дюбелем Ширина швов между плитами – не более 2 мм.Отклонения плоскости изоляции:- по горизонтали ± 2 мм/2 м - по вертикали ± 2 мм/2 мРазмер уступов между плитами не должен превышать 1,5 ммКонтроль количества и типа установленных анкеров с тарельчатым дюбелем, а также их целостности, места положения и отсутствия подвижности анкера.Тарельчатый диск анкера термоголовка распорного элемента или заглушка не должны выступать из плоскости теплоизоляционного слоя. Выступающие элементы анкера должны быть размещены заподлицо в плоскости теплоизоляции либо утоплены относительно плоскости не более 2 мм. Акт освидетельствования скрытых работ на устройство и крепление теплоизоляционного слоя (форма акта приведена в приложении Е)
Нанесение базового штукатурного слоя армированного фасадной стеклосеткой (армирование угловых зон и примыканий, армирование плоскости) Контроль качества штукатурного слоя на соответствие требованиям СП 71.13330Контроль толщины армированного базового слоя:- не менее 3 мм. Измерительный, на каждые 50-100 м2 поверхности покрытия.Акт освидетельствования скрытых работ (форма акта приведена в приложении Е):- на армирование проемов и углов, откосов дверных и оконных проемов;- установку дополнительных армирующих профилей и дополнительных стеклосерок;- монтаж армированного базового штукатурного слоя.
Нанесение декоративно-защитного слоя с подготовкой (нанесение выравнивающего слоя, грунтовка)и последующей окраской Контроль качества штукатурного слоя на соответствие требованиям СП 71.13330Контроль суммарной толщины слоев, расположенных поверх теплоизоляционного слоя:- не более 10 мм. Измерительный, на каждые 50-100 м2 поверхности покрытия.Акт освидетельствования скрытых работ (форма акта приведена в приложении Е):- на устройство выравнивающего слоя,- грунтование поверхности.Акт приемки выполненных работ (форма акта приведена в приложении Ж)

8.2.3.3 Площадь адгезионного контакта клеевого состава с основанием после установки теплоизоляционой плиты в проектное положение должна составлять не менее 40%.

Примечание – Плиты из минеральной каменной ваты с волокнами, расположенными перпендикулярно ее внешней поверхности (лампельные изделия), устанавливают на сплошной слой клеевого состава и фиксируют анкерами с тарельчатым дюбелем из расчета два анкера на плиту.

8.2.3.4 После нанесения клеевого состава плиту устанавливают в проектное положение. Установку теплоизоляционных плит проводят снизу вверх, начиная от стартового цокольного профиля (если его применение предусмотрено проектной документацией) горизонтальными рядами, с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду не менее 100 мм. На внешних и внутренних углах следует выполнять порядовую перевязку теплоизоляционных плит.

8.2.3.5 На углах оконных и дверных проемов устанавливают теплоизоляционные плиты с угловым вырезом таким образом, чтобы стыки швов с примыкающими плитами находились на расстоянии не менее 150 мм от угла проема. В случае устройства оконных и дверных блоков в плоскости основания, теплоизоляционные плиты устанавливают с напуском на коробку блока не менее чем на 20 мм. Предварительно по периметру коробки должна быть наклеена уплотнительная полиуретановая лента или специальный пластиковый примыкающий профиль. Дренажные отверстия в оконных и дверных блоках следует оставить свободными.

8.2.3.6 Если оконные и дверные блоки утоплены по отношению к плоскости фасада, а откос подлежит утеплению, то сначала устанавливаются теплоизоляционные плиты основной плоскости фасада с необходимым напуском вовнутрь проема, а затем, подготовленные по размеру заготовки теплоизоляции приклеиваются на откосы. Предварительно по периметру коробки наклеивается уплотнительная полиуретановая лента или специальный пластиковый примыкающий профиль.

8.2.3.7 Теплоизоляционные плиты следует устанавливать вплотную друг к другу, а в случае возникновения зазоров более 2 мм их необходимо заполнить материалом теплоизоляционного слоя. Не допускается заполнение шва между установленными теплоизоляционными плитами клеевым или базовым составами.

8.2.3.8 Швы между теплоизоляционными плитами следует располагать на расстоянии не менее 100 мм от края выступа на плоскости основания или от границы различных стеновых материалов основания.

8.2.3.9 Порядок устройства противопожарных рассечек регламентирован разделом 7 и должен быть отражен в ППР.

Примечание – Каждый элемент противопожарной рассечки следует крепить не менее чем двумя анкерами с тарельчатым дюбелем.

8.2.4 Механическое крепление теплоизоляционных плит анкерами с тарельчатым дюбелем выполняется в два этапа. На первом этапе на период твердения клеевого состава выполняют установку анкеров в рабочее (неполное проектное) положение (без окончательной забивки или затяжки стального распорного элемента). При этом должны устанавливаться не менее 50% анкеров. На втором этапе после полного высыхания клеевого состава все анкеры с тарельчатым дюбелем устанавливают в проектное положение.

8.2.4.1 Количество, схема установки и тип анкеров с тарельчатым полимерным дюбелем следует определять в соответствии со схемой, указанной в проектной документации. Процесс установки анкеров с тарельчатым дюбелем должен быть описан в ППР.

8.2.4.2 Тарельчатый диск дюбеля после его установки в проектное положение должен быть неподвижным (не допускаются вращение вокруг оси и перемещение перпендикулярно плоскости теплоизоляционного слоя) и должен плотно утапливаться в теплоизоляционный слой без выступов над поверхностью. Расстояние от оси установки анкера с тарельчатым дюбелем до краевых зон основания (угол здания, границы проема) должно быть не менее 100 мм. При забивании (завинчивании) распорного стального элемента должна быть исключена возможность повреждения анкера с тарельчатым дюбелем. Поврежденный анкер с тарельчатым дюбелем должен быть заменен.

8.2.4.3 Правильность установки теплоизоляционного слоя контролируют в соответствии с требованиями таблицы 8.2 настоящего свода правил. По окончании работ по его установке составляются акты освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в приложении Е.

8.2.5 Устройство армированного базового штукатурного слоя начинают только после полного высыхания клеевого состава и набора его прочности (сроки выдержки до начала работ определяются ППР). Оно включает следующие виды работ:

- установка усиливающих элементов и профилей, выполняемая до начала устройства армированного базового штукатурного слоя;

- устройство армированного базового штукатурного слоя, осуществляемое в одну или две технологические операции.

Примечание - Перечень элементов усиления и их схема их установки должны быть указаны в проектной документации.

8.2.5.1 Элементы усиления (пластиковые уголки с стеклосеткой и др.) следует устанавливать встык по отношению друг к другу с нахлёстом сетки в местах стыка друг на друга минимум на 100 мм. Все прочие элементы усиления (профили примыкания, деформационные профили и др.) должны быть установлены до начала работ по устройству армированного базового штукатурного слоя (если иное не предусмотрено ППР).

Примечание - Дополнительные фрагменты фасадной стеклосетки и усиливающие элементы СФТК устанавливают на слой базового армирующего состава и утапливают в него.

8.2.5.2 Устройство армированного базового штукатурного слоя и установку усиливающих элементов (профилей) осуществляют с помощью базовых штукатурных составов. Способ приготовления базового штукатурного состава и метод его нанесения, сроки выдержки до последующих операций, а также метод укладки (утапливания) в него фасадной стеклосетки при устройстве армированного базового штукатурного слоя должны быть указаны в технологической карте производства работ в составе ППР.

8.2.5.3 Устройство армированного базового штукатурного слоя начинают после начала схватывания нанесенного базового состава, на который установлены дополнительные элементы усиления СФТК.

8.2.5.4 Устройство армированного базового штукатурного слоя необходимо производить в следующем порядке:

а) на теплоизоляционный слой ровным слоем толщиной 3-4 мм или зубчатым инструментом (шпатель, терка) с зубом 10 мм наносят базовый слой. Поверхность МВП перед нанесением клеевого (базового) раствора грунтуют тонким слоем (до 0,5 мм) того же самого клеевого (базового) раствора с помощью гладкого стального шпателя.

В случае использования других видов теплоизоляции грунтование поверхности допускается не выполнять;

б) приготовленный рулон рядовой фасадной стеклосетки разматывают между стеной и строительными лесами на всю длину подготовленной поверхности, прислоняют к нанесенному базовому составу и утапливают. Сразу же после этого укладывают следующее полотно сетки, как указано выше, с нахлестом на предыдущее не менее чем на 100 мм;

в) полотно рядовой фасадной стеклосетки утапливают в базовый состав таким образом, чтобы он проходит через ее ячейки и выступал над ней не менее чем на 1 мм;

г) после укладки рядовой фасадной стеклосетки поверхность базового армированного штукатурного слоя затирают так, чтобы сетка не была видна (при этом допускается одновременное локальное нанесение дополнительного выравнивающего слоя базового состава толщиной 1-2 мм методом «мокрое по мокрому»);

д) в местах примыкания армированного базового штукатурного слоя к оконным и дверным блокам кельмой снимают фаску под углом 45º до уплотнительной ленты,

е) после начала твердения базового состава наносят (если иное не предусмотрено ППР) дополнительный слой базового штукатурного состава (при этом суммарная толщина армированного базового штукатурного слоя не должна превышать размера, предусмотренного проектной документацией и указанного в технической документации системодержателя и протоколах испытания СФТК, предоставляемых им);

ж) после окончательного твердения базового штукатурного состава неровности на ее поверхности удаляют с помощью инструмента, предусмотренного ППР;

и) базовый слой покрывают слоем грунта (если это предусмотрено ППР).

Примечание - Запрещается наносить базовый штукатурный состав по фасадной стеклосетке, уложенной (закрепленной) непосредственно на теплоизоляционный слой.

8.2.5.5 При использовании для армирования цоколя здания в составе армированного базового штукатурного слоя дополнительных рядовых фасадных стеклосеток, усиленных или панцирных стеклосеток, последние укладывают встык без нахлеста. Второй слой фасадной стеклосетки укладывают с нахлестом в 100 мм. Дополнительные сетки укладывают поверх рядовых в порядке, предусмотренном ППР.

8.2.5.6 Правильность устройства армированного базового штукатурного слоя контролируют в соответствии с требованиями таблицы 8.2. По окончании работ по устройству армированного базового слоя составляются акты освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в приложении Е.

8.2.6 Устройство декоративно-защитного финишного слоя начинают только после полного высыхания базового состава и набора его прочности (сроки выдержки базового состава до последующих операций определяются ППР). Оно включает следующие виды работ:

- устройство выравнивающего слоя и его грунтование (если иное не предусмотрено ППР);

- устройство декоративно-защитного финишного слоя;

- окраска декоративно-защитного финишного слоя (если иное не предусмотрено ППР).

8.2.6.1 Устройство выравнивающего слоя осуществляют с помощью выравнивающих шпаклевочных составов. Их способы приготовления и методы нанесения должны быть указаны в ППР.

Примечание - Допускается выполнять устройство выравнивающего слоя с использованием базовых составов, если это предусмотрено технической документацией системодержателя.

8.2.6.2 Устройство выравнивающего слоя начинают только после полного высыхания базового состава и набора его прочности (сроки выдержки выравнивающего слоя до последующих операций определяются ППР).

Примечание - Если ППР предусмотрено грунтование поверхности базы перед началом работ по устройству выравнивающего слоя, то нанесение выравнивающих составов начинают после полного высыхания грунта.

