СТО НОСТРОЙ 2.24.213-2016 Пусконаладочные работы Организация выполнения пусконаладочных работ на объектах электросетевого хозяйства Общие требования

НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ

Стандарт организации

Пусконаладочные работы

ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ

ПУСКОНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ НА ОБЪЕКТАХ

ЭЛЕКТРОСЕТЕВОГО

ХОЗЯЙСТВА

Общие требования

СТО НОСТРОЙ 2.24.213-2016

Start-up works

Organisation and operation of start-up works at the electric grid facilities General requirements

Автономная некоммерческая организация дополнительного профессионального образования «Отраслевой центр компетенций в строительстве и энергетике»

Предисловие

1. РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией дополнительногопрофессионального образования«Отраслевой центр компетенций встроительстве и энергетике»
2. ПРЕДСТАВЛЕННА УТВЕРЖДЕНИЕ Комитетом по строительству объектовэнергетики и электросетевогохозяйства Национального объединениястроителей, протокол от __________№___
3. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Решением Совета Национальногообъединения строителей, протокол от__________ №___
4 . ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим законодательством и соблюдением правил, Установленных Национальным объединением строителей

Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии c Программой стандартизации Ассоциации «Национальное объединение строителей».

Стандарт направлен на реализацию в Национальном объединении строителей требований Федерального закона от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», Федерального закона от 30 декабря 2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений», Федерального закона от 29 декабря 2004 г. № 190-ФЗ «Градостроительный кодекс Российской Федерации».

Изменения в области электроэнергетического строительства, применение новых форм и методов выполнения (производства) работ на этапе освоения современного оборудования, введение новых элементов рыночного регулирования в производственной сфере, применение новых технологий, исключение отраслевых стандартов из состава документов по стандартизации обусловили необходимость разработки новых организационных решений при производстве пусконаладочных работ.

В стандарте представлены требования к организации выполнения (производства) пусконаладочных работ на объектах электросетевого хозяйства.

Настоящий стандарт разработан в развитие основных положений свода правил СП 48.13330.2011 «Организация строительства», СО 34.45-51.300-97 (РД 34.45-51.300-97) «Объем и нормы испытания электрооборудования».

Авторский коллектив: Аристархова И.В., Бородкин И.В., Калинников К.Ю., Кузнецов Д.П., Кузьмичев В.А. к.т.н., Невзгодин В.С. к.т.н., Одинокова Л.Ю., Розов В.В. к.т.н.

1. Область применения

1.1. Настоящий стандарт распространяется на пусконаладочные работы (ПНР), выполняемые на объектах электросетевого хозяйства.

1.2. Настоящий стандарт устанавливает общие требования к организации выполнения (производства) пусконаладочных работ при строительстве и реконструкции объектов электросетевого хозяйства.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и своды правил:

ГОСТ 2.601–2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационная

ГОСТ 2.701–2008 Единая система конструкторской документации. Схемы. Виды и типы. Общие требования к выполнению

ГОСТ 21.110–2013 Система проектной документации для строительства. Спецификация оборудования, изделий и материалов

ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты.

ГОСТ 21.408–2013 Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов

ГОСТ 34.601–90 Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Стадии создания

ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 24291–90 Электрическая часть электростанции и электрической сети. Термины и определения

ГОСТ Р 51672–2000 Метрологическое обеспечение испытаний продукции для целей подтверждения соответствия. Основные положения

ГОСТ Р 55438–2013 Единая энергетическая система и изолированно работающие энергосистемы. Оперативно-диспетчерское управление. Релейная защита и автоматика. Взаимодействие субъектов электроэнергетики и потребителей электрической энергии при создании (модернизации) и эксплуатации. Общие требования

ГОСТ Р 56203–2014 Оборудование энергетическое тепло- и гидромеханическое. Шефмонтаж и шефналадка. Общие требования

ГОСТ IЕС 60050–151–2014 Международный электротехнический словарь Часть 151 Электрические и магнитные устройства

СТО НОСТРОЙ 234 (проект) Пусконаладочные работы. Организация выполнения пусконаладочных работ на тепловых электрических станциях. Общие требования

СП 11-110-99. Свод правил по проектированию и строительству. Авторский надзор за строительством зданий и сооружений

СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004. Организация строительства»

СП 68.13330.2011 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения

СП 75.13330.2011 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

СП 76.13330.2011 Электротехнические устройства

СП 77.13330.2011 Системы автоматизации

СТО НОСТРОЙ 234 «Пусконаладочные работы. Организация выполнения пусконаладочных работ на тепловых электрических станциях. Общие требования»

П р и м е ч а н и е – При пользовании настоящим стандартом следует проверить статус ссылочных стандартов и сводов правил в информационной системе общего пользования – на официальных сайтах национального органа Российской Федерации по стандартизации и НОСТРОЙ в сети Интернет или по ежегодно издаваемым информационным указателям, опубликованным по состоянию на 1 января текущего года. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться новым (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применяются термины в соответствии с Градостроительным кодексом Российской Федерации [1], Гражданским кодексом Российской Федерации [2], Федеральным законом [3], Федеральным законом [4], ГОСТ Р 12.1.019-2009, ГОСТ 16504-81, ГОСТ 24291−90, ГОСТ Р 51672–2000, ГОСТ Р 55438−2013, ГОСТ Р 56203–2014, ГОСТ IЕС 60050−151−2014, ГОСТ 2.701–2008, СП 48.13330, СП 75.13330.20, СТО НОСТРОЙ 234, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 пусковой комплекс: Совокупность объектов (или их частей) основного, вспомогательного и обслуживающего назначения, которые обеспечивают выпуск продукции, предусмотренной проектной документацией и, которые могут эксплуатироваться после получения заключения о соответствии требованиям технических регламентов и проектной документации.

3.2техническая программа пусконаладочных работ: Программа пусконаладочных работ, устанавливающая этапы испытаний, режимы работы оборудования электростанции, тепловой сети, энергосистемы на каждом этапе испытаний, отклонение параметров в процессе испытаний и их предельные значения, а также определяющая используемые методики, специальную аппаратуру и схемы экспериментального контроля

3.3 рабочаяпрограмма пусконаладочных работ: Программа пусконаладочных работ, устанавливающая последовательность оперативных переключений в схеме объекта электросетевого хозяйства, требования к поддержанию основных параметров оборудования, меры безопасности при проведении испытаний.

3.4 функциональные испытания: Проверка после окончания строительно-монтажных работ функционирования в проектном объеме технологических систем (узлов) и оборудования, включая работоспособность систем контроля и управления, защитных систем, систем противоаварийной автоматики.

3.5 рабочая зона производства пусконаладочных работ: Пространство, где находится испытательная схема и электротехническое оборудование, на которое может быть подано напряжение от испытательной схемы.

3.6 испытательная схема: Совокупность электротехнических устройств, цепей и связей между ними, выполняющих определенную функцию по проверке работоспособности оборудования на соответствие требованиям для конкретного, предполагаемого применения.

3.7 пробный пуск: проверка работоспособности оборудования и технологических систем, безопасность их эксплуатации, настройка систем контроля и управления, в том числе автоматических регуляторов, устройств защиты и блокировок, устройств сигнализации и контрольно-измерительных приборов.

4. Обозначения и сокращения

В стандарте применены следующие обозначения и сокращения:

АИИС КУЭ автоматизированная информационно-измерительная система контроля и учета электрической энергии;

АРМ автоматизированное рабочее место;

АСДУ автоматизированная система диспетчерского управления;

АСДТУ автоматизированная система диспетчерского и технологического управления;

АСТУ автоматизированная система технологического управления;

АРВ автоматическое регулирование возбуждения;

АСУТП автоматизированная система управления технологическими процессами;

ЛОС лицо, осуществляющее строительство;

ЛЭП линия электропередачи (воздушная или кабельная);

ОТ и ТБ охрана труда и техника безопасности;

ОЭСХ объекты электросетевого хозяйства;

ПА противоаварийная автоматика;

ПНР – пусконаладочные работы;

ПИП первичные измерительные приборы;

ПС подстанция;

ПТК программно-технический комплекс;

РЗА релейная защита и автоматика;

СИ средства измерения;

ССПИ система сбора и передачи оперативной технологической информации;

ССПТИ система сбора и передачи технологической информации;

ЭМС электромагнитная совместимость.

5. Общие положения

5.1 В соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации [2, статья 740] на завершающем этапе строительства пускового комплекса ОЭСХ необходимо провести пусконаладочные работы (ПНР).

П р и м е ч а н и е Спецификация оборудования, изделий и материалов пускового комплекса определяется в рабочей документации в соответствии с требованиями ГОСТ 21.110.

5.2 ПНР необходимо проводить квалифицированным персоналом электромонтажных организаций, имеющих в своем составе монтажно-наладочные управления, или специализированными пусконаладочными организациями.

5.3 При организации ПНР необходимо соблюдать требования Градостроительного кодекса Российской Федерации [1], Федеральных законов [3, 4, 5, 6, 7, 8], СП 48 13330, Правил [9, 10].

5.4 При производстве ПНР следует выполнять организационно-технические требования: правил [11, 12, 13], Федерального закона [14], технического регламента [15], СП 48.13330, СП 76.13330.2011, СП 77.13330.2011, СП 68.13330.2010.

ПНР производятся по утвержденной техническим заказчиком проектной и рабочей документации.

5.5 Организация производства ПНР на ОЭСХ должна представлять собой процесс последовательных и взаимосвязанных мероприятий, обеспечивающих качественный и своевременный ввод в эксплуатацию оборудования пускового комплекса в соответствие с проектной, рабочей и заводской документацией.

5.5 ПНР необходимо проводить с учетом требований Правил [12, раздел 5]. Объем и нормы испытаний электротехнического оборудования пускового комплекса ОЭСХ должны соответствовать требованиями РД 34.45-51.300-97 [13].

5.6 Для производства ПНР необходимо получить разрешение на допуск на период пусконаладочных работ, в соответствии с РД 12-08-2008 [16, пункт 17].

