ДСТУ Б В.2.7-25-95 Строительные материалы. Бетоны тяжелые шлакощелочные. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН

Научно-исследовательским институтом вяжущих веществ и материалов им. В.Д.Глуховского (НИИВМ) Минобразования Украины при Киевском государственном техническом университете строительства и архитектуры (КГТУСиА).

2 ВНЕСЕН

Отделом государственных нормативов и стандартов Госкомградостроительства Украины

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

приказом Госкомградостроительства Украины N 129 от 23 июня 1995 г.

4 ВЗАМЕН РСТ УССР 5025-89 "Бетоны тяжелые шлакощелочные. Технические условия".

Дата введения 01.01.1996

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бетоны конструкционные тяжелые на шлакощелочном вяжущем, применяемые во всех видах строительства.

Стандарт устанавливает технические требования к тяжелым шлакощелочным бетонам, бетонным смесям и материалам для их изготовления, а также методы контроля и определения технических характеристик этих бетонов.

Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, а также другой нормативно-технической документации на шлакощелочные бетоны и изделия из них.

Обязательные требования к качеству бетона, которые обеспечивают его безопасность для жизни, здоровья и имущества населения, охраны окружающей среды, изложены в 4.1, 4.2, 4.3 и разделах 5, 6, 8, 9, 10, 11.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы:

З Виды

Бетоны тяжелые шлакощелочные относятся к бетонам конструкционным на шлакощелочном вяжущем в соответствии с ГОСТ 25192.

4 Технические требования

4.1 Требования к бетонам

4.1.1 Бетоны тяжелые шлакощелочные должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, общим техническим требованиям, приведенным в ГОСТ 25192, и обеспечивать изготовление изделий, удовлетворяющих требования государственных стандартов, технических условий, проектной и технологической документации на эти изделия, изготавливаемые на цементном вяжущем.

4.1.2 Прочность бетона в проектном возрасте характеризуется классами прочности на сжатие, осевое растяжение, растяжение при изгибе.

Для бетонов установлены следующие классы:

- по прочности на сжатие: В10; В15; В20; В25; ВЗО; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90;

- по прочности на осевое растяжение: Вt0,8; Вt1,2; Вt1,6; Вt2,0; Вt2,4; Вt2,8; ВtЗ,2; Вt3,6; Вt4,0;

- по прочности на растяжение при изгибе: Вtв,0,8; Вtв,1,2; Вtв1,6; Btв2,0; Вtв2,4; Btв2,8; Вtв3,2; Вtв3,6; Вtв,4,О; Вtв4,4; Вtв4,8; Вtв5,2; Вtв5,6; Вtв6,О; Вtв6,4; Вtв6,8; Вtв7,2; Btв7,6; Вtв8,0.

4.1.3 Для бетона конструкций, запроектированных без учета требований СТ СЭВ 1406 (при нормировании прочности по маркам), установлены следующие марки:

- по прочности на сжатие: М150; М200; М250; М350; М400; М450; М500; М550; М600; М700; М800; М900; М1100; М1200;

- по прочности на осевое растяжение: Рt10; Рt15; Рt2О; Рt25; РtЗО; Рt35; Рt40; Рt45; Рt50;

- по прочности на растяжение при изгибе: Рtв20; Рtв25; РtвЗО; Рtв35; Рtв40; Рtв45; Рtв50; Рtв55; Рtв60; Рев65; Рев70; Рев75; Рtв8О; Рtв85; Рtв90; Рtв100.

Соотношение между классами и марками бетона по прочности на растяжение и сжатие при нормативном коэффициенте вариации 13,5%, а для массивных гидротехнических конструкций 17,0% приведено в приложении.

4.1.4 Для бетонов конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают следующие марки бетона по морозостойкости: Р200; РЗОО; Р400; Р500; 0600; Р700; 0800; Р900; Р1000.

4.1.5 Для бетонов конструкций, к которым предъявляются ограничения проницаемости или повышенной плотности и коррозионной стойкости, назначают марки по водонепроницаемости: W4; W5; W10; W12; W14; W16; W18; W25; WЗО.

4.1.6 Классы бетона по прочности, марки по морозостойкости и водонепроницаемости устанавливают в соответствии с нормативами проектирования и указывают в стандартах, технических условиях и в проектной документации на эти конструкции.

4.1.7 В зависимости от условий работы бетона в стандартах или технических условиях и рабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций следует устанавливать дополнительные требования к качеству бетонов, предусмотренные ГОСТ 4.212.