8.2.6.3 Выравнивающий шпаклевочный состав наносится за один раз толщиной не более 2 мм. После его окончательного твердения неровности на поверхности удаляют при помощи специализированного инструмента, предназначенного для таких видов работ.

Примечание - Если ППР предусмотрено грунтование поверхности выравнивающего слоя перед началом работ по устройству декоративно-защитного финишного слоя, то нанесение грунта начинают после окончательного твердения выравнивающий шпаклевочных составов.

8.2.6.4 Правильность устройства выравнивающего слоя контролируют в соответствии с требованиями таблицы 8.2 настоящего свода правил. По окончании работ по его устройству составляются акты освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в приложении Е.

8.2.6.5 Декоративный состав наносят на основание за один раз вручную при помощи стальных терок. Толщина наносимого слоя, должна соответствовать максимальному размеру зерна минерального заполнителя состава. Фактура слоя формируется до начала схватывания (твердения) декоративного состава с помощью пластиковых терок или иного инструмента (в случае применения структурных штукатурных составов).

8.2.6.6 Работы на одной поверхности СФТК выполняют непрерывно, от верхнего угла вниз, опускаясь ступенчато по схеме «лестницы». В этом случае, ступень одного яруса лесов должна опережать ступень соседнего яруса на 1,5-2 м.

8.2.6.7 В случае приостановки работы, предусмотренной ППР, по границе в месте ее обрыва декоративно-защитного финишного слоя наносят самоклеющуюся малярную ленту. Затем наносят декоративный состав, формируют структуру слоя и удаляют малярную ленту вместе с остатками нанесенного состава. При возобновлении работ край участка с нанесенным слоем закрывают самоклеющейся малярной лентой. Ленту удаляют сразу после формирования структуры слоя на новом участке производства работ до момента начала схватывания (твердения) декоративного состава.

8.2.6.8 Для исключения отличия по цвету между различными участками декоративно-защитного финишного слоя на поверхности одного фасада здания используют окрашенные в массе декоративные составы одной отпускной партии. При работе материалами из разных партий рекомендуется перемешать объем в одной большой емкости или стыковать материал на разных плоскостях.

8.2.6.9 Устройство окрасочного слоя начинают только после полного высыхания декоративных составов, на которые они наносятся (сроки выдержки декоративно-защитного финишного слоя до последующих операций определяются ППР).

8.2.6.10 Перед началом работ поверхности, не предназначенные под покраску (например, окна, двери и др.), должны быть закрыты защитной пленкой. Строительные леса очищены от мусора, а участок, на котором производятся работы, должен быть защищен ветровлагозащитной пленкой.

8.2.6.11 Окрасочные составы наносят вручную равномерно не менее чем за два прохода, способом указанным в ППР. Плоскость одного фасада здания окрашивается полностью. Для исключения отличия по цвету между различными участками окрасочного слоя на поверхности одного фасада здания используют колерованную краску одной отпускной партии. При работе материалами из разных партий рекомендуется перемешать объем в одной большой емкости или стыковать материал на разных плоскостях. В случае приостановки работы, предусмотренного ППР, проводят мероприятия аналогичные указанным в п. 8.2.6.7.

Примечание - В случае механизированного нанесения краски, процесс ее нанесения должен быть указан в ППР.

8.2.6.12 Правильность устройства декоративно-защитного слоя контролируют в соответствии с требованиями таблицы 8.2. При производстве работ по его устройству составляют акты освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в приложении Е.

8.2.7 Декоративно-защитный финишный слой из штучных материалов выполняют в соответствии с проектной документацией. Для выполнения этого вида работ в составе ППР разрабатывают отдельный раздел, который согласовывают с заказчиком/генподрядчиком и системодержателем.

8.2.7.1 Декоративно-защитный финишный слой из штучных материалов укладывают по усиленному армированному базовому слою, выполняемому из базовых штукатурных составов, соответствующих классу надежности СФТК по применению не ниже СК0 по ГОСТ Р 56707, на специализированные клеевые составы не ниже С2 по ГОСТ Р 56387, поставляемые системодержателем.

8.2.7.2 Если армированный базовый слой усиливают дополнительной рядовой фасадной стеклосеткой, поставляемой системодержателем, то должна быть предусмотрена установка дополнительных анкеров с тарельчатым дюбелем, устанавливают сквозь оба слой фасадной стеклосетки.

8.2.7.3 Дополнительные анкеры устанавливаются сразу в проектное положение после утапливания второго фасадной стеклосетки. Количество и тип анкеров в этом случае задаются в проектной документации, но не менее 2 шт/м2.

8.2.7.4 При использовании для усиления армированного базового слоя усиленных стеклосеток номинальной массой на единицу площади более 200 г/м2 нанесение базового состава, утапливание стеклосетки и установку анкеров с тарельчатым дюбелем производят последовательно без технологических перерывов. В этом случае анкеры с тарельчатым дюбелем устанавливают сквозь сетку сразу в проектное положение.

8.2.7.5 Выравнивание армированного базового штукатурного слоя перед устройством декоративно-защитного финишного слоя из штучных материалов ведут базовыми составами в соответствии с 8.2.5.4.

8.2.7.6 По истечении технологического перерыва, предусмотренного ППР (но не ранее чем через 24 часа) приступают к установке (приклейке) элементов декоративно-защитного финишного слоя из штучных материалов (керамической, клинкерной плитки и др.).

8.2.7.7 Специализированные клеевые составы наносят сплошным слоем как на армированный базовый слой (толщиной 2-3 мм), так и тыльную поверхность приклеиваемого штучного материала (1-2 мм).

8.2.7.8 Элементы декоративно-защитного финишного слоя устанавливают в проектное положение, обеспечивая их 100%-ный контакт с базовым слоем. Минимальную ширина шва между штучными материалами должна быть не менее 10 мм.

8.2.7.9 Процесс устройства декоративно-защитного финишного слоя должен быть отражен в технологической карте в составе ППР. При производстве работ по его устройству составляют акты освидетельствования скрытых работ по форме, приведенной в приложении Е.

8.2.8 По окончании работ по устройству СФТК, параллельно с демонтажем строительных лесов, выполняют заделку мест крепления строительных лесов, в процессе которой проемы в системе заполняют теплоизоляционным материалом, аналогичным материалу теплоизоляционного слоя, используемого при устройстве СФТК на объекте производства работ. Теплоизоляционный материал устанавливают на сплошной слой клеевого состава без зазора с основным теплоизоляционным слоем. При устройстве армированного базового слоя рядовую фасадную стеклосетку укладывают с нахлестом не менее 100 мм на базу, выполненную на основной поверхности. Порядок проведения работ по заделка мест крепления строительных лесов должен быть указан в технологической карте, являющейся частью ППР.

8.2.9 Подоконные отливы устанавливают в соответствии с проектной документацией. Зазоры между поверхностью СФТК и краями отливов заполоняют фасадным герметиком. Тип герметика указывается в ППР. Не допускается нарушение целостности системы в процессе установки оконных отливов.

8.2.10 По окончании установки на фасадах объекта производства работ дополнительного оборудования (кондиционеры, приборы освещения и т.п.) должна быть восстановлена целостность системы, а все примыкания элементов оборудования к СФТК должны быть загерметезированы.

8.3 Производство работ по устройству СФТК в условиях пониженных температур.

8.3.1 Выполнение работ по устройству СФТК у условиях пониженных температур (в диапазоне от плюс 5°С до минус 10°С) допускается с письменного согласия заказчика/генподрядчика. Для производства таких работ организация -производитель работ разрабатывает отдельный ППР, который должен быть согласован с системодержателем.

8.3.2 Работы по устройству СФТК в условиях пониженных температур следует производить с учетом требований настоящего свода правил и следующих условий:

- температура наружного атмосферного воздуха на участке производства работ (вне пределов теплового контура) в течение всего срока проведения работ не должна быть не ниже минус 10°С,

- здание, на котором производится установка СФТК, должно отапливаться по постоянной или временной схеме,

- температура воздуха внутри здания должна быть не ниже 5°С, а относительная влажность воздуха - не выше 75%,

- работы проводят только со строительных лесов с устройством теплового контура;

- тепловой контур устраивают для проведения работ в случае, если средняя температура календарного месяца (по СП 131. 13330) в регионе, в котором проводят работы по устройству СФТК, ниже 5°С, а обогрев теплового контура выполняют в соответствии с положениями настоящего раздела;

- обогрев рабочей зоны внутри теплового контура должен быть начат не менее чем за 24 часа до начала работ по установке СФТК,

- тепловой контур должен быть больше участка производства работ (по ширине - на 2 м в каждую из сторон, по высоте - на один ярус лесов в каждую из сторон), но не более 150 м² по фасаду,

- внутри теплового контура в течение всего срока проведения работ и не менее 72 часов (точное время определяется ППР) после их окончания должна поддерживаться постоянная температура не ниже 5°С (при проведении работ по устройству теплоизоляционного слоя допускается кратковременное (не более чем на 30 мин) снижение температуры до 0°С),

- температуру внутри теплового контура следует контролировать в порядке, устанавливаемом ППР, но не реже одного раза в час при производстве работ и одного раза в 2 ч после их окончания, нарушения, выявленные при проведении контрольных измерений, должны быть устранены немедленно,

- контрольные измерения температуры наружного воздуха, температуры внутри теплового контура и температуры строительного раствора в момент укладки на участке производства работ должны выполняться ответственным(и) лицом(ами) в соответствии с инструкцией, разработанной производителем работ в рамках ППР (измерения ведут с помощью термометров по ГОСТ 28498, а результаты заносят в журнал учета выполненных работ);

- в краевых зонах теплового контура, в местах входа-выхода людей и подачи грузов должна быть предусмотрена дополнительная защита от проникновения внутрь холодного атмосферного воздуха и осадков, контроль температуры на этих участках должен быть усилен;

- не допускается наличие следов изморози на поверхности стены (для краевых зон производства работ);

- контроль за целостностью теплового контура должен осуществляться не реже чем два раза в сутки,

- обогрев участка проведения производства работ внутри теплового контура для обеспечения требуемых температурных условий производства работ должен осуществляется с помощью тепловентиляторов заводского изготовления с тепловой мощностью, обеспечивающей производство работ при минимально допустимой температуре.

Примечание – В краевых зонах теплового контура, на верхнем и нижнем ярусах строительных лесов в его составе следует устанавливать тепловентиляторы с повышенной на 25% тепловой мощностью;

- тепловентиляторы должны быть надежно закреплены на настилах строительных лесов; в зоне их работы должны быть размещены дополнительные первичные средства пожаротушения, а в ППР должны быть предусмотрены дополнительные мероприятия по электро- и пожаробезопасноти, контроль за которыми должен вестись в соответствии с требованиями настоящего свода правил,

-исправность тепловентиляторов должна производиться ежедневно, регламентные работы - в соответствии с паспортом устройства,

- обслуживание тепловентиляторов должно осуществляться обученным персоналом круглосуточно (не менее двух человек на один участок производства работ).

- должны быть предусмотрены дополнительные пути эвакуации людей из зоны производства работ.

8.3.3. Работы по устройству СФТК должны выполнять с использованием системных материалов, предусмотренных проектной документацией.

8.3.3.1. При внесении соответствующих изменений в проектную документацию и с письменного разрешения заказчика/генподрядчика допускается применение специализированных системных материалов и изделий (клеевых и базовых составов), входящих в состав СФТК, разработанных системодержателем, адаптированных к условиям пониженных температур, прошедших оценку полную технической пригодности и имеющих необходимые по сертификаты соответствия.