П р и м е ч а н и е – Разрешение на допуск на период ПНР выдает территориальный орган Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее Ростехнадзор) согласно РД 12-08-2008 [16, пункт 17]. Этим же документом устанавливается срок его действия, исходя из режима и графика производства ПНР на оборудовании пускового комплекса.

5.7 Условия безопасного производства ПНР необходимо обеспечить в соответствии с Правилами [10]. Требования по охране труда и техники безопасности следует сформулировать в проекте производства пусконаладочных работ (ППР) и рабочих программах ПНР.

5.8 ПНР на устройствах релейной защиты и автоматики (РЗА), противоаварийной автоматики (ПА) необходимо проводить в соответствии с требованиями, приведенными в Правилах [17, 18, 19].

5.9 ПНР автоматизированных систем контроля и управления необходимо проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 34.601-90 (стадии 7 и 8) и рекомендациями типовых программ испытаний [20, 21, 22, 23,24, 25].

П р и м е ч а н и е – К автоматизированным системам контроля и управления относятся:

- автоматизированная система технологического управления (АСТУ);

5.10 Электротехническое оборудование производства иностранных фирм, сертифицированное на соответствие отечественным стандартам по требованиям безопасности и функциональным признакам, должно соответствовать требованиям РД 34.45-51.300-97 [13] и указаниям фирмы-поставщика оборудования.

5.11 Технологическое присоединение ОЭСХ к электрическим сетям и потребителям электроэнергии, принадлежащих сетевым организациям и иным лицам необходимо осуществлять в соответствие с регламентом [26].

6. Организационная структура производства пусконаладочных работ и базовые функции участников

6.1 Для определения иерархии взаимодействия участников производства ПНР необходимо разработать организационную структуру производства ПНР.

6.2 Организационную структуру производства ПНР на ОЭСХ необходимо разрабатывать по иерархическому принципу с целью определения уровня подчиненности и степени ответственности каждого участника производства ПНР. Типовая форма организационной структуры производства ПНР приведена в приложении А.

П р и м е ч а н и е − Организационная структура производства ПНР на пусковом комплексе ОЭСХ создается при участии в производстве ПНР более трех организаций.

6.3 Для регламентации порядка взаимодействия участников производства ПНР необходимо в качестве приложения к организационной структуре производства ПНР разработать «Положение о взаимодействии организаций – участников производства ПНР», основное содержание которого должно отражать:

- организационно-правовую форму организаций, выполняющих пусконаладочные работы;

6.4 В «Положении о взаимодействии организаций – участников производства ПНР» следует определить права и обязанности каждой организации, определенные договорными отношениями, а также порядок совмещения функций нескольких участников одной организацией (при необходимости).

6.5 Основными участниками ПНР на пусковом комплексе ОЭСХ являются:

-лицо, осуществляющее подготовку проектной документации (генеральный проектировщик);

-научно-исследовательские организации – разработчики технических решений;

- эксплуатирующая организация.

П р и м е ч а н и е – Технический заказчик, как правило, осуществляет функции эксплуатирующей организации в одном лице.

6.6 Базовые функции технического заказчика.

6.6.1 Базовыми функциями технического заказчика являются:

- осуществление общего, оперативного и технического руководства производством работ по монтажу, наладке и испытаниям электротехнического оборудования и технических средств автоматизированных систем контроля и управления;

- обеспечение участников производства ПНР (см. 6.5) проектной, рабочей (с грифом «к производству работ») и заводской документацией в сроки, определенные проектно-сметной документацией;

- своевременное получение в государственных органах регулирования и надзора Российской Федерации соответствующих согласований и разрешений на выполнение этапов ПНР;

- поставка электротехнического оборудования, программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления в сроки, определенные календарным планом строительства объекта;

- в соответствии с ГОСТ Р 55438-2013 (пункт 5.13; 5.14) предоставление для согласования субъекту оперативно-диспетчерского управления в электроэнергетике информации, необходимой для расчетов электрических режимов сети, расчетов устойчивости, токов короткого замыкания, расчета и выбора параметров настройки (уставок) и алгоритмов функционирования комплексов и устройств РЗА;

- обеспечение организации и проведения технических совещаний оперативного пускового штаба со всеми участниками производства ПНР;

- обеспечение режима, исключающего доступ посторонних лиц, в целях сохранности оборудования, зданий, сооружений, помещений, приборов и инструментов, документации, в том числе принадлежащих наладочным организациям;

- комплектование, хранение и передача соответствующим организациям исполнительной и эксплуатационной документации.

6.8 Базовые функции лица, осуществляющего строительство.

6.8.1 Базовыми функциями лица, осуществляющего строительство, являются:

- заключение, по согласованию с техническим заказчиком, договора подряда с головной наладочной организацией, с заводами-изготовителями оборудования на его поставку и оказание дополнительных услуг (шефналадка или наладка на условиях технического заказчика), с монтажными организациями на выполнение работ по техническому сопровождению ПНР;

- обеспечение финансирования производства ПНР в сроки, определенные проектно-сметной документацией;

- обеспечение соблюдения требований проектной документации, технических регламентов, техники безопасности при производстве ПНР;

- организация проведения технических совещаний со всеми участниками ПНР;

6.8.2 При одновременной работе нескольких подрядных организаций на одном участке (функционально-технологическом узле) составляется обязательный для всех график производства совмещенных работ, в котором учитываются условия безопасного производства электромонтажных работ и ПНР.

П р и м е ч а н и е – В соответствии с Правилами [9] запись о совмещенных работах производится в «Журнале совмещенных работ», который ведет ЛОС.

6.9 Базовые функции головной пусконаладочной организации.

6.9.1 Базовыми функциями головной пусконаладочной организации являются:

- распределение объемов работ между участниками производства ПНР (на этапе разработки, согласования и утверждения координационного плана);

-подготовка, с привлечением субподрядных организаций, сметно-договорной документации по всем видам пусконаладочных работ в объеме пускового комплекса;

- подготовка технических предложений по совершенствованию технологии производства ПНР и корректировке проектной документации;

- участие в работе комплексной приемочной комиссии и привлечение к этой работе субподрядных наладочных организаций;

6.9.2 Организационное, техническое, материальное и метрологическое обеспечение производства ПНР проводит головная пусконаладочная организация, с привлечением субподрядных пусконаладочных организаций.

6.9.3 В части организационного обеспечения разрабатывается:

- перечень технических и рабочих программ ПНР и календарный график их разработки;

- перечень исполнительной документации по каждому виду пусконаладочных работ.

6.9.4 В части материального обеспечения проводится:

- финансирование субподрядных наладочных организаций, обеспечивающих производство ПНР, в соответствии с условиями договора;

-обеспечение персонала организации необходимым оборудованием, приборами, инструментами, материалами, средствами оперативной связи;

- обеспечение персонала организации оргтехникой, современными средствами оперативного обмена информацией и канцелярскими принадлежностями;

- обеспечение персонала организации рабочей одеждой, средствами индивидуальной защиты, и контроль за их применением;

- контроль за производством монтажных работ (за 2 месяца до окончания работ) с проведением консультаций и выдачей рекомендаций по возникающим вопросам.

6.9.4 В части технического обеспечения осуществляется:

- подготовка и представление ЛОС заключения по анализу проектной, рабочей документации и заключения по входному контролю оборудования;

- определение и согласование объемов, технологической последовательности, сроков производства ПНР, а также условий их совмещения с работой субподрядных пусконаладочных организаций;

- сбор, анализ и согласование технической документации по ПНР, разрабатываемой субподрядными пусконаладочными организациями;

- подготовка технического отчета по результатам наладки оборудования технических средств автоматизированных систем контроля и управления, в том числе АСУТП с последующей его передачей техническому заказчику, если это определено условиями договора.

6.9.5 В части метрологического обеспечения осуществляется:

- поставка приборов и устройств, прошедших калибровку и государственную поверку в установленном Ростестом порядке, для производства определенных видов ПНР;

П р и м е ч а н и е– Приборы и устройства, не прошедшие калибровку и государственную поверку, к применению не допускаются.

Примечание - В случае истечения сроков государственной поверки штатных первичных измерительных приборов, используемых в автоматизированных системах контроля и управления, системах автоматизации и связи, головная пусконаладочная организация информирует ЛОС об этом не позднее, чем за три месяца до истечения срока государственной поверки в виде докладной записки произвольной формы.

6.10 Базовые функции субподрядных пусконаладочных организаций.

6.10.1 Базовыми функциями субподрядных пусконаладочных организаций являются:

а) подготовка и передача головной пусконаладочной организации информации о составе специалистов организации, привлеченных к выполнению ПНР с указанием:

1) группы по электробезопасности;

2) должности и квалификации;

3) стажу работы;

4) направлению деятельности;

б) разработка согласованных с головной пусконаладочной организацией технических и рабочих программ ПНР;

П р и м е ч а н и е – Технические и рабочие программы ПНР выполняют в соответствии координационным планом, сетевым графиком, положением о взаимодействии организаций участников производства ПНР и техническим заданием – неотъемлемой частью субподрядного договора с головной пусконаладочной организацией.

в) обеспечение персонала организации:

1) приборами, прошедшими калибровку, а в необходимых случаях государственную поверку в установленном Ростестом порядке;

2) инструментами и приспособлениями для производства ПНР;

3) средствами индивидуальной защиты и осуществление контроля за их применением;

г) выполнение ПНР в соответствии с объемами, определенными договорными обязательствами;

д) разработка технических решений, касающихся внесения изменений в проектную документацию;

е) участие в работе оперативного пускового штаба;

ж) подготовка заключения по результатам наладки электротехнического оборудования и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления;

и) подготовка и передача ЛОС исполнительной документации.

П р и м е ч а н и е – Подготовка и оформление исполнительной документации по ПНР выполняются в соответствии с требованиями глав 1-8 Правил [11], инструкции [28].

6.11 Базовые функции персонала заводов-изготовителей электротехнического оборудования

6.11.1 Базовыми функциями персонала заводов-изготовителей, привлеченному к производству ПНР, являются:

- осуществление авторского надзора за производством ПНР на оборудовании, поставляемом заводом-изготовителем;

- обеспечение технического сопровождения ПНР и всех видов испытаний на оборудовании, поставленном под монтаж заводом-изготовителем;

- участие в согласовании технических и рабочих программ ПНР и испытаний на оборудовании, поставленном заводом-изготовителем;

- наладка установленного оборудования завода-изготовителя на условиях договора подряда с подготовкой исполнительной документации;

- участие в работе оперативного пускового штаба.

