МЕТОДОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ
СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА
СТО МИ
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ВИЗУАЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ Дата введения в действие: «--» ------ 2014 г. |
Челябинск
2014
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения
2. Производство работ по визуально-измерительному контролю сварных швов
2.1. Подготовительный этап проведения испытаний сварных швов
2.2. Этап проведения испытаний
2.3. Этап обработки и предоставления информации по результатам испытаний
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая инструкция устанавливает требования к проведению работ по проведению визуально-измерительного контроля сварных швов (далее - ВИК) в рамках реализации требований СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории.
1.2. Требования настоящей Инструкции обязательны для применения сотрудниками аттестованной строительной лаборатории, оказывающей услуги по испытанию продукции на соответствие требованием нормативных документов (далее - лаборатория).
2. ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО ВИЗУАЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОМУ КОНТРОЛЮ СВАРНЫХ ШВОВ
2.1. Подготовительный этап проведения испытаний сварных швов
2.1.1. После подписания договора на оказание услуг лаборатории согласно п. 6.1.3., 6.1.4 СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории руководитель строительной лаборатории (далее - руководитель) незамедлительно должен любым удобным способом уведомить Ведущего инженера строительной лаборатории (далее – ведущий инженер) об условиях заключенного договора: вид, объемы работ, сроки выполнения работ.
2.1.2. Ведущий инженер после получения информации о заключенном договоре должен посредством ИС ознакомить специалистов строительной лаборатории, ответственных за проведение ВИК и регистрацию результатов испытаний в рабочий журнал (далее – инженеры) с содержанием договора в части объемов услуг и сроках оказания услуг.
2.1.3. В срок, соответствующий сроку выполнения работ по договору, или при получении заявки п. 6.2.1. СТО СМК Организация и проведение работ строительной лаборатории ведущий инженер должен обеспечить выход инженеров для проведения обследования конструкций.
2.1.4. При проведении работ по ВИК сварных соединений инженеры должны руководствоваться РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю», ГОСТ 16037-80 «Соединения сварные стальных трубопроводов», ГОСТ 5264-80 «Ручная дуговая сварка. Соединения сварные».
2.1.5. До начала проведения испытаний инженеры должны убедиться в исправности и комплектности инструмента, приборов и оборудования для проведения ВИК, проверить состояние поверки оборудования.
2.1.6. Перед непосредственным проведением ВИК инженеры должны убедиться:
- в обеспечении заказчиком личной безопасности на месте проведения испытаний;
- в достаточной освещенности места проверки сварных швов - не менее 500 Лк,
- в том, что угол обзора сварного шва составляет не менее 30° к поверхности конструкции,
- что поверхность конструкции зачищена от ржавчины, окалины, грязи, краски, масла, влаги, шлака, брызг расплавленного металла, продуктов коррозии и других загрязнений, препятствующих проведению контроля.
2.2. Этап проведения испытаний
2.2.1. Инженеры при проведении испытаний сварных швов должны опираться на требования нормативной документации к проверяемым конструкциям.
2.2.2. Инженеры при осуществлении визуального осмотра выполненного сварного соединения должны контролировать:
- отсутствие (наличие) поверхностных трещин всех видов и направлений;
- отсутствие (наличие) на поверхности сварных соединений дефектов (пор, включений, скоплений пор и включений, отслоений, прожогов, свищей, наплывов, усадочных раковин, подрезов, непроваров, брызг расплавленного металла, западаний между валиками, грубой чешуйчатости, а также мест касания сварочной дугой поверхности основного материала);
- качество зачистки металла в местах приварки временных технологических креплений, гребенок индуктора и бобышек крепления термоэлектрических преобразователей (термопар), а также отсутствие поверхностных дефектов в местах зачистки;
- качество зачистки поверхности сварного соединения изделия (сварного шва и прилегающих участков основного металла) под последующий контроль неразрушающими методами (в случае если такой контроль предусмотрен проектно-технической документацией);
- наличие маркировки (клеймения) шва и правильность ее выполнения;
- дефекты, обозначенные специализированной нормативной документацией на конструкции к контролю.
2.2.3. При проведении инструментального контроля сварных соединений инженеры должны контролировать:
- размеры поверхностных дефектов (поры, включения и др.), выявленных при визуальном контроле;
- высоту и ширину шва, а также вогнутость и выпуклость обратной стороны шва в случае доступности обратной стороны шва для контроля;
- высоту (глубину) углублений между валиками (западания межваликовые) и чешуйчатости поверхности шва;
- подрезу (глубину и длину) основного металла;
- отсутствие непроваров (за исключением конструктивных непроваров) с наружной и внутренней стороны шва;
- размеры катета углового шва;
- отсутствие переломов осей сварных цилиндрических элементов;
- дефекты, обозначенные специализированной нормативной документацией на констркции к контролю.