8.3.3.2. Запрещается самовольная замена системных материалов и применение любых противоморозных добавок в стандартных и специализированных клеевых, базовых, декоративно-защитных и выравнивающих составах.

8.3.4 Дополнительно к требованиям, установленным п. 8.2, необходимо выполнять следующие положения:

- хранение клеевых, базовых, декаративно-защитных и выравнивающих составов следует осуществлять в заводской упаковке в закрытых складских помещениях при температуре не ниже 5°С и относительной влажности воздуха не выше 60%;

- подготовку клеевых, базовых, декоративно-защитных и выравнивающих составов следует выполнять централизованно в специально отведенных помещениях, в которых должна поддерживаться постоянная температура воздуха (не ниже 15ºС),

- составы перед затворением водой не должны содержать льда и мерзлых комьев, а их температура перед затворением должна быть не ниже 5°С;

- вода затворения должна иметь температуру (25±2)°С;

- температура состава, готового к применению, должна быть не ниже 20°С. Приготовленный состав должен быть выработан до начала потери подвижности, вызванного его подмерзанием;

- площадь контакта клеевого состава с основанием при устройстве клеевого слоя должна составлять (65+5)% площади утепляемой поверхности;

- анкеры с тарельчатым дюбелем при производстве работ в условиях низких температур устанавливают в проектное положение сразу после монтажа теплоизоляционного слоя;

- минимальная технологическая пауза после приклеивания теплоизоляционных плит, нанесения базового защитного слоя и выравнивающего слоев при минимально допустимой температуре и максимальной влажности должна составлять72 ч, а при нанесении декоративно-защитного финишного слоя - до полного его высыхания,

- устройство декоративно-защитных финишных слоев из штучных материалов в условия пониженных температур запрещается;

- допускается хранить на рабочем месте запас строительного раствора не более чем на 40 мин. Ящик для строительного раствора необходимо утеплять или подогревать. Использование схватившегося или повторно затворенного горячей водой строительного раствора не допускается.

8.3.5 Схема и порядок расстановки тепловентиляторов на строительных лесах, их тип и мощность, способ подачи теплого воздуха в рабочие зоны определяются индивидуально в зависимости от размеров и формы участка производства работ по установке СФТК и от наличия тепловентиляторов различных типов.

8.3.6 На каждом объекте следует вести специальный журнал учета выполненных работ, содержащий данные о температурном режиме на участке работ. Лицо, осуществляющее контроль температурного режима, должно иметь право на остановку работ в случае несоблюдения регламента работ, и составление дефектной ведомости и принятие решения о необходимости проведения ремонтных работ на забракованных им участках.

8.3.7 При составлении актов о производстве работ по его устройству СФТК в условиях пониженных температур в них следует указывать:

- расположение участка проведения работ,

- время проведения работ (устройство каждого из слоев), включая периоды технологических перерывов,

- температуру наружного воздуха во время проведения работ.

8.4 Противопожарные требования при проведении работ по устройству СФТК

8.4.1 Независимо от степени огнестойкости, класса конструктивной и функциональной пожарной опасности здания и сооружения площадь теплоизоляционного слоя из пенополистирола, временно незащищенного армированным базовым слоем в процессе производства работ по устройству СФТК, не должна превышать 200 м2 при суммарной толщине теплоизоляционного слоя из пенополистирола в СФТК не более 200 мм, причем высота этой поверхности не должна превышать 12 м.

Примечание - Допускается выполнять монтаж СФТК с комбинированным теплоизоляционным слоем одновременно на нескольких участках фасада здания (сооружения) при условии, что на каждом участке площадь временно незащищенного армированным штукатурным слоем пенополистирола не превысит указанных выше размеров, а между участками будут обеспечены разрывы не менее 5 м по горизонтали и вертикали.

8.4.2 Независимо от степени огнестойкости, класса конструктивной и функциональной пожарной опасности здания при устройстве СФТК и последующем выполнении любых видов работ на и возле фасада следует соблюдать требования [4].

8.4.3 Площадь и толщина пустот (воздушных зазоров) в СФТК между основанием (наружной стеной) и теплоизоляционным слоем должны быть не более 1,5 м² и более 3 мм соответственно.

8.4.4 При устройстве СФТК и при монтаже дополнительного информационного, осветительного и др. оборудования, при проведении ремонтных и других видов работ, выполняемых после окончании работ по устройству СФТК, следует исключить попадание открытого пламени, искр, горящих, тлеющих и нагретых до высоких температур частиц на поверхность элементов СФТК, а также нагрев последних выше допустимых (паспортных) температур их эксплуатации.

8.4.5 При производстве работ по устройству СФТК с теплоизоляционным слоем с использованием горючей или трудногорючей теплоизоляции (пенопластов) на суммарной площади более 1000 м2 для целей пожаротушения должно быть предусмотрено устройство временного противопожарного водопровода.

Примечание - Расстояние между пожарными кранами следует принимать из условия подачи воды в любую точку не менее чем двумя струями с расходом 5 л/с каждая. Здание и бытовые помещения должны быть обеспечены средствами пожаротушения из расчета два огнетушителя на 100 м2  утепляемой одновременно поверхности и средствами связи для вызова пожарной охраны в случае возникновения пожара.

8.4.6 Использование первичных средств пожаротушения для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, не допускается. Огнетушители следует содержать в исправном состоянии, периодически осматриваться, проверять и перезаряжать в соответствии с требованиями, указанными в их паспорте.

При расстановке огнетушителей необходимо соблюдать условие о непревышении расстоянием от возможного очага пожара до места размещения огнетушителя 20 м.

Примечание - В холодное время года (при температуре наружного воздуха, близкой к 0ºС) временно неиспользуемые огнетушители следует хранить в отапливаемых помещениях, на дверях которых должна быть надпись «Огнетушители».

8.4.7 Запрещается выполнение работ по установке теплоизоляционного слоя и устройству армированного базового и декоративно-защитного финишного слоев с использованием горючих или трудногорючих материалов одновременно со сварочными и другими пожароопасными видами работ.

Примечание - Запрещается пользоваться открытым пламенем на строительных лесах и в местах хранения горючих материалов при производстве работ по устройству СФТК.

8.4.8 Количество горючих материалов на участке производства работ по устройству СФТК не должно превышать сменной потребности. По окончании смены производитель работ или официально назначенное им ответственное лицо проводят осмотр рабочих мест, которые должны быть приведены в противопожарное состояние. Запрещается оставлять неиспользованные горючие и трудногорючие материалы внутри здания и на средствах подмащивания.

8.4.9 При монтаже трудногорючих материалов, а также при использовании оборудования для технологических процессов, имеющего повышенную пожарную опасность, следует вывешивать стандартные знаки пожарной безопасности по ГОСТ 12.4.026.

8.4.10 При обнаружении пожара или признаков горения (задымления, запаха гари, повышения температуры и т. п.) необходимо немедленно сообщить об этом в пожарную службу, принять все возможные меры по эвакуации людей, тушению пожара и обеспечению сохранности материальных ценностей.

8.5 Требования безопасности при устройстве СФТК.

8.5.1 До начала производства работ по монтажу СФТК производитель работ должен разработать

- ППР на монтаж СФТК и смежные виды работ;

- ППР на установку строительных лесов, с учетом требований ГОСТ 27321.

8.5.2 При разработке ППР должны быть учтены действующие нормативные требования по технике безопасности в строительстве.

8.5.3 В процессе производства работ по монтажу СФТК следует осуществлять постоянный контроль за состоянием охраны труда. Оперативный контроль соблюдения стандартов, правил, норм и инструкций по безопасности труда, ведения журналов по безопасности и соблюдения норм безопасности при проведении работ по устройству СФТК осуществляет руководитель подразделения организации производящей работы.

8.5.4 Служба охраны труда или ответственное лицо организации производителя работ контролирует соблюдение требований безопасности труда на всех этапах подготовки и проведения работ. Ответственное лицо проводит требуемые законодательством инструктажи и ведет журналы учета по технике безопасности. Каждый журнал должен быть пронумерован, прошнурован, подписан лицом, ответственным за его ведение, и скреплен печатью организации производителя работ.

8.5.5 Ежедневно перед началом работы (смены) мастер (прораб) участка совместно с уполномоченным инспектором по охране труда (или уполномоченным по охране труда организации-производителя работ)должны осуществлять проверку:

- состояния строительных лесов и иных средствах подмащивания;

- состояния рабочих мест и проходов;

- исправности осветительных установок;

- состояния производственного оборудования, приспособлений и инструментов;

- наличия и состояния спецодежды, средств индивидуальной защиты;

- обеспечения электробезопасности и пожарной безопасности.

Результаты проверки записывают в журнал проверки охраны труда и журнал техники безопасности участка, а при обнаружении недостатков принимают немедленные меры по их устранению.

8.5.6 Ввод в эксплуатацию строительных лесов и иных средств подмащивания, предусмотренных ППР, допускается после приемки комиссией, назначаемой руководителем строительной организации, и регистрируется в журнале учета по ГОСТ 26887. Журнал должен быть пронумерован, прошнурован, подписан лицом, ответственным за его ведение, и скреплен печатью организации - производителя работ.

8.5.7 В случае нахождения людей или транспорта вблизи лесов и при выполнении работ на высоте 6 м и более должно быть не менее двух настилов: рабочего (верхний) и защитного (нижний). Рабочее место на лесах должно быть защищено сверху настилом, расположенным на высоте не более 2 м от рабочего настила. Над подъездами и входами зданий должен быть установлен защитный козырек. Дополнительно следует предусмотреть меры, обеспечивающие безопасный спуск людей с рабочего места при возникновении аварийной ситуации.

8.5.8 При производстве работ по устройству СФТК не допускается хранение и складирование строительных материалов на строительных лесах и других средствах подмащивания, а также в подвалах, на лестничных клетках, проходах и др. местах, не предназначенных для их хранения. При выполнении работ материалы не должны попадать внутрь эксплуатируемых помещений. При хранении материалов следует применять защитные и укрывные материалы.

Запрещается устройство склада хранения материалов на средствах на строительных лесах и других средствах подмащивания.

8.5.9 Работы по устройству СФТК следует выполнять с использованием штатного электроинструмента заводского изготовления, имеющего паспорт и прошедшего проверку на безопасность, которая проводится перед началом работ на объекте и не реже чем один раз в 3 мес в процессе устройства СФТК. Результаты испытаний фиксируют в журнале учета, электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему, форма которого установлена в [6]. Журнал должен быть пронумерован, прошнурован, подписан лицом, ответственным за его ведение, и скреплен печатью организации - производителя работ.

8.5.10 Все работники организации - производителя работ должны допускаться к работе только после прохождения инструктажа по пожарной безопасности, а при изменении специфики работы - проходить дополнительное обучение по предупреждению и тушению возможных пожаров в порядке, установленным руководителем  организации - производителя работ. Рабочие должны иметь спецодежду, средства индивидуальной защиты (каски, предохранительные пояса), а также иметь квалификацию, соответствующую выполняемым работам и подтвержденную соответствующим допуском. Факт проведения инструктажа фиксируется в журнале по пожарной безопасности. Журнал должен быть пронумерован, прошнурован, подписан лицом, ответственным за его ведение, и скреплен печатью организации -производителя работ.

8.5.11 Пожарная безопасность на рабочих местах должна быть обеспечена в соответствии с требованиями [2] и ГОСТ 12.1.004.