6.11.2 Шефперсонал заводов-изготовителей электротехнического оборудования в течение всего периода выполнения работ ведет журнал производства ПНР. В журнале отражаются все факты, имеющие влияние на порядок выполнения работ.

6.13 Базовые функции монтажных организаций при производстве пусконаладочных работ.

6.13.1 Базовыми функциями монтажных организаций, привлеченных техническим заказчиком или ЛОС для технического сопровождения производства ПНР, являются:

6.13.2 Работы по техническому сопровождению ПНР и порядок их выполнения монтажными организациями определяются в рабочих программах ПНР согласованных с пусконаладочными организациями.

6.14. Базовые функции лица, осуществляющего подготовку проектной документации

6.14.1 Базовыми функциями лица, осуществляющего подготовку проектной документации, при производстве ПНР являются:

- организация в соответствии с договором подряда работы группы авторского надзора за производством ПНР;

- рассмотрение технических решений, касающихся изменений в проектной и рабочей документации, и внесение изменений в проектную и рабочую документацию в соответствии с алгоритмом подготовки, согласования и утверждения технического решения по изменению рабочей документации (приведен в СТО НОСТРОЙ 234, приложение Б);

- ведение журнала авторского надзора в соответствие с СП 11-110, в котором фиксируются выявленные при производстве ПНР отступления от проектной документации и нарушения требований нормативно-технических документов, технических условий по производству ПНР и указания и рекомендации по их устранению, а также сроки устранения отступлений и нарушений;

- участие в работе оперативного пускового штаба;

6.15 Базовые функции научно-исследовательских организаций.

6.15.1 Научно-исследовательские организации привлекаются к пусконаладочным работам при внедрении в производство новых видов (головных образцов) оборудования или при освоении новых технологий по договору подряда с головной пусконаладочной организацией.

6.15.2 Базовыми функциями научно-исследовательских организаций, привлеченным по договору подряда для сопровождения производства ПНР, являются:

7 Организационно-техническая документация производства пусконаладочных работ

7.1 Для организации и производства ПНР необходимо разработать организационно-техническую документацию в составе координационного плана ПНР, проекта производства пусконаладочных работ (ППР), технических и рабочих программ ПНР, а также иных документов, в которых содержатся решения по организации строительного производства и технологии пусконаладочных работ, оформленных, согласованных, утвержденных и зарегистрированных в соответствии с правилами, действующими в организациях, разрабатывающих, утверждающих и согласующих эти документы.

7.2 Требования по разработке координационного плана ПНР

7.2.1 Координационный план ПНР разрабатывается техническим заказчиком и головной пусконаладочной организацией, а при сдаче объекта «под ключ» — лицом, осуществляющим строительство (генеральным подрядчиком), и головной пусконаладочной организацией. Координационный план ПНР согласовывается со всеми организациями, участвующими в ПНР, и утверждается техническим заказчиком.

7.2.2 При разработке координационного плана ПНР (типовая форма координационного плана пусконаладочных работ приведена в приложении В) необходимо учесть все виды и объемы пусконаладочных работ, предусмотренные технической документацией. В Координационном плане ПНР необходимо перечислить все пусконаладочные работы, сроки их выполнения, исполнителей, соисполнителей и сметные стоимости ПНР.

7.2.3 Координационным планом ПНР на пусковых комплексах ОЭСХ должна быть предусмотрена организация следующих этапов производства ПНР:

П р и м е ч а н и е – Допускается объединение этапов приемки из монтажа в наладку и этапа индивидуальных испытаний оборудования.

7.3 Требования по разработке проекта производства работ

7.3.1 ПНР производятся на основе проекта производства пусконаладочных работ (ППР), согласованного с ЛОС и утвержденного техническим заказчиком.

П р и м е ч а н и е – Головная пусконаладочная организация вправе привлекать для разработки ППР всех участников процесса производства ПНР

7.3.2 ППР разрабатывается головной пусконаладочной организацией. При разработке ППР в качестве исходных данных необходимо использовать:

- техническое задание на производство ПНР в рамках договора подряда;

-техническую часть конкурсной документации по выбору головной пусконаладочной организации;

7.3.3 ППР в общем виде должен содержать:

- положение по охране труда и технике безопасности (ОТ и ТБ) при производстве ПНР;

- перечень исполнительной документации, оформление которой необходимо на различных этапах производства и приемки ПНР.

7.3.4 Разработку ППР следует осуществлять с учетом координационного плана ПНР и на основе календарного плана строительства пускового комплекса ОЭСХ.

7.4 Требования к организации сетевого планирования пусконаладочных работ.

7.4.1 Планирование производства ПНР (определение последовательности выполнения операций и распределения ресурсов между ними, оптимальных по критериям времени, затрат, риска) рекомендуется осуществлять на основе календарно-сетевого планирования и управления.

7.4.2 Сетевой график должен представлять собой сетевую модель с рассчитанными временными параметрами. В основе построения сетевого графика необходимо использовать понятия: работа, событие, зависимости событий и временные параметры.

7.4.3 Сетевой график ПНР должен быть синхронизирован с календарным планом строительства и координационным планом ПНР и отражать логическую взаимосвязь и взаимообусловленность всех организационных, технических и производственных операций по производству ПНР, а также определенную последовательность их выполнения.

7.4.4. Сетевой график ПНР в общем виде должен содержать:

7.4.5. В сетевом графике ПНР необходимо предусмотреть параллельное проведение монтажа основного оборудования и автономной наладки программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления. Для этого в графике должны найти отражение следующие организационно-технические мероприятия:

- определение технологической взаимосвязи между операциями различных технологических направлений;

7.4.6 При разработке сетевого графика ПНР необходимо учитывать технологическую взаимосвязь между отдельными видами работ, и обеспечивать логическую последовательностьпроизводства ПНР, а также возможность проводить работы параллельно на разных участках пускового комплекса ОЭСХ. При разработке сетевого графика ПНР следует руководствоваться разделом 4 Рекомендаций [29].

7.4.7 Управление производством ПНР по сетевому графику ПНР должно основываться на периодическом осуществлении:

- сбора и обработки информации о производстве ПНР на пусковом комплексе ОЭСХ и корректировке сетевого графика;

- формирования информации о текущем и ожидаемом состоянии процесса производства ПНР на оборудовании пускового комплекса ОЭСХ;

7.4.1 При анализе процесса производства ПНР необходимо использовать сетевой график, временные оценки, определение резервов времени и критического пути, принятие в случае необходимости оперативных мер по корректировке графика.

7.4.2 Корректировка промежуточных сроков выполнения работ по сетевому графику ПНР не должна изменять директивный срок начала комплексного опробования оборудования.

7.5 Требования к разработке технических программ производства пусконаладочных работ

7.5.1 Технические программы ПНР должны определять порядок производства ПНР, условия их проведения, устанавливать перечень специальной аппаратуры для производства испытаний, определять методики производства различных видов испытаний, а также режимы работы оборудования в процессе проведения ПНР.

7.5.2 Техническая программа ПНР должна содержать:

- объект пусконаладочных работ, обоснование необходимости проведения и объем пусконаладочных работ; - объем и номенклатуру подготовительных работ, включая разработку временных эскизных схем, спецификаций на материалы, специальную аппаратуру, приборы, устройства и инструменты;

- условия проведения испытаний, включая меры по безопасному их проведению;

- перечень организаций, участвующих в работах по технической программе и их функции в процессе производства ПНР;

7.5.3 В технических программах ПНР необходимо указать организации и ответственных лиц, с которыми должна согласовываться соответствующая направлению производства ПНР техническая программа.

7.6 Требования к разработке рабочих программ ПНР.

7.6.1 Разработка рабочих программ ПНР является обязательным условием для проведения ПНР, так как работы по наладке функционально-технологических узлов (систем) требуют взаимодействия монтажных, пуско-наладочных и эксплуатирующих организаций. При разработке рабочих программ ПНР необходимо учитывать требования РД 153-34.20.301 [30], а также рекомендации типовых программ испытаний [22,23, 24, 25, 27].

7.6.2 При разработке рабочей программы ПНР необходимо предусмотреть следующие разделы:

- информация об объекте проведения испытаний с перечислением всех видов электротехнического оборудования и технических средств РЗА, программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления;

- организационные и технические условия проведения ПНР;

- привлеченный персонал, в том числе количество и состав бригад, организация их взаимодействия;

- сроки выполнения работ по рабочей программе.

8 Организация производства пусконаладочных работ

8.1 Подготовительный этап

8.1.1. На подготовительном этапе производства ПНР необходимо выполнить следующие мероприятия:

- изучить и проанализировать проектную, рабочую и заводскую документацию на предмет правильности принятых решений по технологическим схемам, применяемому оборудованию, алгоритмам управления, защитам и блокировкам; определить соответствие проектной, рабочей документации требованиям нормативных документов регламентирующих производство ПНР, типовым решениям; подготовить техническое заключение в виде рекомендаций и предложений по корректировке и улучшению отдельных частей проектной документации;

- разработать, согласовать и утвердить проект производства ПНР;

- разработать, согласовать и утвердить технические и рабочие программы ПНР в соответствие с календарным графиком их разработки;

- подготовить измерительную аппаратуру, испытательное оборудование и приспособления, организовать работу испытательных лабораторий, обеспечить рабочие места организации приборами, инструментом и инструктивно-методическими материалами;

- ознакомиться с состоянием приемо-сдаточной монтажной документации и определить ее соответствие нормативно-техническим требованиям;

- разработать первую редакцию инструкций по эксплуатации.

П р и м е ч а н и е – Разработка первых редакций инструкций по эксплуатации проводится до начала пробных пусков по проектным схемам. Первые редакции инструкций по эксплуатации рассматриваются как временные. Эксплуатационный персонал до получения первых редакций инструкций по эксплуатации выполняет все оперативные действия на основании распоряжений главного инженера эксплуатирующей организации. Вторая редакция (окончательная) разрабатывается после проведения пробных пусков оборудования перед комплексным опробованием, если оборудование типовое. Если оборудование головное, или по условиям производства ПНР требуется проведение экспериментально-наладочных работ, вторая редакция разрабатывается после их завершения.