2.2.4 Результаты проведения визуального осмотра инженеры должны занести в рабочий журнал сварочных работ по форме СТО СМК форма документа «Рабочий журнал сварочных работ».
2.2.5. По результатам проведения контроля инженеры готовят Акт Визуально-Измерительного контроля по форме Приложения Ж РД 03-606-03, в котором указывают несоответствия или соответствие предоставленных сварных соединений требованиям нормативных документов.
После подготовки Акта визуально-измерительного контроля инженеры должны:
- подписать акт на бумажном носителе;
- завести карточку Акта визуально-измерительного контроля в ИС;
- направить карточку Акта визуально-измерительного контроля на ведущего инженера для ознакомления;
- направить карточку Акта визуально-измерительного контроля на руководителя для утверждения;
- направить карточку Акта визуально-измерительного контроля представителю Заказчика, в случае если Заказчик имеет доступ к ИС;
2.2.6. При выявлении несоответствия предоставленных сварных соединений, инженеры должны незамедлительно уведомить заказчика любым доступным способом о выявленном несоответствии. На основе полученной информации Заказчик принимает решение о продолжении производства работ или их приостановке.
2.2.7. В случае выявления несоответствий сварных соединений, после их устранения исполнителем, по заявке (п. 2.1.3.) инженеры должны повторно выйти на объект и провести повторное обследование сварных соединений.
2.2.8. При проведении повторной и последующих проверок инженеры должны визуально контролировать:
- полноту удаления дефекта, выявленного при визуальном контроле и контроле другими методами неразрушающего контроля;
- форму выборки дефектного участка; форму обработки кромок выборки; чистоту (отсутствие визуально наблюдаемых загрязнений, пыли, продуктов коррозии, масла и т.п.) поверхности выборки и прилегающих к ней поверхностей;
- ширину зоны зачистки механическим путем поверхностей материала, прилегающих к кромкам выборки;
- отсутствие (наличие) дефектов (трещин, пор, включений, скоплений пор и включений, свищей, прожогов, наплывов, усадочных раковин, подрезов, непроваров, брызг расплавленного металла, западаний между валиками, грубой чешуйчатости и т.п.) на поверхности шва заварки выборки и на прилегающих к выборке участках материала.
2.2.9. Результаты повторной и последующих проверок инженеры должны оформить в соотвестии с п. 2.2.4. – 2.2.6. настоящей МИ.
2.2.10. Инженеры должны проводить повторные проверки до полного устранения несоответствий сварных соединений требованиям нормативной документации, регламентирующей качество конструкций.
2.2.11. При проведении очередного контроля или в случае если при первом визуальном контроле (п. 2.2.2) не выявлено несоответствий сварных соединений требованиям нормативной документации, регламентирующей качество конструкций инженеры должны внести соответствующую запись в рабочий журнал сварочных работ по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал по испытанию сварных соединений» и оформить Акт Визуально-Измерительного контроля по форме Приложения Ж РД 03-606-03.
2.3. Этап обработки материалов и предоставления результата испытаний
2.3.1. После проведения испытаний в тот же день инженеры должны любым удобным способом уведомить ведущего инженера о завершении испытаний.
2.3.2. Ведущий инженер после получения уведомления о завершении испытаний согласно п. 2.3.1. должен изучить полученные результаты, оценить их полноту и достоверность.
2.3.3. В случае выявления работ с нарушением установленных требований на методику испытаний ведущий инженер должен:
- незамедлительно аннулировать результат испытаний путем внесения соответствующий записи в рабочий журнал сварочных работ по форме СТО СМК Форма документа «Рабочий журнал по испытанию сварных соединений» ;
- известить руководителя посредством ИС;
- письменно известить Заказчика посредством ИС (в случае если заказчик не является участником ИС – передача документации осуществляется через Управление ДОУ, согласно пункту 6.3. СТО СМК 82.19.13 Управление документацией. Общие положения).
2.3.4. По завершению испытаний и представления Заказчика Акта Визуально-измерительного контроля без замечаний к качеству выполненных сварных соединений инженеры должны уведомить ведущего инженера и руководителя о завершении испытаний.