9 Правила эксплуатации и ремонта СФТК

9.1 В процессе эксплуатации СФТК ответственное лицо (управляющая организация) обязано обеспечивать проведение периодического контроля (планового осмотра) состояния СФТК не реже одного раза в течение календарного года.

9.2 Внеплановые осмотры состояния СФТК следует назначать после природных или техногенных воздействий, характер и интенсивность которых превышают установленные значения для эксплуатируемой СФТК.

9.3 По результатам планового осмотра состояния СФТК определяют необходимость в текущем или капитальном ремонте СФТК.

9.4 Основными критериями необходимости проведения текущего ремонта являются:

9.5 Текущий ремонт СФТК также следует выполнять также после выявления сопутствующих дефектов, послуживших причиной повреждения фасада:

- повреждения кровли и водосточной системы;

- нарушения тепло-влажностного режима эксплуатации здания;

- отсутствие защитных упоров дверей, люков;

- разрушение или отсутствие герметизации зон примыкания коммуникаций и др.

9.6 Все выявленные сопутствующие дефекты подлежат устранению до или в ходе текущего ремонта. Температурные условия при ремонтных работах должны соответствовать требованиям к условиям применения отделочных материалов.

9.7 При наличии значительных повреждений теплоизоляционного слоя или высокой плотности размещения местных разрушений, на каком- либо участке стены их ремонт следует производить в соответствии с проектом, разработанным на основании специального обследования.

9.8 Капитальный ремонт СФТК следует выполнять на основании решения комиссии, проводящей плановый(внеплановый) осмотр состояния конструкций здания.

9.9 Помимо указанного в 9.8 капитальный ремонт СФТК следует выполнять после выявления сопутствующих дефектов, послуживших причиной повреждения фасада:

Примечания

1. Перед наступлением срока проведения первого и последующих капитального ремонта, снижение уровня теплотехнических характеристик необходимо оценивать по ГОСТ Р 56623, теплопроводность отобранных проб материала теплоизоляционного слоя - по ГОСТ 7076, однородность температурных полей стен по фасаду - методом тепловизионного обследования по ГОСТ 26629. Для выполнения данных работ следует привлекать профильную организацию, имеющую соответствующий допуск или аккредитацию.

2. Капитальный ремонт следует производить в соответствии с проектом, разработанным на основании технического обследования и классификации дефектов фасада, а также с учетом действующих нормативных документов и технической документации системодержателя.

9.10 Основные положения по ремонту СФТК приведены в приложении К.

Приложение А Типовые технические решения по проектированию СФТК

1 – уплотнительная лента или примыкающий профиль с уплотнительной лентой; 2 – анкер с тарельчатым дюбелем; 3 – основание; 4 – пропитывающий укрепляющий грунт*; 5 – клеевой слой; 6 – теплоизоляционный слой; 7 – армированный базовый штукатурный слой; 8 – фасадная стеклосетка; 9 – адгезионный грунт*; 10 – декоративно-защитный финишный слой; 11- окрасочный состав*

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

Рисунок А.1 – Примыкание системы к кровле

1 – основание; 2 – пропитывающий укрепляющий грунт*; 3 – клеевой слой; 4 – теплоизоляционный слой; 5 – анкер с тарельчатым дюбелем; 6 – армированный базовый штукатурный слой; 7 – фасадная стеклосетка; 8 – адгезионный грунт*; 9 – декоративно-защитный финишный слой; 10- окрасочный состав*; 11- уплотнительная лента или примыкающий профиль с уплотнительной лентой;

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

Рисунок А.2 – Примыкание системы к плоской кровле с выносным парапетом

1 – анкер с тарельчатым дюбелем; 2 – основание; 3 – пропитывающий укрепляющий грунт*; 4 – клеевой слой; 5 – теплоизоляционный слой; 6 – армированный базовый штукатурный слой; 7 – фасадная стеклосетка; 8 – адгезионный грунт*; 9 – декоративно-защитный финишный слой; 10- окрасочный состав*; 11- козырек парапета (по проекту); 12 - уплотнительная лента или примыкающий профиль с уплотнительной лентой; 13 – гидроизоляция; 14 – стяжка; 15 - теплоизоляционный слой

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

Рисунок А.3 – Завершение системы на парапете

1 – основание; 2 – пропитывающий укрепляющий грунт*; 3 – клеевой слой; 4 – теплоизоляционный слой; 5 - анкер с тарельчатым дюбелем; 6 – армированный базовый штукатурный слой; 7 – фасадная стеклосетка; 8 – адгезионный грунт*; 9 – декоративно-защитный финишный слой; 10- цокольный профиль; 11- уплотнительная лента или примыкающий профиль с уплотнительной лентой; 12 - окрасочный состав*; 13 – гидроизоляция; 14 – теплоизоляционный слой из экструдированного пенополистирола; 15 – фасадный герметик; 16 – отмостка с подготовкой (по проекту)

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

Рисунок А.4 – Примыкание системы к утепляемому цоколю

1 – основание; 2 – пропитывающий укрепляющий грунт*; 3 – клеевой слой; 4 – теплоизоляционный слой; 5 - анкер с тарельчатым дюбелем; 6 – армированный базовый штукатурный слой; 7 – фасадная стеклосетка; 8 – адгезионный грунт*; 9 – фасадный герметик или примыкающий профиль с уплотнительной лентой; 10- уплотнительная лента или полиуретановая пена; 11 – угловой профиль с фасадной стеклосеткой; 12 - окрасочный состав*; 13 - декоративно-защитный финишный слой

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

Рисунок А.5 – Примыкание системы сбоку к окнам (дверям), установленным в плоскости со стеной

1 – основание; 2 – пропитывающий укрепляющий грунт*; 3 – клеевой слой; 4 – теплоизоляционный слой; 5 - анкер с тарельчатым дюбелем; 6 – армированный базовый штукатурный слой; 7 – фасадная стеклосетка; 8 – адгезионный грунт*; 9 – декоративно-защитный финишный слой; 10- окрасочный состав*; 11 - угловой профиль-капельник с фасадной стеклосеткой; 12- уплотнительная лента или полиуретановая пена; 13 - фасадный герметик или примыкающий профиль с уплотнительной лентой

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

1 – фасадный герметик; 2 - уплотнительная лента; 3- основание; 4 – пропитывающий укрепляющий грунт*; 5 – клеевой слой; 6 – теплоизоляционный слой; 7 - анкер с тарельчатым дюбелем; 8 – армированный базовый штукатурный слой; 9 – фасадная стеклосетка; 10 – адгезионный грунт*; 11 – декоративно-защитный финишный слой; 12- окрасочный состав*

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

Рисунок А.7 – Примыкание системы к подоконному отливу

1 – основание; 2 - пропитывающий укрепляющий грунт*; 3 - клеевой слой; 4 - теплоизоляционный слой; 5 - анкер с тарельчатым дюбелем; 6 – армированный базовый штукатурный слой; 7 – фасадная стеклосетка; 8 – адгезионный грунт*; 9 – декоративно-защитный финишный слой; 10- окрасочный состав*

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

1 – основание; 2 – пропитывающий укрепляющий грунт*; 3 – клеевой слой; 4 – теплоизоляционный слой; 5 - анкер с тарельчатым дюбелем; 6 – армированный базовый штукатурный слой; 7 – фасадная стеклосетка; 8 – адгезионный грунт*; 9 – декоративно-защитный финишный слой; 10 - окрасочный состав*; 11 - угловой профиль с фасадной стеклосеткой

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

Рисунок А.9 – Установка системы на внутренним углу здания

1 – основание; 2 – пропитывающий укрепляющий грунт*; 3 – клеевой слой; 4 – теплоизоляционный слой; 5 - анкер с тарельчатым дюбелем; 6 – армированный базовый штукатурный слой; 7 – фасадная стеклосетка; 8 – адгезионный грунт*; 9 – фасадный герметик или примыкающий профиль с уплотнительной лентой; 10- окрасочный состав*; 11 – фасадный герметик или примыкающий профиль с уплотнительной лентой; 12 - уплотнительная лента или полиуретановая пена

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

Рисунок А.10 – Примыкание системы к существующей системе теплоизоляции

1 – основание; 2 – пропитывающий укрепляющий грунт*; 3 – клеевой слой; 4 – теплоизоляционный слой; 5 - анкер с тарельчатым дюбелем; 6 – армированный базовый штукатурный слой; 7 – фасадная стеклосетка; 8 –деформационный профиль; 9 - адгезионный грунт*; 10- декоративно-защитный финишный слой; 11 - окрасочный состав*

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

Рисунок А.11 – Установка углового деформационного профиля

1 – облицовочный слой системы вентилируемого фасада; 2 – крепежный элемент системы вентилируемого фасада; 3 - уплотнительная лента или примыкающий профиль с уплотнительной лентой; 4 – торцевой профиль системы вентилируемого фасада; 5 – основание; 6- пропитывающий укрепляющий грунт*; 7 – клеевой слой; 8 – теплоизоляционный слой; 9 - анкер с тарельчатым дюбелем; 10 – армированный базовый штукатурный слой; 11 – фасадная стеклосетка; 12 – адгезионный грунт*; 13 – декоративно-защитный финишный слой; 10- окрасочный состав*

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

Рисунок А.12 – Примыкание системы к конструкции вентилируемого фасада

1 – армированный базовый штукатурный слой; 2 – фасадная стеклосетка; 3 - адгезионный грунт*; 4- декоративно-защитный финишный слой; 5 - анкер с тарельчатым дюбелем; 6 - основание; 7 – пропитывающий укрепляющий грунт*; 8 – клеевой слой; 9 – теплоизоляционный слой; 10 - окрасочный состав*; 11 –крепежный элемент системы вентилируемого фасада; 12 – облицовочный слой системы вентилируемого фасада

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

Рисунок А.13 – Примыкание системы к конструкции вентилируемого фасада на внутренних углах

1 - основание; 2 – облицовочный слой системы вентилируемого фасада; 3 –крепежный элемент системы вентилируемого фасада; 4 – торцевой профиль системы вентилируемого фасада; 5 – уплотнительная лента или примыкающий профиль с уплотнительной лентой; 6 - окрасочный состав*; 7- декоративно-защитный финишный слой; 8 - адгезионный грунт*; 9 – фасадная стеклосетка; 10 – армированный базовый штукатурный слой; 11 - анкер с тарельчатым дюбелем; 12 – теплоизоляционный слой; 13 – клеевой слой; 14– пропитывающий укрепляющий грунт*;

______________

* Применяется при необходимости согласно документации системодержателя

Рисунок А.16 – Примыкание системы к конструкции вентилируемого фасада сбоку

Приложение Б Методика определения вытягивающего усилия анкерного крепления СФТК

Б.1 В настоящем приложении установлены основные положения проведения и обработки результатов натурных испытаний по определению среднего значения нагрузки и расчетного сопротивления анкера с тарельчатым дюбелем вытягивающему усилию из основания (анкерного крепления СФТК).

Б.2 Общие положения

Б.2.1 Несущая способность отдельного анкерного крепления СФТК определяется минимальным значением вытягивающего усилия, приложенного вдоль оси установленного в строительном основании единичного анкерного крепления, при котором происходит потеря его устойчивости или разрушение.

Б.2.2 Несущая способность от отдельного анкерного крепления определяется по результатам статического испытания на его вытягивание из основания путем приложения нарастающей нагрузки.