- оказать техническую консультативную помощь монтажным организациям на завершающем этапе монтажа (за два месяца до начала индивидуальных испытаний) и осуществить контроль за ходом их выполнения;

- провести оценку соответствия смонтированных электротехнических устройств, кабельных трасс и проводок, первичных измерительных приборов (ПИП) требованиям проектной, рабочей и заводской документации;

- выявить несоответствия в производстве монтажных работ, подготовить и передать дефектные ведомости ЛОС, доложить на оперативном пусковом штабе о выявленных замечаниях и недостатках, подготовить предложения по устранению выявленных несоответствий;

- подготовить и согласовать с ЛОС формы исполнительной документации.

8.2 Приемка оборудования из монтажа в наладку

8.2.1 Поузловую приемку оборудования из монтажа в наладку необходимо осуществлять по мере завершения монтажа оборудования, кабельных трасс и каналов, технических средств РЗА, программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления на отдельных участках, предъявляемых к приемке в соответствии с сетевым графиком производства ПНР.

8.2.2 На этапе приемки оборудования пускового комплекса ОЭСХ из монтажа в наладку персонал пусконаладочных организаций принимает участие в работе рабочих приемочных подкомиссий.

8.2.3 Перед проведением приемки оборудования необходимо проверить выполнение следующих условий:

- закончены строительством здания и сооружения с отделкой помещений, подготовлены к закрытию все проемы, колодцы и кабельные трассы, установлено оборудование пускового комплекса, подлежащее приемке;

8.2.4 При приемке электротехнического оборудования и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления из монтажа в наладку с целью определения готовности к индивидуальным испытаниям необходимо:

- провести визуальный осмотр смонтированного электротехнического оборудования, кабельных трасс и каналов, программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления на предмет определения размеров возможных поверхностных дефектов и отклонений геометрических параметров элементов электротехнического оборудования, технических средств;

- проверить выполнение монтажа кабельных вводов и коммутационных элементов силовых цепей, и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления на предмет соответствия рабочей документации;

- проверить выполнение монтажа коммутационных элементов вторичных цепей, и программно-технических средств РЗА и систем автоматизации на предмет соответствия рабочей документации;

- выявить несоответствия в ходе производства монтажных работ, подготовить и передать дефектные ведомости ЛОС, доложить на оперативном пусковом штабе о выявленных несоответствиях, подготовить предложения по устранению выявленных несоответствий;

- подготовить проектные испытательные схемы для проведения индивидуальных испытаний (временные испытательные схемы должны быть также предусмотрены проектной документацией);

- выполнить комплекс работ по измерению сопротивления изоляции силового оборудования;

- выполнить комплекс работ по определению электромагнитной обстановки и совместимости электрооборудования и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления;

- выполнить комплекс работ по измерению сопротивления изоляции силовых кабелей вторичной коммутации;

- проверить схемы коммутации электротехнических устройств на соответствие рабочей документации; - подготовить и провести испытания смонтированных временных схем электропитания для обеспечения возможности тестирования технических средств: связи, сигнализации, телемеханики, РЗА, систем автоматизации, систем диагностики и мониторинга оборудования ОЭСХ.

П р и м е ч а н и е – В целях ускорения начала индивидуальных испытаний допускается совмещать приемку из монтажа в наладкуэлектротехнического оборудования и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления, включая РЗА, с их индивидуальными испытаниями.

8.2.6 Пусконаладочная организация вправе выполнять проверку смонтированного электротехнического оборудования с подачей электропитания от испытательных схем на отдельные элементы электротехнического оборудования. Подача электропитания на налаживаемое электротехническое оборудование разрешена только при отсутствии электромонтажного персонала в зоне проведения индивидуальных испытаний, готовности испытательной схемы и при условии соблюдения мер безопасности, предусмотренных в рабочей программе индивидуальных испытаний.

8.2.7 Объем поузловой приёмки и испытаний электротехнического оборудования должен соответствовать требованиям РД 34.45-51.300-97 [13], а также требованиям заводских инструкций.

8.2.8 При проведении поузловой приёмки электротехнического оборудования из монтажа в наладку необходимо:

- проверить выполнение монтажа коммутационных элементов и вторичных цепей контроля и управления программно-техническими средствами, включая РЗА;

- проверить приборы и средства автоматизации на соответствие их основных технических характеристик паспортным данным и требованиям, установленным в инструкциях предприятий-изготовителей;

- подготовить исполнительную документацию, согласованную с ЛОС.

8.2.9 Своевременную подготовку к проведению поузловой приёмки и испытаниям электротехнического оборудования осуществляют электромонтажная, пусконаладочная организации, представители технического заказчика и ЛОС, при этом должны быть завершены все электромонтажные работы.

8.2.10 При приемке автоматизированных систем контроля и управления из монтажа в наладку необходимо:

- проверить монтаж приборов и программно-технических средств автоматизации и связи, диагностики и мониторинга на соответствие требованиям инструкций предприятий-изготовителей и рабочей документации;

П р и м е ч а н и е – Обнаруженные дефекты монтажа приборов и программно-технических средств устраняются монтажной организацией.

8.2.11 Процесс сдачи-приемки оборудования из монтажа в наладку должен подтверждаться актом технической готовности электромонтажных работ (приведен в приложении Г).

8.3 Индивидуальные испытания оборудования

8.3.1 В соответствии с СП 76.13330 началом этапа индивидуальных испытаний следует считать введение эксплуатационного режима на испытываемых электроустановках. С этого момента ПНР должны относиться к работам, производимым в действующих электроустановках.

8.3.2 Индивидуальные испытания электротехнического оборудования и программно-технических средств систем контроля и управления необходимо проводить пусконаладочной организацией, с привлечением персонала технического заказчика (оперативного персонала эксплуатирующей организации), по проектным схемам, с подачей электропитания по постоянной схеме. В исключительных случаях, если подача электропитания по постоянной схеме невозможна в силу объективных причин, которые влияют на сроки проведения последующих работ, допускается проведение индивидуальных испытаний по временной схеме. Рабочее напряжение на смонтированную электроустановку подается эксплуатационным персоналом только после введения на электроустановке эксплуатационного режима и при наличии письменной заявки руководителя ПНР.

8.3.3 Перед проведением индивидуальных испытаний необходимо проверить выполнение следующих условий:

- разработаны и согласованы временные схемы индивидуальных испытаний электротехнического оборудования.

8.3.4 Объем индивидуальных испытаний электротехнического оборудования должен соответствовать требованиям РД 34.45-51.300-97 [13], СО 153-34.20.120-2003[11], а также заводским инструкциям.

8.3.5 При проведении индивидуальных испытаний электротехнического оборудования необходимо:

- проверить наличие заводской документации (протоколы заводских испытаний, руководство по эксплуатации, паспорта и др.);

- выполнить лабораторную поверку измерительных трансформаторов тока и напряжения, при необходимости.

П р и м е ч а н и е – Лабораторная поверка и калибровка средств измерения проводится пусконаладочной организацией или метрологическими региональными службами, если заводом-изготовителем не проведена настройка приборов на заданный диапазон измерения.

- провести опробование схем управления, защиты и сигнализации с имитацией рабочих режимов;

- произвести испытания электротехнического оборудования под напряжением, включая силовые цепи;

- провести проверку и испытание вторичных устройств и цепей контроля и управления;

- провести снятие статических и динамических характеристик отдельных элементов и комплектных устройств, настройку параметров программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления;

- проверить соответствие технических характеристик оборудования и систем действующим НТД и паспортным данным;

П р и м е ч а н и е – Заключение о соответствии измеренной величины заданного параметра требованиям нормативных документов делается с учетом диапазона измерения прибора и погрешности измерений в соответствие с Федеральным законом [14].

8.3.6 В комплекс индивидуальных испытаний оборудования ЛЭП должны быть включены:

- регулировка искровых промежутков устройств защиты от грозовых перенапряжений;

- наладка и испытания технических средств системы определения местоположения электрических повреждений ЛЭП.

8.3.7 В комплекс индивидуальных испытаний электротехнического оборудования подстанции (ПС) должны быть включены испытания следующих видов оборудования:

- синхронные и асинхронные компенсаторы и коллекторные возбудители;

Индивидуальные испытания электротехнического оборудования ПС должны проводиться в соответствии с требованиями РД 34.45-51.300-97 [13].

На этапе приемки зданий и сооружений ПС необходимо провести выполнение комплекса работ по определению состояния электромагнитных полей контуров помещений зданий и сооружений на предмет ЭМС в соответствии с требованиями СО 34.35.311-2004 [35].

При выборе методов определения состояния электромагнитных полей следует пользоваться требованиями СО 34.35.311-2004 [35].

П р и м е ч а н и е – Выполнение комплекса работ по определению электромагнитных полей контуров помещений зданий и сооружений на предмет ЭМС производится на этапе приемки и индивидуальных испытаний оборудования и в период проведения пробных пусков, перед комплексным опробованием.

8.3.8 Индивидуальные испытания устройств РЗА должны проводиться по принципу поэлементной проверки технических средств электрических защит, действующих на отключение оборудования и (или) участка электрической сети.

В ходе проведения индивидуальных испытаний автоматических систем защит и автоматики должны быть опробованы алгоритмы действия всех РЗА и автоматического повторного включения линий, определенных проектной документацией, путем имитации сигналов срабатывания без воздействия на отключение электротехнического оборудования или участка электрической сети.

8.3.9 В соответствии с ГОСТ Р 55438 расчет, выбор параметров настройки (уставок) и алгоритмов функционирования для:

- комплексов и устройств противоаварийной и режимной автоматики (кроме автоматического регулирования возбуждения), являющихся объектами диспетчеризации;

- устройств релейной защиты и сетевой автоматики оборудования, являющегося объектом диспетчеризации, если требуется согласование выбранных параметров настройки (уставок) с другими устройствами релейной защиты и сетевой автоматики, установленными на технологически связанных объектах электроэнергетики, обеспечиваетсубъект оперативно-диспетчерского управления в электроэнергетике.