4.1.8 Технические требования к бетону, установленные в 4.1.2-4.1.7, должны быть обеспечены изготовителем конструкции в проектном возрасте, который указывают в проектной документации на эти конструкции и назначают в соответствии с нормами проектирования в зависимости от условий твердения бетона, способов возведения и сроков фактического загружения этих конструкций.

Если проектный возраст не указан, технические требования к бетону должны быть обеспечены в возрасте 28 суток.

4.2 Требования к бетонным смесям

4.2.1 Смеси для изготовления шлакощелочных тяжелых бетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

4.2.2 Шлакощелочные бетонные смеси должны изготавливаться по ГОСТ 7473, а испытываться по ГОСТ 10181.0-ГОСТ 10181.4.

4.2.3 Удобоукладываемость шлакощелочных бетонных смесей следует характеризовать показателями жесткости.

4.3 Требования к материалам

4.3.1 Материалы для приготовления тяжелых шлакощелочных бетонов должны удовлетворять требования действующих стандартов, технических условий на эти материалы и обеспечивать получение бетона заданных технических характеристик.

4.3.2 Для приготовления тяжелых шлакощелочных бетонов следует применять шлакощелочные вяжущие, отвечающие требованиям ДСТУ Б В.2.7.25-95. Вид применяемого шлакощелочного вяжущего для бетона соответствующего класса приведен в таблице.

Таблица

Марки вяжущих и бетонов

4.3.3 В качестве крупного заполнителя для тяжелых шлакощелочных бетонов используют щебень из природного камня по ГОСТ 8267, щебень из гравия по ГОСТ 10260, щебень из попутно добываемых емых пород и отходов горнообогатительных предприятий по ГОСТ 23245, гравий по ГОСТ 8268, щебень из шлаков ТЭЦ по ГОСТ 26644, а в качестве мелкого заполнителя - песок по ГОСТ 8736, а также золошлаковая смесь по ГОСТ 25592.

4.3.4 Допускается после соответcтвующих испытаний и технико-экономического обоснования в качестве мелкого заполнителя использовать пески с Мкр=0,6-1,3 и отходы промышленности.

4.3.5 Допускается после соответствующих испытаний использовать мелкие заполнители, в которых содержание глинистых не должно превышать 5%.

4.3.6 Не допускается использовать заполнители, содержащие зерна гипса и ангидрита.

4.3.7 Вода для приготовления тяжелых шлакощелочных бетонов должна отвечать требованиям ГОСТ 23732.

5 Требования безопасности

5.1 Производство шлакощелочных бетонов относится к категориям пожаро- и взрывобезопасных по СНиП ІІ-90.

5.2 Все работы с бетонами должны проводиться при работающей приточно-вытяжной вентиляции, а в местах возможного пыле- и газо-выделения - местной вентиляции по ГОСТ 12.47021, освещение - по СНиП ІІ-4, обеспеченность питьевой водой (горячей и холодной) по ГОСТ 2874.

5.3 Требований к производственному оборудованию необходимо придерживаться по ГОСТ 12.3.002.

5.4 Оборудование, коммуникации и емкости должны быть заземлены от статического электричества по ГОСТ 12.1.018, СНиП 11-А-9 (ПУЭ).

5.5 Для обеспечения безопасного ведения процесса производства необходимо придерживаться санитарно-гигиенических требований к воздуху рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005.

5.6 Для охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами должен быть организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов, утвержденных в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

Должна быть предусмотрена очистка воздуха общеобменной и местной вентиляцией на газоочистных установках.

5.7 Содержание вредных веществ в вентвыбросах после очистки не должно приводить к повышению их ПДВ в воздухе населенных мест.

Выбросы не должны превышать нормы ПДВ, установленные для предприятий в соответствии с требованиями ГОСТ 17.2.1.01 и ГОСТ 17.2. 3. 02.

5.8 К самостоятельной работе с химическими веществами допускаются люди, не моложе 18 лет, которые прошли медицинское обследование, инструктаж по технике безопасности.

5.9 При работе с бетонными смесями для защиты кожи и глаз необходимы индивидуальные средства защиты (респиратор типа "Лепесток" или "УК-2", очки, халат, перчатки) по ГОСТ 12.4.034, спецодежда по ГОСТ 12.4.086, ГОСТ 12.4.085.

6 Требования охраны окружающей среды

6.1 Все переделы получения шлакощелочного бетона (перемешивание компонентов и затворение смеси раствором щелочного компонента)осуществляются по замкнутому циклу и не сопровождаются образованием твердых, жидких и газообразных выбросов.

6.2 Защиту окружающей среды при получении бетонов, транспортировании и хранении бетонных компонентов обеспечивают герметизацией технологического оборудования и оснащением пылеулавливающими установками.