Б.2.3 Проведение натурных испытаний должно осуществляться представителями специализированной лаборатории, аккредитованной на проведение данных работ в установленном порядке.

Б.3 Требования к испытательному оборудованию

Б.3.1 Для определения вытягивающего усилия единичного анкерного крепления следует применять испытательное оборудование, обеспечивающее надежный захват тарельчатого элемента анкера и приложение вытягивающего усилия перпендикулярно плоскости основания (вдоль оси анкера с тарельчатым дюбелем).

Б.3.2 Конструкция испытательного оборудования должна предусматривать возможность нагружения испытываемого анкерного крепления с постоянной скоростью и достаточным усилием до его разрушения.

Б.3.3 Конструкция испытательного оборудования должна предусматривать не менее трех опорных стоек, независимо регулируемых по высоте, равноудаленных от центральной оси оборудования и обеспечивающих плотное прилегание к строительному основанию.

Б.3.4 Допускается использовать оборудование, предназначенное для определения предела прочности сцепления материалов с основанием (адгезии), при условии обеспечения вышеуказанных требований.

Б.3.4 Диапазон измерений испытательного оборудования должен находиться в пределах 0,4-25 кН с погрешностью измерения усилия не более ±2%.

Б.4 Подготовка и проведение испытаний

Б.4.1 Испытания проводят непосредственно на объекте капитального строительства после набора строительным основанием проектной прочности.

Б.4.2 Перед началом испытаний в присутствии представителя испытательной лаборатории на выбранных участках производится установка требуемого количества анкеров с тарельчатым дюбелем.

Б.4.3 Технология установки анкеров с тарельчатым дюбелем должна соответствовать технической документации изготовителя и требованиям настоящего свода правил.

Б.4.4 Испытания анкеров с тарельчатым дюбелем проводят сериями по 15 шт. для каждого вида основания, подготовленного под установку СФТК. Если площадь одного вида основания превышает 3000 м2, количество серий испытаний увеличивают кратно целому значению отношения площади основания к 3000 м2. Допускается сократить количество анкеров, подлежащих испытанию в серии, до 5 шт. при повторении результатов первых пяти значений с отклонением не более 5% и коэффициенте вариации v не более 5%.

Б.4.5 В случае явной разнородности материала основания (монолитный каркас с заполнением различными видами штучных материалов и т.п.) испытания проводят на каждом из участков, а расчетное сопротивление анкеров с тарельчатым дюбелем вытягивающему усилию из основания принимают по наименьшему полученному результату испытаний.

Б.4.6 Испытание анкерного крепления проводят путем приложения к анкеру тарельчатым дюбелем вытягивающего усилия с постоянной скоростью, доводя анкерное крепление до разрушения в течение 1-2 мин. В качестве единичных результатов испытаний анкерного крепления Ni принимают максимальное значение вытягивающей нагрузки на анкер по достижении одного из перечисленных состояний:

- - разрушение основания в месте установки анкера с тарельчатым дюбелем;

- разрушение анкера с тарельчатым дюбелем;

- окончание зоны упругих деформаций, сопровождаемое проскальзыванием с последующим вытягиванием анкера с тарельчатым дюбелем из основания или распорного элемента и характеризуемое снижением сопротивления вытягивающему усилию.

Б.5 Обработка результатов

Б.5.1 Характеристики несущей способности анкера с тарельчатым дюбелем определяют исходя из единичных значений разрушающей нагрузки.

Б.5.2 Из ряда полученных единичных значений вытягивающего усилия исключают значения, отличающиеся от среднего более чем на 20%.

Б.5.3 В серии оставшихся единичных результатов Ni, кН, рассчитывают среднее значение нагрузки N, среднее квадратическое отклонение единичных значений нагрузки S, кН, и коэффициент вариации v, %, по формулам:

(Б.1)

(Б.2)

(Б.3)

где: Ni – единичное значение нагрузки в серии результатов испытаний, кН;

n – число оставшихся результатов в серии испытаний.

Б.5.4 Расчетное сопротивление тарельчатого анкера вытягивающему усилию из основания Fp, кН, по результатам натурных испытаний определяют по формуле

(Б.4)

где: N – среднее значение разрушающей нагрузки, определяемое в серии результатов испытаний по формуле (Б.1), кН;

t – коэффициент Оуэна, соответствующий нижней границе несущей способности анкера с обеспеченностью 0,95 при достоверности 90%, принимаемый по таблице Б.1;

m – коэффициент надежности по материалу, характеризующий, в том числе, среднее соотношение между разрушающей нагрузкой и нагрузкой, соответствующей окончанию зоны упругих деформаций. Для тарельчатых анкеров значение коэффициента m принимают равным 5.

Таблица Б.1 – Значения коэффициента t

Число единичных результатов испытаний, принятых в расчете n
Значения коэффициента t
5
3,400
6
3,091
7
2,894
8
2,755
9
2,649
10
2,568
11
2,503
12
2,448
13
2,403
14
2,363
15
2,329

Б.5.5 Результаты испытаний оформляют протоколом, в котором должна содержаться следующая информация:

- наименование и реквизиты организации, проводившей испытания;

- наименование и реквизиты заказчика проведения испытаний;

- основание для проведения испытаний;

- ответственные исполнители;

- место проведения испытаний;

- дата проведения испытаний;

- температура окружающей среды;

- тип и материал основания;

- визуальная оценка состояния основания;

- марка, тип и длина анкера с тарельчатым дюбелем;

- глубина заделки анкера с тарельчатым дюбелем в основание;

- метод сверления отверстия (ударный/безударный), диаметр бура;

- марка средства измерений;

- единичные результаты испытаний;

- среднее арифметическое значение нагрузки;

- среднее квадратическое отклонение и коэффициент вариации;

- расчетное сопротивление анкера с тарельчатым дюбелем вытягивающему усилию из основания;

- подписи лиц, ответственных за проведение испытаний.

Приложение В Методика расчета требуемого количества анкеров с тарельчатым дюбелем на единицу площади СФТК

В.1 Настоящая методика основана на СП 20.13330 и устанавливает основные положения расчета требуемого количества анкеров с тарельчатым дюбелем на единицу площади СФТК. Расчет выполняют в целях обеспечения надежности крепления фасадной системы к строительному основанию; расчет включает:

- определение расчетного сопротивления анкера с тарельчатым дюбелем вытягивающему усилию из основания;

- расчет пиковой ветровой нагрузки, воздействующей на конструкцию СФТК;

- расчет требуемого количества анкеров с тарельчатым дюбелем на единицу площади СФТК.

В.2 Определение расчетного сопротивления анкера с тарельчатым дюбелем вытягивающему усилию из основания выполняют по результатам натурных испытаний согласно приложению Б.

В.3 Расчет пиковой ветровой нагрузки, воздействующей на конструкцию СФТК, выполняется согласно положениям В.3.1 – В.3.4.

В.3.1 При определении надежности крепления СФТК рассматривают пиковые воздействия ветровой нагрузки, направленные на отрыв фасадной системы от конструкции здания.

В.3.2 Пиковую нагрузку w+(-), кПа, рассчитывают с точностью до второго знака после запятой по формуле

(В.1)

Где w0 – нормативное значение давления ветра, кПа, принимаемое по таблице В.1 в зависимости от ветрового района в местности расположения здания. Ветровые районы принимают по СП 20.13330.2016 (приложение Ж, карта 2);

ze – эквивалентная высота, м;

k(ze) и ξ(ze) – коэффициенты, учитывающие изменения давления и пульсацией давления ветра соответственно на высоте ze, определяются по таблице В.2;

ср – пиковые значения аэродинамических коэффициентов, для прямоугольных в плане зданий допускается принимать:

- в рядовой зоне фасада ср=-1,2;

- в угловой зоне, равной 1/10 части длины фасада ср=-2,2.

Для остальных типов строения зданий коэффициент ср определяют согласно СП 20.13330;

v+(-) – коэффициент корреляции ветровой нагрузки, для стен площадью более 20 м2 принимают равным 0,65.

Таблица В.1 – Нормативное значение давление ветра w0

Ветровые районы
Iа
I
II
III
IV
V
VI
VII
w0, кПа
0,17
0,23
0,30
0,38
0,48
0,60
0,73
0,85

Таблица В.2 – Значения коэффициентов k(ze) и ξ(ze)

Высота ze, м
Коэффициент k(ze) для типов местности
Коэффициент ξ(ze) для типов местности
А
В
С
А
В
С
≤5
0,75
0,5
0,4
0,85
1,22
1,78
10
1,0
0,65
0,4
0,76
1,06
1,78
20
1,25
0,85
0,55
0,69
0,92
1,50
40
1,5
1,1
0,8
0,62
0,80
1,26
60
1,7
1,3
1,0
0,58
0,74
1,14
80
1,85
1,45
1,15
0,56
0,70
1,06
100
2,0
1,6
1,25
0,54
0,67
1,00
150
2,25
1,9
1,55
0,51
0,62
0,90
Примечание – Эквивалентную высоту для зданий ze принимают по таблице В.3

Таблица В.3 – Значения ze

В.3.3 При расчете по таблице В.2 принимают следующие типы местности:

А – открытые побережья морей, озер и водохранилищ, сельские местности, в том числе с постройками высотой менее 10 м, пустыни, степи, лесостепи, тундра;

В – городские территории, лесные массивы и другие местности, равномерно покрытые препятствиями высотой более 10 м;

С – городские районы с плотной застройкой зданиями высотой более 25 м.

В.3.4 Сооружение считается расположенным в местности данного типа, если эта местность сохраняется с наветренной стороны сооружения на расстоянии 30h – при высоте сооружения h до 60 м и на расстоянии 2 км – при h >60 м.

В.4 Расчет требуемого количества анкеров с тарельчатым дюбелем на единицу площади СФТК, шт./м2, выполняют с учетом расчетных ветровых нагрузок, действующих на СФТК, и расчетного сопротивления анкеров с тарельчатым дюбелем вытягивающему усилию из основания по формуле

(В.2)

Где w+(-) – пиковая ветровая нагрузка, кПа (кН/м2), определяемая по формуле (В.1)

Fрч – расчетное сопротивление анкера с тарельчатым дюбелем вытягивающему усилию из основания, кН, согласно приложению Б.

В.5 Полученные значения Ndm округляют в большую сторону до первого знака после запятой. Если полученное по формуле (В.2) значение Ndm ниже минимально допускаемого значения Ndm=5, принимают конечный результат согласно минимальному допуску.

В.6 Примеры расчета требуемого количества анкеров с тарельчатым дюбелем на единицу площади СФТК для объектов, расположенных в различных ветровых районах

В.6.1 Пример расчета требуемого количества на единицу площади СФТК с комбинированной теплоизоляцией анкеров с тарельчатым дюбелем с расчетным сопротивлением тарельчатого анкера вытягивающему усилию из основания 0,2 кН, для прямоугольного в плане высотой 40 м (ветровой район III, тип местности В).

Исходные данные:

- нормативное значение давления ветра w0 = 0,38 кПа;

- эквивалентная высота здания ze=40 м;

- коэффициент изменения давления ветра k(ze)=1,1;

- коэффициент пульсаций давления ветра ξ(ze) =0,8;

- пиковые значения аэродинамических коэффициентов:

- в рядовой зоне фасада ср=-1,2;

- в угловой зоне ср =-2,2;

- коэффициент корреляции ветровой нагрузки v+(-)=0,65;

- расчетное сопротивление анкера с тарельчатым дюбелем вытягивающему усилию из основания Fp=0,2кН.