Для устройств РЗА, требующих взаимное согласование выбранных параметров настройки (уставок) и алгоритмов функционирования технический заказчик обеспечивает выбор и согласование параметров настройки (уставок) и алгоритмов функционирования устройств РЗА.

8.3.10 Индивидуальные испытания программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления, связи, сигнализации должны включать:

- проверку подключения в соответствии с материалами проектной и рабочей документацией систем питания, включая резервное; цепей вторичной коммутации шкафов, щитов и пультов контроля и управления; автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора и АРМ инженерных станций;

- сетевых систем, систем мониторинга состояния оборудования и прочих элементов программно-технического обеспечения;

- подготовку к включению в работу автоматизированных систем контроля и управления, связи, диагностики и мониторинга оборудования для обеспечения индивидуального испытания технологического оборудования и корректировки параметров настройки аппаратуры систем в процессе их работы.

- проверку работоспособности контроллеров;

- калибровку первичных измерительных приборов с последующей установкой;

- расчет и настройку параметров программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления;

- проверку выходных команд управления с АРМ оператора без воздействия на исполнительные механизмы.

8.3.11 Индивидуальные испытания программно-технических комплексов АСУТП необходимо проводить с учетом специфики объекта управления и используемых программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления.

8.3.12 Индивидуальные испытания вспомогательных технологических систем (маслоснабжения, водоснабжения, охлаждения, бытовых и нефтесодержащих стоков, отопления, вентиляции, кондиционирования, пожаротушения, пневматических систем и т.п.) рекомендуется проводить в соответствие с требованиями СТО НОСТРОЙ 234.

8.3.13 Проведение индивидуальных испытаний необходимо подтверждать протоколами. Форма протокола индивидуальных испытаний электро-технического оборудования приведена в приложении Д.

8.4 Поузловая наладка оборудования

8.4.1 Дляпроверкифункционированияиподготовки функционально - технологических узлов к комплексным испытаниям электроустановки при пробных пусках необходимо провести поузловую наладку оборудования, включая функциональные испытания функционально-технологических узлов. При этом должны быть проверены все взаимодействия систем и устройств РЗА, противоаварийной автоматики (ПА), АСУТП, АИИС КУЭ, связи, телемеханики между собой, а также опробовано их действие на основное оборудование электроустановки.

8.4.2 Проверка функционально - технологического узла должна начинаться с проверки его монтажной готовности с целью выявления скрытых дефектов, не обнаруженных на этапе приемки отдельных его элементов.

В случае обнаружения скрытых дефектов:

8.4.3 Перед проведением функциональных испытаний должна быть проведена поузловая наладка функционально - технологических узлов, которая заключается в проверке и настройке всех элементов силами комплексной бригады, состоящей из специалистов различных направлений (электротехников, специалистов по автоматизированным системам контроля и управления, включая РЗА). Все операции должны выполняться в порядке и последовательности определенных рабочей программой ПНР.

Технические и рабочие программы ПНР необходимо передавать исполнителям ПНР не позднее, чем за две недели до начала поузловой наладки оборудования.

8.4.4 Поузловая наладка, в том числе функциональные испытания электротехнического оборудования, производятся по рабочей программе ПНР, согласованной с руководителем электромонтажных работ, в рабочей зоне производства наладочных работ и функциональных испытаний. Лицам, не имеющим отношение к производству ПНР, доступ в рабочую зону запрещен.

8.4.5 Поузловой наладке и функциональным испытаниям функционально-технологического узла следует подвергать все электротехническое оборудование и автоматизированные системы контроля и управления. Результаты функциональныхиспытаний необходимоподтверждать соответствующими протоколами.

8.4.6 Для проведения поузловой наладки и испытаний функционально-технологического узла должны быть выполнены следующие обязательные условия:

- завершены строительные и монтажные работы в зоне проведения испытаний;

- эксплуатационный персонал подготовлен к работам по рабочей программе ПНР;

- проверены на достоверность и полноту, а при необходимости, проведен поверочный расчет уставок РЗА, средств сигнализации, технологических блокировок и технологических защит;

- созданы все необходимые условия по ОТ и ТБ в соответствии с требованиями Правил [9].

8.4.8 Для проведения поузловой наладкии функциональных испытаний по рабочим программам ПНР назначаются ответственные лица:

− ответственное лицо за выполнение технической составляющей рабочей программы ПНР назначается руководителем головной пусконаладочной организации;

- ответственное лицо за выполнение организационной составляющей рабочей программы ПНР назначается руководителем технического заказчика (эксплуатирующей организации).

8.4.9 Функциональные испытания функционально-технологических узлов вспомогательного оборудования необходимо проводить в соответствии с требованиями стандарта организации СТО НОСТРОЙ 234.

8.4.10 При проведении функциональных испытаний функционально-технологического узла должна осуществляться проверка работоспособности на холостом ходу или под нагрузкой в зависимости от условий проведения испытаний. В процессе проведения испытаний необходимо проводить комплексную проверку первичных и вторичных электрических цепей, надежность функционирования электрооборудования, программно-технических средств РЗА и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления (связи, сигнализации, алгоритмы работы АСУТП, АИИС КУЭ, систем мониторинга состояния оборудования, других автоматизированных систем, предусмотренных проектной документацией).

8.4.11 Функциональные испытания функционально-технологических узлов проводятся на основе, разработанных головной пусконаладочной организацией, согласованных с ЛОС, Системным оператором и утвержденных техническим заказчиком, карт технологических и временных уставок РЗА и технологических функций АСУТП. Утвержденные у технического заказчика карты технологических и временных уставок РЗА и технологических функций АСУТП передаются ЛОС и техническому заказчику.

8.4.12 Все оперативные переключения на этапе поузловой наладки оборудования выполняются оперативным персоналом эксплуатирующей организации в соответствие с требованиями рабочей программы ПНР.

8.4.13 Сдачу-приемку оборудования после проведения поузловой наладки и испытаний функционально-технологического узла необходимо подтверждать актами готовности оборудования для проведения испытаний на этапе пробных пусков (форма акта приведена в приложении Е).

8.5 Пробные пуски оборудования

8.5.1 Пробные пуски оборудования проводятся для определения готовности оборудования пускового комплекса ОЭСХ к комплексному опробованию.

8.5.2 Пробные пуски оборудования следует проводить после полностью законченных индивидуальных испытаний и поузловой наладки оборудования, устранения дефектов и недоделок, обеспечения работоспособности всех программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления, включая РЗА.

8.5.3 Перед проведением пробных пусков оборудования необходимо проверить соблюдение следующих условий:

- укомплектован и обучен оперативный и технический персонал эксплуатирующей организации;

- оформлена вся исполнительная документация по индивидуальным испытаниям оборудования и функциональным испытаниям функционально-технологических узлов;

-выполнены в полном объеме проверки и испытания программно-технических средств и алгоритмов РЗА;

- произведена проверка на соответствие техническим требованиям по работоспособности, качеству сбора и обработки и предоставлению информации систем удаленного мониторинга за состоянием электротехнического оборудования;

- получены разрешения на эксплуатацию энергообъекта от органов государственного контроля и надзора.

8.5.4 В соответствии с Правилами [33] перед началом пробных пусков оборудования согласовываются технические условия с субъектами оперативно-диспетчерского управления и смежными сетевыми организациями.

8.5.5 Пробные пуски оборудования должны выполняться по техническим и рабочим программам ПНР. Если пробные пуски выполняют по автономным частям пускового комплекса ОЭСХ, рабочие программы ПНР должны быть составлены на каждую автономную часть.

8.5.6 Техническая и рабочая программа ПНР по проведению пробных пусков электроустановки разрабатывается с учетом особенностей оборудования, указаний заводов-изготовителей, генеральной проектной организации, согласовывается с ЛОС, Системным оператором или его региональными органами (диспетчерскими управлениями) и утверждается у технического заказчика.

8.5.7 Для каждой автоматизированной системы контроля и управления пускового комплекса ОЭСХ должна разрабатываться рабочая программа ПНР, в которой должен быть определен состав работ и порядок испытаний технологических функций автоматизированной системы контроля и управления на этапе пробных пусков. Рабочие программы ПНР автоматизированных систем контроля и управления должны корреспондироваться с рабочими программами ПНР по проведению пробных пусков электроустановки пускового комплекса ОЭСХ.

8.5.8 Проведение пробных пусков необходимо осуществлять персоналом эксплуатирующей организации и персоналом пусконаладочных организаций. Персонал монтажных организаций находится в режиме постоянной готовности. Персонал других организаций – участников производства ПНР проводит экспресс-анализ и оказание оперативных консультативных услуг эксплуатационному персоналу.

8.5.9 Включение электроустановки в работу по проектной схеме для ПНР и опробования технологического оборудования проводится после её временного допуска в эксплуатацию в соответствии с требованиями приказа Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору [34]. Срок действия временного допуска в эксплуатацию устанавливается руководителями или, по их поручению, другими должностными лицами Управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

8.5.10 Запрещается включение электроустановок в работу по временным схемам или с оборудованием, не прошедшим индивидуальные и функциональные испытания.

8.5.11 При пробных пусках оборудования необходимо проверить:

- настройку всех программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления, в том числе автоматических регуляторов, устройств зашиты и блокировок, устройств сигнализации и контрольно-измерительных приборов.

8.5.12 При проведении настройки программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления необходимо выполнить:

- контроль функционированияустройств и элементов систем сигнализации, защит и алгоритмов управления с выявлением причин в случае их отказа или «ложного» срабатывания;

8.5.13 По результатам проведения пробных пусков оборудования пускового комплекса ОЭСХ должны быть определены основные показатели и характеристики электротехнического оборудования и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления.

8.5.14 Технический контроль электромагнитной обстановки и электромагнитной совместимости электротехнического оборудования и программно-технических средств различного назначения необходимо проводить в объеме, указанном в СО 34.35.311-2004 [31].