7 Правила приемки

7.1 Входным контролем материалов (шлака, щелочного компонента, заполнителей, воды, добавок), применяемых для приготовления бетонных смесей, устанавливают их соответствие требованиям раздела 4.

7.2 Качество бетона для сборных железобетонных и бетонных конструкций контролируют при приемке конструкции по ДСТУ Б В.2.6-2.

7.3 Приемку бетона по качеству для монолитных конструкций производят не по прочности, а по морозостойкости, водонепроницаемости и другим нормируемым показателям, установленным проектом в соответствии с нормами по организации, производству и приемке работ.

7.4 Бетоны по морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности, истираемости, водопоглощению оценивают при подборе нового номинального состава бетона по ГОСТ 27006, а также при изменении состава бетона, технологии производства и качества используемых материалов.

7.5 Периодические испытания по показателю удельной активности естественных радионуклидов в бетоне проводят при первичном подборе номинального состава бетона, а также при изменении качества применяемых материалов, когда удельная активность естественных радионуклидов в новых материалах превышает соответствующие характеристики материалов, ранее применяемых.

7.6 При необходимости бетон по показателям влажности, деформации усадки, ползучести, выносливости, тепловыделению, призменной прочности, модулю упругости, коэффициенту Пуассона, защитным свойствам бетона по отношению к арматуре и другим нормируемым показателям оценивают в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на бетон конструкций конкретного вида.

7.7 Бетоную смесь принимают по ГОСТ 7473.

7.8 Прочность бетона контролируют и оценивают по ГОСТ 18105.

8 Методы контроля

8.1 Прочность бетона на сжатие и растяжение определяют по ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570, или ГОСТ 22690, или ГОСТ 17624, или ГОСТ 22788.

8.2 Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060 или ГОСТ 26134, водонепроницаемость - по ГОСТ 12730.5.

8.3 Другие показатели качеств, перечисленные в 2.3, определяют в соответствии с требованиями, установленными в стандартах и технических условиях на бетон конструкций конкретных видов:

- среднюю плотность - по ГОСТ 12730.1;

- влажность - по ГОСТ 12730.2;

- водопоглощение - по ГОСТ 12730.3;

- показатели пористости - по ГОСТ 12730.4;

- истираемость - по ГОСТ 13087;

- призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона - по ГОСТ 24452;

- деформации усадки и ползучести - по ГОСТ 24544;

- выносливость - по ГОСТ 24545;

- тепловыделение - по ГОСТ 24316.

8.4 Качество бетонной смеси определяют по ГОСТ 10181.0 – ГОСТ 10181.4.

8.5 Проверку защитных свойств бетона по отношению к стальной арматуре определяют по СТ СЭВ 4421.

8.6 Удельную активность естественных радионуклидов, содержащихся в материалах для бетонов и в бетонах, определяют в соответствии с методикой РСН 356.

8.7 Показатели качества крупного заполнителя для бетонов определяют по ГОСТ 8735.

8.8 Показатели качества добавок проверяют по ГОСТ 24211, а воды - по ГОСТ 23721.

9 Комплектность

9.1 Поставка компонентов шлакощелочных тяжелых бетонов должна осуществляться раздельно, не допуская их смешения.

9.2 Поставка компонентов вяжущего должна осуществляться в соответствии с требованиями ДСТУ Б В.2.7-24.

10 Транспортирование

10.1 Транспортирование шлакощелочных тяжелых бетонных смесей должно производиться автомобильным транспортом в соответствии с требованиями ГОСТ 7473 и правилами, действующими на данном виде транспорта.

10.2 При транспортировании шлакощелочных тяжелых бетонных смесей не допускается попадание в них гипса, извести, цемента и бетонных смесей на их основе.

11 Указания по применению

11.1 При применении шлакощелочных бетонных смесей на растворимом силикате натрия необходимо использовать метод двойного затворения в соответствии с ДСТУ Б В.2.7-24, а тепловлажностную обработку изделий проводить по сокращенным режимам или, при необходимости, исключить в соответствии с РСН УССР 336.

11.2 При применении шлакощелочных бетонных смесей в многослойных конструкциях необходимо использовать в них шлакощелочное вяжущее одного вида.

11.3 Не допускается смешение шлакощелочных бетонных смесей со смесями на других видах вяжущих.

11.4 В процессе формования не допускается добетонирование и офактуривание изделий и конструкций из шлакощелочных бетонных смесей смесями или растворами на других видах вяжущих.

12 Гарантия поставщика

Изготовитель гарантирует соответствие шлакощелочных бетонов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения и транспортирования.

Приложение А

Справочное

Соответствие между классами бетона по прочности на сжатие и растяжение и марками