Расчет пиковой нагрузки на фасад здания:

- пиковая ветровая нагрузка для рядовой зоны здания согласно формуле (В.1) составляет:

- пиковая ветровая нагрузка для угловой зоны здания согласно формуле (В.1) составляет:

Расчет требуемого количества тарельчатых анкеров на единицу площади СФТК:

- для рядовой зоны фасада здания требуемое количество тарельчатых анкеров на единицу площади СФТК согласно формуле (В.2) составляет:

Согласно требованию настоящего свода правил принимают минимально допустимое значение Ndm=5шт./м2;

- для угловой зоны фасада здания требуемое количество тарельчатых анкеров на единицу площади СФТК согласно формуле (В.2) составляет:

В.6.2 Пример расчета требуемого количества на единицу площади СФТК с теплоизоляцией из минераловатных плит анкеров с тарельчатым дюбелем с расчетным сопротивлением тарельчатого анкера вытягивающему усилию из основания 0,25 кН, для прямоугольного в плане здания высотой 40 м, расположенного на открытом побережье (ветровой район IV, тип местности А).

Исходные данные:

- нормативное значение давления ветра w0=0,48кПа;

- эквивалентная высота здания ze= 40 м;

- коэффициент изменения давления ветра k(ze) =1,5;

- коэффициент пульсацией давления ветра ξ(ze) =0,62;

- пиковые значения аэродинамических коэффициентов:

- в рядовой зоне фасада ср =-1,2;

- в угловой зоне ср =-2,0;

- коэффициент корреляции анкера с тарельчатым дюбелем вытягивающему усилию из основания Fp=0,25кН.

Расчет пиковой ветровой нагрузки на фасад здания:

- пиковая ветровая нагрузка для рядовой зоны здания согласно формуле (В.1) составляет:

- пиковая ветровая нагрузка для угловой зоны здания согласно формуле (В.1) составляет:

Расчет требуемого количества анкеров с тарельчатым дюбелем на единицу площади СФТК:

- для рядовой зоны фасада здания требуемое количество анкеров с тарельчатым дюбелем на единицу площади СФТК согласно формуле (В.2) составляет:

Согласно требованию настоящего свода правил принимают минимально допустимое значение Ndm =5шт./м2;

- для угловой зоны фасада здания требуемое количество анкеров с тарельчатым дюбелем на единицу площади СФТК согласно формуле (В.2) составляет:

Приложение Г Типовая карта контроля соблюдения требований по устройству СФТК

КАРТА КОНТРОЛЯ

выполненных работ по устройству системы фасадной теплоизоляционной композиционной с наружными штукатурными слоями и

требования к их результатам

__________________________________________________________________

(наименование организации - производителя работ)

ОГРН:_______ ИНН_________ Номер свидетельства о допуске:____________

__________________________________________________________________

(сведения об объекте)

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(основание для проведения проверки)

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(наименование организации, проводящей проверку)

Тип проверки (нужное подчеркнуть):

Выездная

Документарная

Таблица Г.1 – Состав карты контроля

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
Этап 1: Организация строительного производства
1.1 Контракт (Договор) на выполнение работ по устройству СФТК Наличие оригинального документа Документарный
1.2 Проектная документация Наличие в утвержденной проектной документации и разделов по устройству СФТК. Документарный Соответствие требованиям Постановления правительства РФ от 16.02.2008 №87, Приказа Министерства регионального развития РФ от 01.04.2008 №36.Наличие проектной документации со штампом в производство работ.
1.3 Рабочая документация Наличие ППР на устройство СФТК (включая Календарный план). Документарный Соответствие ППР требованиями проектной документации, настоящего свода правил и ГОСТ 56707. Наличие технической документации системодержателя.
1.4 Исполнительная документация Наличие журналов производства работ Документарный Соответствие требованиям РД 11.02.2006

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
1.5 Основание Наличие Акта приемки-передачи фасада под отделку Документарный По форме Приложения __ настоящего свода правил.При наличие дефектов и/или иных отклонений основания, подлежащих устранению, обязательной проверке подлежат работы по подготовке основания (Этап 3 настоящей Карты контроля)
1.6 Метрологическая поверка используемых средств измерений Наличие документа установленного образца в соответствие с №102-ФЗ от 26.06.2008 г. на каждое используемое средство изменения Документарный Обязательной проверке подлежат:1. Рулетка по ГОСТ 75022. Теодолит-нивелир по ГОСТ 105283. Уровень/правило по ГОСТ 257824. Шнур разметочный по ГОСТ 292315. Отвес строительный по ГОСТ 7948

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
Этап 2: Входной контроль и хранение поставленных комплектующих материалов и изделий
2.1 Поставленные комплектующие материалы и изделия В соответствие со сводной ведомостью проектной документации и технической документации системодержателя Документарный Наличие журнала учета входного контроля по ГОСТ 24297 с обязательным заполнением следующих граф:1. Тип/марка продукции2. Номер партии, дата изготовления и номер сопроводительного документа3. Количество продукции
2.2 Хранение поставленных комплектующих материалов и изделий Материалы и изделия должны храниться с обеспечением защиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей Визуальный

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
Этап 3: Подготовка основания под установку СФТКРаботы по данному этапу проводятся в соответствие с решением комиссии (указанном в акте приема-передачи фасада под отделку) о неудовлетворительном состоянии основания и необходимости проведения работ по его подготовке (п. 1.5 настоящей Карты контроля).
3.1 Основание Подготовка основания Документарный Наличие акта освидетельствования скрытых работ с указанием фактических отклонениях от плоскости и отметкой о выполненных мероприятиях по подготовке основания (с учетом требований ППР), предусмотренных решением комиссии в Акте приема-передачи фасада под отделку.
Этап 4: Монтаж опорного (цокольного) профиля
4.1 Опорный (цокольный) профиль Контроль закрепления и примыкания к строительному основанию Документарный Запись в журнале производства работ о соответствии выполненных работ требованиям ППР.
Этап 5: Крепеж теплоизоляционных плит к основанию
5.1 Применяемый клеевой состав Тип и норма расхода клеевого состава определена в ППР и технической документации системодержателя Документарный Проверить наличие в ППР инструкции с описанием процедуры приготовления и нанесения клеевого состава на теплоизо-ляционную плиту.

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
5.2 Нанесение клеевого состава Контроль нанесения клеевого состава на обратную поверхность теплоизоляционных плит Документарный Запись в журнале производства работ о выбранной схеме нанесения клеевого состава, в соответствие с требованиями ППР.
5.3 Установка тепло-изоляционных плит Контроль вертикальности (в отдельных случаях заданного уклона) установленных теплоизоляционных плит Документарный Запись в журнале производства работ о фактических отклонениях плоскости от заданного уклона и выполнении работ по устранений неровностей в соответствие с требованиями ППР.
5.4 Температурные и деформационные швы Контроль месторасположения и шага температурных деформационных швов Документарный Запись в журнале производства работ о разбивке осевых отметок и типе применяемого деформационного профиля.
5.5 Установка элементов усиления тепло-изоляционного слоя вокруг оконных и дверных блоков, а так же на внешних углах фасадов Контроль установки теплоизоляционных плит Документарный Запись в журнале производства работ о: - местах установки и типе применяемых элементов дополнительного армирования (уголки, стеклосетки и др.),- местах установки примыкающего профиля и/или полиуретановой ленты, в соответствие с требованиями ППР.

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
5.2 Нанесение клеевого состава Контроль нанесения клеевого состава на обратную поверхность теплоизоляционных плит Документарный Запись в журнале производства работ о выбранной схеме нанесения клеевого состава, в соответствие с требованиями ППР.
5.6 Противопожарные рассечки при комбинированном тепло-изоляционном слое Контроль соблюдения требований выполнения противопожарных рассечек Документарный Запись в журнале производства работ о материале противопожарных рассечек и местах устройства, в соответствие с требованиями проектной документации и ППР.
5.7 Механическое крепление тепло-изоляционных плит к основанию Контроль установки анкеров с тарельчатым полимерным дюбелем Документарный Проверка наличия в ППР указания о схеме установки, типе и числе установливаемых анкеров (по участкам производства работ). Запись в журнале производства работ о выполненной работе по установке анкеров с тарельчатым полимерным дюбелем в соответствии с требованиями Раздела 7 и 8 настоящего свода правил.

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
5.8 Элементы усиления вершин углов дверных и оконных проемов Количество и расположение в соответствие с требованиями проектной документации Документарный Запись в журнале производства работ с указанием типа стеклосеток , их размера и способа их фиксации, в соответствие с требованиями ППР.
5.9 Поверхность тепло-изоляционного слоя Отсутствие зазоров между плитами утеплителя более 2 мм. Плиты утеплителя не имеют видимых повреждений и установлены на всем участке проведения работ Документарный Запись в журнале производства работ об установке теплоизоляционных плит в проектное положение соответствие с требованиями проектной документации и ППР.Запись о заделке швов между плитами утеплителя с указанием материала, использованного для выполнения данной работы.
5.10 Проектное положение тепло-изоляционных плит Контроль за приемкой- сдачей этапа работ Документарный Наличие акта освидетельствования скрытых работ, содержащего данные о выполненных по п.4.3-4.8 настоящей Карты контроля работах, а также с учетом требований ППР и Раздела 8 настоящего стандарта.

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
Раздел 6: Выполнение базового штукатурного слояРаботы по п.5.3 выполняются при наличие соответствующих рекомендаций системодержателя, внесенных в состав проектной документации
6.1 Применяемый базовый штукатурный состав Тип и норма расхода базового состава определена в ППР и технической документации системодержателя Документарный Проверить наличие в ППР инструкции с описанием процедуры приготовления и нанесения клеевого состава на теплоизоляционный слой.
6.2 Армированный базовый штукатурный слой Контроль укладки армирующей сетки.Контроль поверхности слоя Документарный Запись в журнале производства работ с указанием типа стеклосеток , их размера и способа их фиксации, в соответствие с требованиями ППР.Запись в журнале производства работ о выявленных отклонениях поверхности базы и принятых мерах по их устранению. Наличие акта освидетельствования скрытых работ, составленного с учетом требований Раздела 8 настоящего свода правил.

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
6.3 Устройство дополнительного усиления базового штукатурного слоя в зоне цоколя здания при наличии в проектной документации) Контроль дополнительного усиления базового штукатурного слоя Документарный Запись в журнале производства работ с указанием типа стеклосеток , их размера и способа их фиксации, в соответствие с требованиями ППР.Наличие акта освидетельствования скрытых работ, составленного с учетом требований раздела 8 настоящего свода правил.
Раздел 7: Нанесение декоративно-защитного финишного слоя
7.1 Применяемый выравнивающийшпаклевочный состав Тип и норма расхода выравнивающего состава определена в ППР и технической документации системодержателя Документарный Проверить наличие в ППР инструкции с описанием процедуры приготовления и нанесения выравнивающего состава на базовый слой.
7.2 Выравнивающийслой Контроль поверхности слоя Документарный Запись в журнале производства работ о выявленных отклонениях поверхности базы и принятых мерах по их устранению.Наличие акта освидетельствования скрытых работ, составленного с учетом требований Раздела 8 настоящего свода правил.