8.5.15 Метрологическая аттестация измерительных каналов АСУТП должна начинаться одновременно с началом функционирования средств измерения и заканчиваться перед комплексным опробованием оборудования пускового комплекса.

8.5.16 Проведение пробных пусков оборудования должно сопровождаться передачей скорректированных карт технологических и временных уставок РЗА и технологических функций АСУТП ЛОС и техническому заказчику. Все скорректированные значения уставок РЗА должны согласовываться с Системным оператором или его уполномоченными региональными органами.

8.5.17 Сдачу-приемку оборудования после проведения испытаний на этапе пробных пусков необходимо подтверждать актами готовности оборудования к проведению комплексного опробования (форма приведена в приложении Ж), входящих в комплект исполнительной документации.

Количество актов должно соответствовать количеству рабочих программ ПНР на оборудовании пускового комплекса или автономных его частей.

8.6 Комплексное опробование оборудования

8.6.1 Комплексное опробование оборудования производится техническим заказчиком с целью ввода оборудования пускового комплекса ОЭСХ в промышленную эксплуатацию. При комплексном опробовании необходимо проверить совместную работу основного и всего вспомогательного оборудования под нагрузкой, а также всех систем, предусмотренных проектной документацией, в границах пускового комплекса, с подтверждением номинальных значений параметров и качества отпускаемого продукта.

8.6.2 Комплексное опробование оборудования пускового комплекса ОЭСХ проводится по рабочей программе ПНР, согласованной с системным оператором и при наличии разрешения территориального органа Ростехнадзора на допуск оборудования пускового комплекса ОЭСХ в эксплуатацию. Оформление разрешения на допуск в эксплуатацию энергоустановок производится в соответствии с порядком организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок [16].

8.6.3 До начала комплексного опробования оборудования должны быть задействованы все средства противоаварийной и противопожарной защиты.

8.6.4 Комплексное опробование оборудования по схемам, не предусмотренным проектной и рабочей документацией не допускается.

8.6.5 Началом комплексного опробования оборудования пускового комплекса ОЭСХ следует считать момент включения электроустановки в сеть и ее работа под нагрузкой. При комплексном опробовании оборудования должны быть включены предусмотренные проектной документацией контрольно-измерительные приборы, блокировки, устройства сигнализации и дистанционного управления, защиты и автоматического регулирования.

8.6.6 В проведении комплексного опробования оборудования принимают участие эксплуатирующая организация под руководством главного инженера ОЭСХ, представители ЛОС, генеральной проектной организации, монтажных и пусконаладочных организаций и заводов-изготовителей оборудования и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления. ЛОС организует круглосуточное дежурство персонала, участвующего в комплексном опробовании оборудования пускового комплекса ОЭСХ.

8.6.7 Квалифицированный эксплуатационный персонал, необходимые энергоресурсы и другие вспомогательные материалы для проведения комплексного опробования оборудования представляются техническим заказчиком.

8.6.8 Головная пусконаладочная организация обеспечивает сменную, круглосуточную работу персонала, необходимого для проведения экспресс-анализа за состоянием оборудования и режимами его работы, и консультации эксплуатационного персонала.

8.6.9 В соответствии с пунктом 1.2.7 СО 153-34.20.501-2003 [12]комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы под нагрузкой оборудования подстанций в течение 72 часов, а линий электропередачи − в течение 24 часов.

9. Организация приемки пусконаладочных работ

9.1 Организация работы приемочных комиссий

9.1.1 Оценку соответствия объемов и качества производства ПНР требованиям проектной и нормативно-технической документации необходимо производиться после их завершения по рабочим программам ПНР на всех этапах.

9.1.2 Для приемки произведенных ПНР следует создать комплексную приемочную комиссию. Рабочими органами комплексной приемочной комиссии являются рабочие приемочные подкомиссии.

9.1.3 Комплексная приемочная комиссия назначается приказом технического заказчика. Этим же приказом определяется состав комплексной приемочной комиссии, назначается председатель комплексной приемочной комиссии, его заместитель и секретарь. В качестве приложения к приказу разрабатывается Положение о комплексной приемочной комиссии. Приказ о назначении комплексной приемочной комиссии издается не позднее, чем за месяц до начала производства ПНР.

9.1.4 Рабочие приемочные подкомиссии назначаются приказом председателя комплексной приемочной комиссии. Этим же приказом определяется состав рабочих приемочных подкомиссий, назначаются председатели рабочих приемочных подкомиссий и их заместители. В зависимости от видов ПНР члены рабочих приемочных подкомиссий, их председатели и заместители назначаются в соответствии с профессиональной компетентностью и занимаемыми должностями. В качестве приложения к приказу разрабатывается Положение о рабочей приемочной подкомиссии.

9.1.5 Рабочие приемочные подкомиссии создаются по основным технологическим направлениям ПНР:

- инженерные вспомогательные системы.

9.1.6 В состав членов рабочих приемочных подкомиссий включаются представители монтажных и пусконаладочных организаций, а так же представители заводов-изготовителей, имеющие право подписи под актами сдачи-приемки. Состав членов рабочих приемочных подкомиссий может быть расширен с привлечением юридических или физических лиц по инициативе технического заказчика или ЛОС, но по согласованию с техническим заказчиком.

9.1.7 Основными функциями комплексной приемочной комиссии являются:

- подготовка акта комплексной приемочной комиссии о приемке оборудования после комплексного опробования (форма акта приведена в приложение И).

9.1.8 Основными функциями рабочих приемочных подкомиссий являются:

- проверка качества и соответствия выполненных пусконаладочных работ на оборудовании пускового комплекса ОЭСХ требованиям технических регламентов, стандартов, проектной и заводской документации.

- проверка выполнения мероприятий по обеспечению безопасных условий эксплуатации оборудования и по защите природной среды;

9.1.9 Порядок приемки оборудования и программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления после завершения ПНР, определяется техническим заказчиком, с привлечением главного инженера ОЭСХ и руководителей подразделений эксплуатирующей организации совместно с руководителями ЛОС, головной пусконаладочной организации, строительных, монтажных и наладочных организаций, а также руководителей шефперсонала заводов-изготовителей.

9.1.10 Приемку оборудования и программно-технических средств автоматизированных системконтроля и управления после завершения ПНР необходимо проводить в соответствии с требованиями Правил [11;12] и СП 68.13330.2011.

9.2 Требования к разработке исполнительной документации.

9.2.1 На всех этапах производства ПНР должны быть оформлены результаты проведенных работ и испытаний, отражающие реальные значения технологических параметров оборудования и его техническое состояния для проведения очередного этапа ПНР и сдачи в эксплуатацию (временную, опытную или промышленную).

9.2.2 На этапе приемки оборудования из монтажа в наладку необходимо разработать акты готовности оборудования к проведению ПНР. Готовность выполненных электромонтажных работ к сдаче-приемке должна подтверждаться актом технической готовности электромонтажных работ, являющимся основанием для проведения индивидуальных испытаний.

9.2.3 Дефектная ведомость оформляется при выявленных дефектах и отклонениях от требований проектной документации.

9.2.4 На этапе индивидуальных испытаний необходимо оформить протоколы проверки защит, общий журнал работ, протоколы наладки и испытаний. Индивидуальные испытания электротехнического оборудования и автоматизированных систем контроля и управления необходимо завершать подписанием рабочей подкомиссией протоколов о приемке электротехнического оборудования (программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления) после индивидуального испытания, являющихся основанием для проведения поузловой наладки оборудования, в том числе функциональных испытаний.

9.2.5 После проведения индивидуальных испытаний пусконаладочная организация передает техническому заказчику протоколы испытаний электрооборудования повышенным напряжением, проверки устройств заземления и зануления, протоколы наладки электрооборудования, а также исполнительные принципиальные схемы необходимые для эксплуатации.

9.2.6 В период индивидуальных испытаний оформляются:

9.2.7 Проведение поузловой наладки, в том числе функциональных испытаний функционально-технологических узлов необходимо оформлять протоколами и актами испытаний.

9.2.8 Результаты проверки элементов электроустановки, скрываемые дальнейшими работами, оформляются актом освидетельствования скрытых работ на этапе поузловой наладки оборудования.

9.2.9 Акт промежуточной приемки ответственных конструкций и оборудования следует оформлять после окончания монтажа функционально-технологического узла, его наладки, функциональных испытаний и устранения выявленных дефектов и несоответствий требования проектной, рабочей и заводской документации.

9.2.10 Результаты функциональных испытаний электротехнического оборудования и технологических функций автоматизированных систем контроля и управления необходимо оформлять актом функциональных (поузловых) испытаний электротехнического оборудования.

9.2.11 Дефекты и недоделки, выявленные в процессе индивидуальных и функциональных испытаний, необходимо оформлять рабочей подкомиссией в форме дефектной ведомости.

9.2.12 Результаты пробных пусков оформляются лицом, осуществляющим строительство, записью в общем журнале работ, а также в технической документации объекта.

9.2.13 Готовность оборудования пускового комплекса ОЭСХ к комплексному опробованию должна подтверждаться актом комплексной приемочной комиссии о готовности оборудования пускового комплекса к комплексному опробованию.

9.2.14 По результатам комплексного опробования оборудования комплексная приемочная комиссия оформляет акт о приемке оборудования после комплексного опробования (приведен в приложении И).

9.2.15 Результаты комплексного опробования оборудования комплексная приемочная комиссия оформляет актом о готовности оборудования пускового комплекса ОЭСХ к промышленной эксплуатации после комплексного опробования (приведен в приложении К). Акт о готовности законченного строительством пускового комплекса ОЭСХ должен предъявляться Ростехнадзору для получении заключения о соответствии.

9.2.16 По окончании работы комплексной приемочной комиссии и составлении соответствующего акта, оформленная документация вместе с оборудованием и программно-техническими средствами автоматизированных систем контроля и управления передается техническому заказчику (эксплуатирующей организации).