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
7.3 Обработка поверхности выравнивающего слоя (если предусмотрено проектной документацией) Обработке грунтовочным составом Документарный Запись в журнале производства работ. Наличие акта освидетельствования скрытых работ с указанием типа грунтовочного состава и его среднего расхода на 1 м².
7.4 Применяемый декоративный штукатурный состав Тип и норма расхода выравнивающего состава определена в ППР и технической документации системодержателя Документарный Проверить наличие в ППР инструкции с описанием процедуры приготовления и нанесения декоративного состава на огрунтованный базовый или выравнивающий слой.
7.5 Поверхность декоративно-отделочного слоя Равномерность нанесения на всю площадь поверхности базового штукатурного слоя.Цветовая однородность. Документарный Визуальный Запись в журнале производства работ о выявленных отклонениях поверхности базы и принятых мерах по их устранению.Не допускается нарушения и изменения фактуры поверхности и видимые отличия цвета в пределах одного фасада здания (от угла до угла).Наличие акта освидетельствования скрытых работ, составленного с учетом требований Раздела 8 настоящего свода правил.

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
Раздел 8: Окраска декоративно – защитного финишного слоя
8.1 Окрасочный состав (Фасадная краска) Тип и норма расхода окрасочного состава определена в ППР и технической документации системодержателя Документарный Проверить наличие в ППР инструкции с описанием процедуры приготовления и нанесения окрасочного состава.
8.2 Поверхность декоративно-защитного финишного слоя Равномерность нанесения на всю площадь поверхности базового штукатурного слоя.Цветовая однородность. Документарный Визуальный Запись в журнале производства работ. Отсутствие непрокрашенных участков фасада, видимые отличия цвета в пределах одного фасада здания (от угла до угла).
Раздел 9: Устройство декоративно – защитного финишного слоя из штучных материалов
9.1 Рабочая документацияраздела Наличие специального раздела ППР на устройство декоративно – защитного финишного слоя из штучных материалов Документарный Соответствие ППР требованиями проектной документации, настоящего свода правил и ГОСТ 56707. Наличие технической документации системодержателя.

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
9.2 Устройство дополнительного усиления базового штукатурного слоя Контроль дополнительного усиления базового штукатурного слоя Документарный Запись в журнале производства работ с указанием типа стеклосеток , их размера и способа их фиксации, в соответствие с требованиями ППР.Наличие акта освидетельствования скрытых работ, составленного с учетом требований раздела 8 настоящего свода правил.
9.3 Дополнительноемеханическое крепление тепло-изоляционных плит к основанию Контроль установки анкеров с тарельчатым полимерным дюбелем Документарный Проверка наличия в ППР указания о схеме установки, типе и числе установливаемых анкеров (по участкам производства работ). Запись в журнале производства работ о выполненной работе по установке анкеров с тарельчатым полимерным дюбелем в соответствии с требованиями Раздела 7 и 8 настоящего свода правил.Наличие акта освидетельствования скрытых работ, составленного с учетом требований раздела 8 настоящего свода правил (единый акт на работы по п. 8.2 и 8.3 настоящей Карты).

№ п.п.
Элемент контроля
Подлежит проверке
Требования, предъявляемые при проведении работ
Способ проверки соответствия
Результат
Приложения, примечания
Норма
Соответствие («+», «-»)
9.4 Укладка штучных элементовдекоративно – защитного финишного слоя Тип и норма расхода окрасочного сочтава определена в ППР и технической документации системодержателя Документарный Проверить наличие в ППР инструкции с описанием процедуры приготовления и нанесения окрасочного состава.
9.5 Поверхность декоративно-защитного финишного слояиз штучных элементов. Контроль укладки элементов.Контроль поверхности слоя. Документарный Визуальный Запись в журнале производства работ. Равномерность укладки рядов, равномерность швов между рядами, заполнение швов базовым составом.
Раздел 10: Заделка мест анкеровки строительных лесов
10.1 Места анкеровки строительных лесов Контроль заделки мест анкеровки Документарный Запись в журнале производства работ с указанием общего количества мест восстановления, применяемых для восстановления материалах и технологической последовательности выполняемых операций.

Заключение (нужное подчеркнуть):

1. Требования проектной документации и нормативных документов соблюдены в полном объеме.

2. Требования проектной документации и нормативных документов соблюдены в полном объеме.

Рекомендации по устранению выявленных несоответствий:

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

Приложения: _________________ на ____ л.

Настоящая карта составлена в двух экземплярах, по одному экземпляру для каждой стороны.

Подписи лиц, проводивших проверку:

_________________________ _________ __________ ______________

(наименование организации) (должность) Ф. И.О) (подпись)

_________________________ _________ __________ ______________

(наименование организации) (должность) Ф. И.О) (подпись)

_________________________ _________ __________ ______________

(наименование организации) (должность) Ф. И.О) (подпись)

Подпись ответственного представителя проверяемой организации

_________________________ _________ __________ ______________

(наименование организации) (должность) Ф. И.О) (подпись)

Дата «___» ____________ 20__ г.

Приложение Д Форма акта приемки-передачи фасада под отделку

АКТ

ПРИЕМКИ-ПЕРЕДАЧИФАСАДАПОДОТДЕЛКУ

г._______________________ ___________________

(дата)

На объекте:_____________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

в осях:___________________на отм.: _____________________________

по адресу:_____________________________________________________

(район застройки, квартал, улица, № дома и корпуса)

Комиссия в составе уполномоченных представителей:

генеральной подрядной организации/заказчика _________________________

(наименование организации)

__________________________________________________________________

(должность, Ф.И.О.)

__________________________________________________________________

(должность, Ф.И.О.)

Субподрядной организации_____________________________________

(наименование организации)

__________________________________________________________________

(должность, Ф.И.О.)

__________________________________________________________________

(должность, Ф.И.О.)

Произвела осмотр стен, проемов, различных узлов примыканий, в том числе кровли, парапетов, примыкающей территории стройплощадки, и составила настоящий акт о нижеследующем:

1.При контроле качества стен по С70.13330.2012 установлено:____

_________________________________________________________________

2.Примыкания кровли, парапетов:______________________________

3.Заполнение оконных и дверных проемов: _____________________

4.Примыкающая территория строительной площадки:_____________

Решениекомиссии

__________________________________________________________________

Представители:

Генеральной подрядной __________________ _______________________

организации / заказчика (подпись) (Ф.И.О.)

__________________ _______________________

(подпись) (Ф.И.О.)

Субподрядной организации __________________ _______________________

(подпись) (Ф.И.О.)

__________________ _______________________

(подпись) (Ф.И.О.)

Приложение Е Форма акта освидетельствования скрытых работ

г._______________________ ___________________

(дата)

На объекте:_____________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

в осях:___________________на отм.: _____________________________

по адресу:_____________________________________________________

(район застройки, квартал, улица, № дома и корпуса)

Комиссия в составе представителей (должность, наименование организации, Ф.И.О.):

Авторского надзора___________________________________________

Технического надзора заказчика_________________________________

Генеральной подрядной организации ____________________________

Субподрядной организации_____________________________________

произвела осмотр работ, выполненных________________________________

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1.К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы:

__________________________________________________________________

2.Работы выполнены по проектно-сметной документации:__________

3.При выполнении работ применены:________________________

4.Работы выполнены в период с___________по___________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, сводами правил и отвечают требованиям их приемки. На основании изложенного разрешается производство последующих работ:

Представители:

Авторского надзора __________________ _______________________

(подпись) (Ф.И.О.)

Технического надзора __________________ _______________________

заказчика (подпись) (Ф.И.О.)

Генеральной подрядной __________________ _______________________

организации (подпись) (Ф.И.О.)

Субподрядной __________________ _______________________

организации (подпись) (Ф.И.О.)

Приложение Ж Форма акта приемки выполненных работ

г._______________________ ___________________

(дата)

На объекте:_____________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

в осях:___________________на отм.: _____________________________

по адресу:_____________________________________________________

(район застройки, квартал, улица, № дома и корпуса)

Комиссия в составе представителей (должность, наименование организации, Ф.И.О.): __________________________________________________________

- авторского надзора ________________________________________________

- технического надзора заказчика _____________________________________

- генеральной подрядной организации _________________________________

- субподрядной организации__________________________________________

провела осмотр работ, выполненных __________________________________

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1.К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы:

_____________________________________________________________

2.Работы выполнены по проектно-сметной документации: __________

3. Работы выполнены в период с ______________ по ________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, сводами правил и отвечают требованиям их приемки.

С ЗАМЕЧАНИЯМИ/БЕЗ ЗАМЕЧАНИЙ (ненужное вычеркнуть)

Представители:

Авторского надзора __________________ _______________________

(подпись) (Ф.И.О.)

Технического надзора __________________ _______________________

заказчика (подпись) (Ф.И.О.)

Генеральной подрядной __________________ _______________________

организации (подпись) (Ф.И.О.)

Субподрядной __________________ _______________________

организации (подпись) (Ф.И.О.)

Приложение И Форма предписания контроля качества строительно-монтажных работ

г._______________________ ___________________

(дата)

На объекте:_____________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

в осях:___________________на отм.: _____________________________

по адресу:_____________________________________________________

(район застройки, квартал, улица, № дома и корпуса)

Представитель

Технического надзора заказчика/авторского надзора/генеральной подрядной организации:

(нужное подчеркнуть)

______________________________________________________________

(наименование организации, должность, Ф.И.О.)

совместно с представителем подрядной организации:

______________________________________________________________

(наименование организации, должность, Ф.И.О.)

произвел осмотр работ, выполненных _________________________________

На основании проведенного осмотра предложены к выполнению следующие мероприятия:

№
п.п.
Наименование мероприятий
Сроки исполнения
Отметки о выполнении
1
2
3
4

_____________________________ _____________________

(подпись) (Ф.И.О.)

_____________________________ _____________________

(подпись) (Ф.И.О.)

Приложение К Положения по ремонтц СФТК

Таблица К.1

№ п.п.
Характеристика повреждения
Описание операций по ремонту системы
1 Повреждено финишное покрытие вместе с базовым слоем. Повреждены армирующая сетка и утеплитель 1.1. Поврежденный участок утеплителя аккуратно вырезают до поверхности стены , при этом образовавшееся отверстие должно иметь прямоугольную форму. 1.2. Ограничивают ремонтируемый участок системы липкой малярной лентой размером больше отверстия на 70 мм в каждую сторону по периметру. 1.3. На ремонтируемом участке абразивным материалом зачищают финиш и базу до появления фасадной стеклосетки. 1.4 На зачищенный участок наносят тонким слоем базовый состав и утапливают в нем фасадную стеклосетку, размеры которой должны превышать ремонтируемое отверстие на 50 мм в каждую сторону по периметру. 1.6. Удаляют излишки клеевой массы. 1.7. После высыхания первого слоя, наносят второй слой базового состава. 1.8. После высыхания базового состава абразивным материалом зачищают неровности и края базы и удаляют малярную ленту. 1.9. Наклеивают малярную ленту строго в границах расчищенного финишного слоя. 1.10. Наносят финишное покрытие и удаляют малярную ленту.
2 Декоративный элемент, установленный поверх СФТК, сильно поврежден, частично или полностью вырезан 2.1. Поврежденный участок декоративного элемента аккуратно вырезают до базы и расчищают абразивным материалом. 2.2. Малярной лентой ограничивают зону ремонтируемого участка размером больше поврежденного на 70 мм в каждую сторону. 2.3. Над и под декоративным элементом на высоту 70 мм абразивным материалом аккуратно счищают финиш и верхний слой базы до появления армирующей сетки. 2.4. Справа и слева от вырезанного участка на декоративных элементах расчищают полосы шириной 70 мм до фасадной стеклосетки. 2.5. Готовят фрагмент декоративного элемента точно под размер вырезанного поврежденного участка. 2.6. Вклеивают приготовленный фрагмент и закрепляют его анкером с тарельчатым дюбелем.

Продолжение таблица К.1

№ п.п.
Характеристика повреждения
Описание операций по ремонту системы
2 Декоративный элемент, установленный поверх СФТК, сильно поврежден, частично или полностью вырезан 2.7. Обклеивают ремонтный фрагмент декоративного элемента фасадной стеклосеткой с напуском 50 мм на расчищенные по периметру поверхности. После высыхания наносят второй слой базового состава. 2.8. Абразивным материалом зачищают неровности и края ремонтируемого участка. 2.9. Удаляют старую и наклеить новую малярную ленту строго в границах расчищенного декоративно-защитного финишного слоя. 2.10. Наносят финиш или окрасочный слой и удаляют малярную ленту.
3 В системе вырезаны сквозные отверстия до поверхности стены. 3.1. Поврежденный участок утеплителя аккуратно вырезают до поверхности стены , при этом образовавшееся отверстие должно иметь прямоугольную форму. 3.2. Ограничивают ремонтируемый участок системы липкой малярной лентой размером больше отверстия на 70 мм в каждую сторону по периметру. 3.3. На ремонтируемом участке абразивным материалом зачищают финиш и базу до появления фасадной стеклосетки. 3.4. Заготавливают утеплитель по размеру отверстия. Наносят клеевой состав на тыльную сторону утеплителя и вставляют в отверстие. Если вставка имеет размер одной из сторон больше 100 мм, ее необходимо дополнительно закрепить анкером с тарельчатым дюбелем. Количество анкеров зависит от размеров ремонтной вставки. 3.5. На установленный утеплитель и зачищенный участок наносят тонким слоем базовый состав и утапливают в нем фасадную стеклосетку, размеры которой должны превышать ремонтируемое отверстие на 50 мм в каждую сторону по периметру. 3.6. Удаляют излишки клеевой массы. 3.7. После высыхания первого слоя, наносят второй слой базового состава. 3.8. После высыхания базового состава абразивным материалом зачищают неровности и края базы и удаляют малярную ленту. 3.9. Наклеивают малярную ленту строго в границах расчищенного финишного слоя. 3.10. Наносяти финишное покрытие и удаляют малярную ленту.

Продолжение таблица К.1

№ п.п.
Характеристика повреждения
Описание операций по ремонту системы
4 Срезан утеплитель вместе с финишным и базовым слоями на оконных и дверных откосах, на верхних и нижних подходах системы к балконам или кровле. 4.1. Аккуратно выравнивают линию среза, зашлифовывают торец плиты утеплителя абразивным материалом. 4.2. Ограничивают ремонтируемый участок малярной лентой, отступив от края повреждения на 70 мм. 4.3. На ремонтируемом участке абразивным материалом зачищают финиш и базу до появления фасадной стеклосетки. 4.4 Готовят полосы фасадной стеклосетки шириной 200 м, заводят ее между утеплителем и стеной и приклеивают к тыльной стороне утеплителя на глубину минимум 50 мм. 4.5. Наносят базовый состав на торец плиты утеплителя и расчищенную полосу на его лицевой стороне, утапливают в нее фасадную стеклосетку, после высыхания базового состава наносят его второй слой. 4.6. После нанесения и зачистки базы переклеивают заново малярную ленту строго в границах декоративно-защитного финишного слоя. 4.7. Наносят финишное покрытие и удаляют малярную ленту.
5 Отсутствует деформационный шов между СФТК и бетоном на примыканиях СФТК снизу или сбоку к балконам, лоджиям, эркерам и т.д. 5.1 Прорезают в толще системы шов до основания шириной 20 мм. 5.2. Ограничивают ремонтный участок строительной липкой лентой на 70 мм по периметру вырезанного шва на лицевой части. 5.3. Зачищают финиш и базу до появления армирующей сетки. 5.4. Готовят полосы фасадной стеклосетки шириной 150-200 мм и заводят шпателем в прорезанную щель на всю толщину утеплителя. Свободный край должен быть укладываться на зачищенную поверхность лицевой части не менее чем на 50 мм. 5.5. Наносят на торец плиты утеплителя и зачищенную поверхность базовый состав. 5.6. Утапливают фасадную стеклосетку в базовый состав. Излишки базового состава удаляют не обнажая сетку. 5.8. После высыхания базового состава абразивным материалом зачищают неровности и края базы и удаляют малярную ленту. 5.9. Наклеивают малярную ленту строго в границах расчищенного финишного слоя. 5.10. Наносят финишное покрытие и удаляют малярную ленту. 5.11. Заводят в шов уплотнительный шнур и наносят герметизирующий состав (предусмотренные технической документацией системодержателя).

Продолжение таблица К.1

№ п.п.
Характеристика повреждения
Описание операций по ремонту системы
6 Сквозь систему установлены кронштейны для крепления кондиционеров, информационных знаков, пожарных лестниц или иных навесных конструкций. 6.1. Вырезают в толще системы (до основания) вокруг кронштейнов шов шириной на 20 мм больше размеров кронштейна. 6.2. Ремонт поврежденного участка выполняют согласно положениям пункта 1 настоящей таблицы. Примечание. При размерах отверстия под установку менее чем 50 х 50 мм армирующую стеклосетку не устанавливают.
7 Ржавые пятна на поверхности декоративно-защтного финишного слоя. 7.1. Вырезают ржавое пятно вместе с утеплителем до основания. 7.2. Ремонт поврежденного участка выполняют согласно положениям пункта 1 настоящей таблицы.
8 Декоративно-защитный финишный слой (окрасочный слой) осыпается, отслаивается или покрыт сеткой трещин 8.1. Осуществляют визуальный и инструментальный контроль качества покрытия на поврежденном участке и определяют границы ремонта. 8.2. Ограничивают ремонтный участок покрытия малярной лентой. 8.3. Расчищают шпателем или абразивным материалом поврежденный декоративно-защитный финишный слой (окрасочный слой) до появления армированного базового слоя. 8.4. Наносят новый декоративный (окрасочный состав) и удалить малярную ленту.
9 Точечный сквозной прокол системы диаметром отверстия до 20 мм 9.1. Отверстия сквозных проколов диаметром до 6 мм заполняют герметизирующим составом оттенка , что и основное покрытие на глубину 2...3 мм. 9.2. Для отверстий диаметром от 6 до 20 мм готовят пробки из пенополистирола марки длиной по толщине утеплителя и диаметром необходимым для плотного вхождения пробки в отверстие. 9.3. Наносят базовый состав на тыльный торец пробки и утопить ее в ремонтируемое отверстие на всю толщину утеплителя. 9.4. Торцом жесткой кисти точечно наносят финишное покрытие.

Продолжение таблица К.1

№ п.п.
Характеристика повреждения
Описание операций по ремонту системы
10 Прорезана СФТК при установке металлических карнизов, парапетов или примыканий кровли к «системе». 10.1.Снимают металлическую конструкцию. 10.2. Вырезают СФТК до утепляемой стены полосой 200 мм от линии примыкания металла к системе. 10.3. Торец утеплителя, остающийся под карнизом, покрывают базовым составом и утапливают в него фасадную стеклосетку. сеткой. 10.4. Закрепляют карниз (парапет) на утепляемой стене. 10.5. Расчищают финиш и базу на 70 мм выше места выреза СФТК до появления армирующей сетки. 10.6. Ограничивают ремонтируемый участок малярной лентой. 10.7. Готовят куски сетки шириной 250-450 мм. 10.8. На утепляемую стену на высоту 100 мм от карниза приклеивают подготовленную фасадную стеклосетку. 10.9. Вырезают и устанавливают на стену утеплитель так, чтобы между карнизом (парапетом) и утеплителем у стены оставался зазор 8-10 мм. 10.10. Наносят базовый состав на торец и лицевую плоскость утеплителя. 10.11. Утапливают фасадную стеклосетку в базовый состав так, чтобы свободный конец сетки ложился на лицевую зачищенную поверхность не менее чем на 50 мм. 10.12. После высыхания базового состава абразивным материалом зачищают неровности и края базы и удаляют малярную ленту. 10.13. Наклеивают малярную ленту строго в границах расчищенного финишного слоя. 10.14 Наносят финишное покрытие и удаляют малярную ленту. 10.15. Заводят в шов уплотнительный шнур и наносят герметизирующий состав (предусмотренные технической документацией системодержателя).
11 Срезаны крепления строительных лесов заподлицо с финишным покрытием. 11.1. Вырезают отверстие в СФТК размером 100мм на 100 мм до основания вокруг оставленного крепления лесов. 11.2. Срезают крепление вровень со стеной и загрунтовывают срез антикоррозионным составом. 11.3. Проводят ремонт согласно положениям пункта 1 настоящей таблицы
12 Декоративно-защитный финишный слой (окрасочный слой) загрязнен 12.1. В случае загрязнения финишного покрытия промывают загрязненный участок с применением щелочесодержащих моющих средств. 12.2. В случае если загрязнение не удается отмыть или финиш поврежден, проводят его ремонт согласно положениям пункта 8 настоящей таблицы

Окончание таблица К.1

№ п.п.
Характеристика повреждения
Описание операций по ремонту системы
13 Под оконными отливами сквозной точечный прокол системы кронштейнами 14.1.Демонтируют металлический отлив. 14.2. Проколотый нижний откос подрезают ниже кронштейнов на 10 мм. 14.3. Остальные операции выполняют согласно положениям пункта 4 настоящей таблицы.14.4. Устанавливают на место отливы. 14.5. Наносят герметизирующий состав на стыки отливов с боковыми откосами и под капельником отливов.
14 Повреждена СФТК на нижнем откосе окна. 14.1. Удаляют поврежденный участок нижнего откоса. Высота удаленного участка по высоте должна быть не менее 150 мм. 14.2. Дальнейший ремонт проводят согласно положениям пунтка 1 настоящей таблицы и требованиям настоящего стандарта по установке утеплителя на оконных откосах.
15 Повреждена повреждены углы СФТК на оконных откосах в местах сопряжения с оконными рамами. 15.1.В случае незначительного повреждения ремонт проводят согласно положениям пункта 4 настоящей таблицы начиная с пункта 4.4. 15.2. В случае сильного повреждения ремонт производят согласно положениям пункта 14 настоящей таблицы
17 Карниз окна врезан в боковые откосы. 17.1.Снимают карниз окна. 17.2. Проводят ремонт повреждений на оконных откосах согласно положений пункта 4 настоящей таблицы, если вырез небольшой (шов шириной до 10 мм), заполняют его мягкой минеральной ватой . 17.3. Уменьшают карниз до размеров оконного проема и устанавливают его 17.4. Проводят герметизацию стыков СФТК и карниза.

Библиография

[1] Федеральный закон от 30.12.2009 № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»

[2] Федеральный закон от 22.07.2008 №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»

[3] Федеральный закон от 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений»

[4] Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме»

[5] Постановление Правительства Российской Федерации от 16 февраля 2008 г. № 87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию»

[6] Приказ Министерства энергетики Российской Федерации от13 января 2003 г. № 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей»

[7] Приказ Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2006 г. № 1128 «Об утверждении и введении в действие Требований к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требований, предъявляемых к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения»

[8] СП 11-105-97 Инженерно-геологические изыскания для строительства. Часть I. Общие правила производства работ.