9.2.17 После завершения строительства, реконструкции ОЭСХ, в соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации [35, п 16], органом государственного строительного надзора проводится итоговая проверка, по результатам которой оцениваются выполненные работы и принимается решение о выдаче заключения о соответствии построенного ОЭСХ (пускового комплекса) требованиям технических регламентов, и проектной документации, в том числе требованиям энергетической эффективности и требованиям оснащенности ОЭСХ (пускового комплекса) приборами учета используемых энергетических ресурсов. Заключение о соответствии является основанием для ввода ОЭСХ (пускового комплекса) в эксплуатацию.

Приложение А (рекомендуемое) Типовая форма организационной структуры производства пусконаладочных работ

Приложение Б (рекомендуемое) Алгоритм подготовки, согласования и утверждения технического решения по изменению рабочей документации

Приложение В (рекомендуемое) Типовая форма организационной структуры производства пусконаладочных работ

Приложение Г (рекомендуемое) Форма акта технической готовности электромонтажных работ

___________________________________ ___________________

(дата) (место)

1. Сведения об объекте

_____________________________________________________________

(наименование объекта, пускового комплекса,

_____________________________________________________________

функционально-технологического узла, прочее)

2. Рабочая приемочная подкомиссия в составе

Председателя рабочей

приемочной подкомиссии___________________________

(ФИО)

Членов рабочей приемочной подкомиссии

_________________________________________

(ФИО)

Ответственного представителя

монтажной организации ______________________

(ФИО)

Ответственного представителя головной

пусконаладочной организации _______________________

(ФИО)

произвела осмотр и приемку в наладку смонтированного электрооборудования.

3.Рабочая приемочная подкомиссия установила

3.1 Предъявленная исполнительная документация по объему и содержанию соответствует (не соответствует) требованиям НТД и условиям договора-подряда

__________________________________________________________________

(указать нужное)

3.2 Электромонтажной организацией выполнены следующие работы:

__________________________________________________________________

(перечень выполненных работ и услуг)

3.3 Электромонтажные работы выполнены в соответствии с проектной, рабочей и заводской документацией____________________________________________

(перечень документации)

3.4. Рабочая приемочная подкомиссия определила следующие несоответствия:

__________________________________________________________________

(перечислить выявленные замечания и недостатки)

    1. Ведомость смонтированного электрооборудования приведена в приложении 1.

4. Заключение.

4.1 Выявленные несоответствия должны быть устранены в срок

__________________________________________________________________

(указать срок по каждому замечанию и недостатку)

4.2 Настоящим актом Электрооборудование, законченное монтажом передается в наладку.

4.3 Головной пусконаладочной организации обеспечить начало пусконаладочных работ. Контроль за устранением выявленных несоответствий возложить на пусконаладочные организации, выполняющие работы (услуги) в соответствии с договорными обязательствами. О ходе устранения выявленных несоответствий регулярно докладывать на оперативных совещаниях ЛОС.

Председатель рабочей приемочной

подкомиссии

__________________________________

(подпись)

Члены рабочей приемочной подкомиссии

__________________________________

(подпись)

Ответственный представитель

монтажной организации

__________________________________

(подпись)

Ответственный представитель головной

пуско-наладочной организации

__________________________________

(подпись)

Приложение Д (рекомендуемое) Форма протокола о приемке электротехнического оборудования (программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления) после индивидуального испытания

___________________________________ ___________________

(дата) (место)

1. Рабочая приемочная подкомиссия установила:

Пусконаладочной организацией

__________________________________________________________________

(наименование организации и ее ведомственная подчиненность)

предъявлено к приемке следующее оборудование прошедшее индивидуальные испытания:

__________________________________________________________________

(перечень оборудования и его краткая характеристика, завод изготовитель)

__________________________________________________________________

(при необходимости перечень оборудования указывается в приложении)

смонтированное в _____________________________________________________

(наименование здания, сооружения, цеха)

входящего в состав ___________________________________________________

__________________________________________________________________

(наименование предприятия, его очереди, пускового комплекса)

2 Монтажные работы выполнены

__________________________________________________________________

(наименование монтажной организации)

_________________________________________________________________

(в каком объеме и в соответствии с рабочей проектной и заводской документации)

3. Рабочая документация разработана

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(наименование проектных организаций, номера чертежей и даты их составления)

4. Сроки выполнения работ (услуг)

Дата начала работ ________________________________________________

(число, месяц и год)

Дата окончания работ _____________________________________________

(число, месяц и год)

5. Результаты индивидуальных испытаний

Заданные параметры и технические характеристики
Фактические параметры и технические характеристики

6. Решение рабочей приемочной подкомиссии

6.1 Работы по индивидуальным испытаниям предъявленного электротехнического оборудования (программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления) выполнены в полном объеме, в соответствии с нормами и правилами испытаний электротехнического оборудования (программно-технических средств автоматизированных систем контроля и управления) и отвечают требованиям приемки для проведения функциональных (поузловых) испытаний.

Председатель рабочей

приемочной подкомиссии__________________________________

(подпись)

Члены рабочей приемочной подкомиссии:

__________________________________

(подпись)

Ответственный представитель головной

пусконаладочной организации __________________________________

(подпись)

Приложение Е (рекомендуемое) Форма акта функциональных (поузловых) испытаний

___________________________________ ___________________

(дата) (место)

1.Сведения об объекте

_____________________________________________________________

(наименование объекта, пускового комплекса,

_____________________________________________________________

функционально-технологического узла, прочее)

2. Рабочая приемочная подкомиссия в составе

Председателя рабочей

приемочной подкомиссии ___________________________

(ФИО)

Членов рабочей приемочной подкомиссии

_________________________________

(ФИО)

Ответственного представителя головной

пусконаладочной организации

__________________________________

(ФИО)

произвела приемку электротехнического оборудования, прошедшего функциональные испытания.

3. Рабочая приемочная подкомиссия установила

3.1 Предъявленная исполнительная документация по объему и содержанию соответствует (не соответствует) требованиям НТД и условиям договора-подряда

__________________________________________________________________

(указать нужное)

3.2 Пусконаладочной организацией выполнены следующие работы:

__________________________________________________________________

(перечень выполненных работ и услуг, в т.ч. дополнительных)

3.3. Пусконаладочной организацией выполнены работы в соответствии с проектной, рабочей, заводской и нормативно-технической документацией

__________________________________________________________________

(перечень документации)

3.4 Испытания проводились по рабочим программам ПНР и испытаний

__________________________________________________________________

(указать наименование рабочих программ с датой утверждения)

3.5 Рабочая приемочная подкомиссия определила следующие несоответствия:

__________________________________________________________________

(перечислить выявленные замечания и недостатки)

4. Сроки выполнения работ (услуг)

Дата начала работ ________________________________________________

(число, месяц и год)

Дата окончания работ __________________________________________

(число, месяц и год)

5. Решение рабочей приемочной подкомиссии

5.1 Работы по функциональным (поузловым) испытаниям предъявленного электротехнического оборудования выполнены в полном объеме, в соответствии с нормами и правилами испытаний электротехнического оборудования и отвечают требованиям приемки для проведения пробных пусков.

5.2 Поручить ЛОС организацию оформления разрешения для проведения пробных пусков.

5.3 Головной пусконаладочной организации обеспечить начало испытаний по рабочим программам пробных пусков. Контроль за устранением выявленных несоответствий возложить на пусконаладочные организации, выполняющие работы (услуги) в соответствии с договорными обязательствами. О ходе устранения выявленных несоответствий регулярно докладывать на оперативных совещаниях ЛОС.

Председатель рабочей приемочной подкомиссии

__________________________________

(подпись)

Члены рабочей приемочной подкомиссии

__________________________________

(подпись)

Ответственный представитель головной пусконаладочной организации

__________________________________

(подпись)

Приложение Ж (рекомендуемое) Форма акта о готовности оборудования пускового комплекса к комплексному опробованию

___________________________________ __________________

(дата) (место)

1.Сведения об объекте

__________________________________________________________________

(наименование объекта, пускового комплекса)

2. Комплексная приемочная комиссия в составе:

Председателя комплексной приемочной комиссии___________________________

(ФИО)

Членов комплексной приемочной комиссии _________________________________

(ФИО)

Ответственного представителя головной

пусконаладочной организации ___________________________________________

(ФИО)

произвела приемку электрооборудования после комплексных испытаний на этапе пробных пусков.

3. Комплексная приемочная комиссия установила:

3.1 Предъявленная исполнительная документация по объему и содержанию соответствует (не соответствует) требованиям НТД и условиям договора-подряда

__________________________________________________________________

(указать нужное)

3.2 Пусконаладочной организацией выполнены следующие работы:

__________________________________________________________________

(перечень выполненных работ и услуг, в т.ч. дополнительных)

3.3. Пусконаладочной организацией выполнены работы в соответствии с проектной, рабочей, заводской и нормативно-технической документацией

__________________________________________________________________

(перечень документации)

3.4. Испытания проводились по рабочим программам ПНР и испытаний на этапе пробных пусков

__________________________________________________________________

(указать наименование рабочих программ с датой утверждения)

3.5 Разрешение на проведение пробных пусков оформлено в установленном порядке _____________________________________________________________

(наименование документов с датой разрешения)

3.6 Рабочая программа проведения комплексного опробования разработана, согласована и утверждена _____________________________________________

(наименование рабочей программы с датой утверждения)

4. Сроки выполнения работ (услуг)

Дата начала работ ____________________________________________________

(число, месяц и год)

Дата окончания работ __________________________________________

(число, месяц и год)

5. Решение комплексной приемочной комиссии

Работы по монтажу и наладке предъявленного оборудования выполнены в соответствии с проектом, стандартами, строительными нормами и правилами, техническими условиями и отвечают требованиям приемки для его комплексного опробования. Оборудование пускового комплекса готово к комплексному опробованию.

Председатель комплексной приемочной комиссии

__________________________________

(подпись)

Члены комплексной приемочной комиссии

__________________________________

(подпись)

Ответственный представитель головной пусконаладочной организации

__________________________________

(подпись)

Приложение И ( рекомендуемое) Форма акта о приемке оборудования после комплексного опробования

г._________________________ «___»________________200___г.

Рабочая комиссия, назначенная

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(наименование организации-заказчика (застройщика), назначившей рабочую комиссию) решением от «____»_________________200__г. №_______

в составе:

председателя-представителя заказчика (застройщика)

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

членов комиссии - представителей:

генерального подрядчика

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

субподрядных (монтажных) организаций

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

эксплуатационной организации

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

генерального проектировщика

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

органов государственного санитарного надзора

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

органов государственного пожарного надзора

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

Государственной инспекции труда

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

профсоюзной организации заказчика или эксплуатационной организации

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

других заинтересованных органов надзора и организаций

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(фамилия, имя, отчество, должность)

УСТАНОВИЛА:

1. Оборудование

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(наименование оборудования, технологической линии, установки, агрегата)

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(при необходимости указывается в приложении к акту)

смонтированного в

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения, цеха)

входящего в состав

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(наименование предприятия, его очереди, пускового комплекса)

прошло комплексное опробование, включая необходимые пусконаладочные работы, совместно с коммуникациями

с «___»_____________200__г. по «___»_____________200__г.

в течение в соответствии с установленными заказчиком и по

_______________________________

(дни или часы)

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(наименование документа, по которому проводилось комплексное обследование)

2. Комплексное опробование, включая необходимые пусконаладочные работы, выполнено

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

(наименование организации-заказчика, пусконаладочной организации)

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

3. Дефекты проектирования, изготовления и монтажа оборудования (при необходимости указываются в приложении ______ к акту), выявленные в процессе комплексного опробования, а также недоделки:

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

устранены.

_________________________________________________________________

__________________________________________________________________

4. В процессе комплексного опробования выполнены дополнительные работы, указанные в приложении ___ к акту.

РЕШЕНИЕ РАБОЧЕЙ КОМИССИИ:

Оборудование, прошедшее комплексное опробование, считать готовым к эксплуатации и выпуску продукции (оказанию услуг), предусмотренной проектом в объеме, соответствующем нормам освоения проектных мощностей в начальный период и принятым с «___»______________200___г.

Председатель комиссии

__________________________________

(подпись)

Члены рабочей комиссии

__________________________________

(подпись)

__________________________________

(подпись)

Приложение К (рекомендуемое) Форма акта о готовности электротехнического оборудования пускового комплекса к вводу объекта в промышленную эксплуатацию

___________________________________ ___________________

(дата) (место)

1. Сведения об объекте

________________________________________________________________

(наименование объекта, пускового комплекса)

2. Комплексная приемочная комиссия в составе:

Председателя комплексной

приемочной комиссии ___________________________

(ФИО)

Членов комплексной

приемочной комиссии _________________________________

(ФИО)

Ответственного представителя

головной пусконаладочной организации

___________________________________________

(ФИО)

произвела приемку электрооборудования после комплексного опробования

3. Комплексная приемочная комиссия установила, что оборудование пускового комплекса успешно прошло испытания в период с ____________ по _________

4. Решение комплексной приемочной комиссии

Оборудование пускового комплекса готово к промышленной эксплуатации.

Председатель комплексной

приемочной комиссии

__________________________________

(подпись)

Члены комплексной приемочной комиссии

__________________________________

(подпись)

Ответственный представитель головной пусконаладочной организации

__________________________________

(подпись)

Библиография

[1] Федеральный закон от 29 декабря 2004 г. № 190-ФЗ «Градостроительный кодекс Российской Федерации»

[2] Федеральный закон от 30 ноября 1994 года № 51-ФЗ «Гражданский кодекс Российской Федерации» (ред. от 06 апреля 2015 года)

[3] Федеральный закон от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании» (ред. от 23 июня 2014 года)

[4] Федеральный закон от 30 декабря 2009г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (ред. от 2 июля 2013 года)

[5] Федеральный закон от 26 марта 2003 г. Об электроэнергетике № 35-ФЗ

[6] Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 010/2011» О безопасности машин и оборудования

[7] Федеральный закон от 22 июля 2008г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»

[8] Федеральный закон от 30 декабря 2001г. № 195-ФЗ «Кодекс Российской Федерации об административных правонарушениях» (ред. от 2 мая 2015 года)

[9] Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ 24 июля 2013№ 328н Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок

[10] Концерн «Электромонтаж» Утверждено Минспецстроймонтаж 24 мая 1990 г. Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах

[11] Приказ Минэнерго России от 8 июля 2002 г. № 204 СО 153-34.20.120-2003 Правила устройства электроустановок (6-е издание)

[12] Приказ Минэнерго от19 июня 2003г. № 229 СО 153-34.20.501-2003 Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации

[13] Приказ ОАО РАО «ЕЭС России» от 14 августа 2003г. № 422, РД 34.45-51.300-97 Объем и нормы испытания электрооборудования (6-е издание)

[14] Федеральный закон от 26 июня 2008г. № 102-ФЗ Об обеспечении единства измерений

[15] Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 020/2011 Электромагнитная совместимость технических средств

[16] Приказ Ростехнадзора от 07 апреля 2008 г. № 212 РД 12-08-2008 Порядок организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок

[17] Правила. Утверждены Департаментом научно- технической политики и раз- вития РАО «ЕЭС России» 20 декабря 2000 года РД 153-34.3-35.613-00 Правила технического обслуживания устройств релейной защиты и электроавтоматики электрических сетей 0,4-35 кВ

[18] Правила. Утверждены Департаментом научно- технической политики и развития РАО «ЕЭС России» от 14 августа 2003 г. № 422 РД 153-34.0-35.617-2001 Правила технического обслуживания устройств релейной защиты, электроавтоматики, дистанционного управления и сигнализации электростанций и подстанций 110-750 кВ

[19] Стандарт организации ОАО «ФСК ЕЭС» СТО 56947007-33.040.20.123-2012Аттестационные требования к устройствам противоаварийной автоматики (ПА)

[20] Стандарт организации ОАО «ФСК ЕЭС» СТО 56947007-25.040.40.012-2008 Типовая программа приемо-сдаточных испытаний АСУ ТП законченных строительством подстанций ОАО «ФСК ЕЭС»

[21] Стандарт организации ОАО «ФСК ЕЭС» СТО 56947007-25.040.40.112-2011 Типовая программа и методика испытаний программно-технического комплекса автоматизированной системы управления технологическими процессами (ПТК АСУ ТП) и микропроцессорного комплекса системы сбора и передачи информации (МПК ССПИ) подстанций в режиме повышенной информационной нагрузки «шторм»

[22] Стандарт организации ОАО «ФСК ЕЭС» СТО 56947007-35.240.01.107-2011 Типовая программа и методика испытаний автоматизированной информационно-измерительной системы коммерческого учета электроэнергии (АИИС КУЭ) подстанций 35-750 кВ ОАО «ФСК ЕЭС»

[23] Стандарт организации СПО ОРГРЭССО 153-34.11.408-91 (РД 34.11.408-91) Типовая программа метрологической аттестации каналов телеизмерений оперативно-информационного комплекса автоматизированной системы диспетчерского управления

[24] Стандарт организации ОАО «ФСК ЕЭС» СТО 56947007-25.040.40.160-2013 Типовая программа и методики заводских испытаний технических комплексов автоматизированных систем управления технологическими процессами, систем сбора и передачи информации (ПТК АСУ ТП и ССПИ) ОАО «ФСК ЕЭС»

[25] РД 50-34.698-90 Методические указания. Информационная технология. Комплекс стандартов и руководящих документов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Требования к содержанию документов

[26] Регламент взаимодействия Утвержден ОАО «ФСК ЕЭС» и ОАО «СО ЕЭС» 31 января 2013 г. Регламент взаимодействия ОАО «ФСК ЕЭС» и ОАО «СО ЕЭС» при технологическом присоединении к электрическим сетям ОАО «ФСК ЕЭС» энергопринимающих устройств потребителей электрической энергии, объектов по производству электрической энергии, а также объектов электросетевого хозяйства, принадлежащих сетевым организациям и иным лицам.

[27] Стандарт организации СПО ОРГРЭС СО 34.11.202-95 (РД 34.11.202-95) Методические указания. Измерительные каналы информационно-измерительных систем. Организация и порядок проведения метрологической аттестации

[28] Инструкция. Ассоциация«Росэлектромонтаж», 2007г. И 1.13-07 (взамен ВСН 123-90) Инструкция по оформлению приемо-сдаточной документации

[29] Рекомендации ОАО ПКТИпромстрой, 2008г Рекомендации по разработке календарных планов и стройгенпланов

[30] Стандарт организации. Минэнерго СССР, 1986 г. СО 153-34.20.301 (РД 34.20.301) Положение о порядке разработки, согласования и утверждения программ испытаний на тепловых, гидравлических и атомных электростанциях, в энергосистемах, тепловых и электрических сетях

[31] Стандарт организации. РАО «ЕЭС России», 2004 г. СО 34.35.311-2004 Методические указания по определению электромагнитных обстановки и совместимости на электрических станциях и подстанциях

[32] Стандарт организации РД 153-34.0-03.301-00 Правила пожарной безопасности для энергетических предприятий

[33] Постановление Правительства Российской Федерации от 27 декабря 2004 г. № 861 Об утверждении Правил недискриминационного доступа к услугам по передаче электрической энергии и оказания этих услуг, Правил недискриминационного доступа к услугам по оперативно-диспетчерскому управлению в электро-энергетике и оказания этих услуг, Правил недискриминационного доступа к услугам администратора торговой системы оптового рынка и оказания этих услуг и Правил технологического присоединения энергопринимающих устройств потребителей электрической энергии, объектов по производству электрической энергии, а также объектов электросетевого хозяйства, принадлежащих сетевым организациям и иным лицам, к электрическим сетям» (ред. от 11 мая 2015 года)

[34] Приказ Ростехнадзора от 07 апреля 2008 г. № 212 Об утверждении Порядка организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок

[35] Постановление Правительства Российской Федерации от 01 февраля 2006 г. № 54 «О государственном строительном надзоре в Российской Федерации» (с изменениями на 29 апреля 2014 года) и разъяснения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 10 октября 2006 года «По применению положений Градостроительного кодекса Российской Федерации в части осуществления государственного строи-тельного надзора и постановления Правительства Российской Федерации от 01 февраля 2006 г. № 54 «О государственном строительном надзоре в Российской Федерации»